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7S推行手册

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7S推行手册_第1页
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目 录序言第一章 何谓7S一、7S简介二、7S的定义及目的三、7S的效用四、7S措施之“七不走法”第二章 7S推行阶段步骤、要领及检查要点一、推行步骤二、推行要领三、检查要点第三章 7S标准或要求一、整理、整顿标准二、素养要求三、安全工作要求四、生产、办公区检查表内容第四章 7S维护操作办法一、整理、整顿、清扫、清洁及素养的检查、整改及考核二、安全检查、整改及考核三、7S宣传及动态即时公告 编后语第一章 何谓7S一、7S简介5S是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S"开头,简称为5S,再加上安全和节约这两个因素,通称为7S没有实施7S的工厂,触目可及地感受到现场的脏乱,如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日积月累就形成了污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或车辆在狭窄的空间里游走再如,引进的最新式设备未加维护,经过数个月之后,变成了不良的机械;员工要使用的工夹具、计测器具也不知道放在何处等等员工在作业中显得松松跨跨,企业规定的事项,也只是起初两三天遵守而已。

工厂要想改变这样的面貌,实施7S活动最为适合二、7S的定义与目的1S--整理定义:区分要与不要的物品,现场只保留必须的物品目的:将“空间"腾出来2S—-整顿定义:必需物品依规定定位、定方法摆放整齐,明确标示.目的:不浪费“时间"找东西3S-—清扫定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生目的:消除“脏污”,保持现场干净明亮,从根本上消灭污垢发生源4S—-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化、规范化,维持其成果.目的:通过制度化来维持成果5S——素养定义:人人依规定行事,养成良好的工作习惯目的:提升“人的品质”,将员工培养成认真工作的人6S-—安全定义::保证人身不受伤害,环境没有危险目的:创造对人、企业财产没有威胁的环境,遏制安全事故的苗头,减少工业灾害7S——节约定义:杜绝浪费,节约费用,降低很多不必要的材料以及工具的浪费;节省很多宝贵的时间目的:降低成本,减少费用 实施7S活动能为企业带来巨大的好处一个实施了7S活动的企业可以改善品质、提高生产力、降低成本、确保准时交货、确保安全生产及保持员工高昂的士气概括起来讲,企业推行7S最终要达到以下八大目的1.改善和提升企业形象整齐、清洁的工作环境,能够吸引客户,让客户有信心;同时,由于口碑相传,本企业会成为其他企业学习的榜样。

2.提高工作效率处于良好的工作环境和工作气氛中,身边是有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高3.改善零件在库周转率整洁的工作环境,有效的保管和布局,进行最低库存量管理,做到必要时能立即取出有用的物品工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻找、滞留时间,改善零件在库周转率4.减少甚至消除故障,保障品质优良的品质来自优良的工作环境通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高产品质量5.保障企业安全生产储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品如果工作场所有条不紊,意外事故的发生也会减少,安全自然就会有保障6.降低生产成本企业通过实施7S,可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费,从而降低生产成本7.改善员工精神面貌,增强组织的活力人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,并带动改善意识(可以实施合理化提案改善活动),增强组织的活力.8.缩短作业周期,确保交货期企业由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,保证生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保了交货期。

三、7S的效用7S的五大效用可归纳为以下5个S1. 7S是最佳推销员(Sales)·客户对干净整洁的工厂充满信心,乐于下订单,且口碑相传,会有很多人来工厂参观学习员工愿意在整洁明朗的工作环境中工作. 2.7S是节约家(Saving )· 降低很多不必要的材料以及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵的时间,节省工时,提高效率3.7S对安全有保障(Safety)·宽敞明亮,视野开阔的现场,物流一目了然.·遵守堆高限制,防止物品倾倒.·通道明确,不会因杂乱而影响工作顺畅进行4.7S是标准化的推动者(Standardization)·3定”、“3要素”原则规范现场作业·员工都按照正确的规定工作.·品质可靠,成本也稳定5.7S形成令人满意的现场(Satisfaction)·明亮、清洁的工作场所·员工动手做改善,有成就感·能营造现场全体员工进行改善的气氛总而言之,通过7S活动,企业能够健康稳定地快速成长,逐渐发展成为对本地区经济有贡献和影响力的世界级企业,并且最少保证以下四个相关方满意1.投资者满意(IS—-investor satisfaction),通过7S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报。

2.客户满意(CS-—customer satisfaction),表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹性大等特点3.雇员满意(ES—-Employee satisfaction),效益好,员工生活富裕,人性化管理使每名员工都可获得安全、尊重和成就感4.社会满意(SS——society satisfaction),企业对本地区经济有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象 7S目标是指通过精益生产营造一个整洁清爽的工作环境;提高生产效率,降低过程库存,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平.四、7S措施之七不走法物品不摆放整齐不走;产品不点清放好不走;设备不擦拭清洁不走;地面不打扫干净不走;报表记录不记好不走;坐椅不归位靠桌不走;安全隐患没排除不走第二章 7S推行步骤、要领及检查要点一、推行步骤阶段步骤准备阶段(P)高层承诺/做好准备第一步成立7S推进委员会/场所选定第二步7S推进策划第三步宣传造声势/教育训练第四步局部推进7S:现场诊断选定样板区实施改善第五步实施/评价阶段(D/C)第六步全面推进7S:区域责任制制定评价标准评估监督进行5S评比/竞赛第六步第七步维持管理(标准化/制度化)挑战新目标第八步巩固阶段(A)二、推行要领 (一)整理的推行要领1.对工作场所(范围)全面检查。

