制程品质组长工作总结制程品质组长工作总结篇一：试用期工作总结,个人工作报告,品质组长试用期工作报告工作报告 本人于 XX 年 7 月进入伟聚，快一年时间，看着公司逐渐成长，逐渐变强、变大作为装配的一名 IPQC，我深深地感到自豪 本人至入职以来，主要负责装配制程的巡检，能及时发现问题，并及时解决问题由于部门领导对我工作的信任，于今年 4 月提升为 IPQC 组长在此，感谢部门领导对我的信任与支持，让我担任 IPQC 组长一职，让我有这个机会在这个平台上成长 在这两个月来，由于人员的不足，生产效率地提升，我身兼 IPQC、FQC、制程异常的处理及新进人员的培养等数职，工作很辛苦、很累，压力很大，但也很庆幸这种压力让我学到更多的东西，使我逐渐在成长在这两个月来虽然没有做出很大的成绩来，但还是有很多的地方得到了改善，主要有以下几个:、 1、品保与装配工作配合得到了改善，双方工作上能很好的沟通，配合办事效率有所提高 2、装配之前反映 IPQC 检验产品速度慢，产品堆积，QC 相互推托的现象，已得到改善 3、能对车间的问题进行简单分析处理，及时处理制程的异常，纠正产线人员作业手法（人、机、料、法、环）造成的品质异常，对装配反应的问题能及时地解决。
4、产线反应异常能及时处理，改善了之前装配一有问题 就直接找主管、副理的工作局面 通过二个月代理组长，对于品质全面的了解，我认为员工整体品质意识不强，员工只注重数量，而不重视质量品保与线长的巡检工作力度不够完善，巡 查工作力度不够，主要原因我认为