2.制定“要”和“不要”的判断标准3.清除不要的物品.4.对要的物品调查使用频度,决定日常用量5.每日自我检查 因为不整理而发生的浪费如下:(1)空间的浪费;(2)使用棚架或柜橱的浪费;(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;(4)放置处变得窄小;(5)连不要的东西也要管理的浪费;(6)库存管理或盘点花时间的浪费二)整顿的推行要领1.前一步骤整理的工作要落实2.需要的物品明确放置场所3.摆放整齐、有条不紊.4.地板划线定位.5.场所、物品标识6.制定废弃物处理办法(重点)整顿的结果是保证任何人都能立即取出自己需要的东西另外,员工使用后要能立即使其恢复原位,如果没有恢复原位或误放时能马上知道.(三)清扫的推行要领1.建立清扫责任区(室内、外).2.开始一次全公司的大清扫3.每个地方清洗干净4.调查污染源,予以杜绝或隔离四)清洁的推行要领1.落实前3个S的工作2.制定目视管理及看板管理的基准3.制定7S实施办法.4.制定稽核方法5.制定奖惩制度,并加强执行力度.6.高层主管带动全员开展7S活动●7S活动一旦开始,便必须坚持下去●企业要打破这种保守、僵化的现象,只有花费更长的时间来改正五)、素养的推行要领1.制定企业有关规则、规定。

2.制定礼仪守则.3.教育训练4.推动各种激励活动.5.遵守规章制度6.同事之间见面要礼貌地打招呼● 素养就是帮助员工养成遵守规定的习惯,7S本意是以4S(整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并藉以养成良好的习惯,最终帮助员工提高个人素质.(六)安全的推行要领1.制定服装、臂章、工作帽等识别标准2.电源开关、风扇、灯管损坏及时报修3.物品堆放、悬挂、安装、设置不存在危险隐患4.在正在维修或修理的设备上贴标识5.对危险品、区域、设备、仪器、仪表特别提示● 保障企业财产安全,保证员工在生产过程中的健康与安全.杜绝事故苗头,避免事故发生三、检查要点1.有没有用途不明之物.2.有没有内容不明之物3.有没有闲置的容器、纸箱4.有没有不要之物5.输送带及物料架之下是否放置物品6.有没有乱放个人物品7.有没有把物品放在通道上8.物品有没有和通道保持平行或垂直状态9.是否有变型的包装箱等捆包材料10.包装箱等有否破损(容器破损)11.工夹具、计测器具等是否放在固定位置上12.移动是否容易13.架子的后面或上面是否放置东西.14.架子及保管箱内的物品,是否按照标示放置15.危险品有否明确标示,灭火器是否有定期点检.16.员工的脚边是否有零乱的零件。

17.同一类型的零件是否散放在几个不同的地方第三章 7S标准或要求一、整理、整顿标准●整理之“要”与“不要"分类标准 (一)要 1.正常的设备、机器或电气装置 2.附属设备(滑台、工作台、料架)3.正常使用中的工具 4.正常的工作椅、板凳5.尚有使用价值的消耗用品6.原材料、半成品、成品7.垫板、塑胶框、防尘用品. 8.使用中的垃圾桶、垃圾袋9.使用中的样品10.办公用品、文具11.使用中的清洁用品12.推行中的活动海报、看板 13.有用的书稿、杂志、报表 14.其他(私人用品)二)不要 1.地板上的的物品 (1)废纸、灰尘、杂物、烟蒂. (2)油污 (3)不再使用的设备、工夹具、模具 (4)不再使用的办公用品、垃圾筒 (5)破垫板、纸箱、抹布、破篮框 (6)呆料或过期样品. 2.桌子或橱柜 (1)破旧的书籍、报纸 (2)破椅垫 (3)老旧无用的报表、账本 (4)损耗的工具、余料、样品 3.墙壁上的物品 (1)蜘蛛网2)过期海报 (3)无用的提案箱、卡片箱、挂架. (4)过时的月历、标语 (5)损坏的时钟4.吊着的物品 (1)工作台上过期的作业指示书。

(2)不再使用的配线配管. (3)不再使用的老吊扇 (4)不堪使用的手工夹具5)更改前的部门牌.●整顿的技术(一)整体要求1.定时清理厂区周边杂草2.在厂内外种树或放置绿化盆景,并加以定位与指定责任者.3.在各厂房及办。

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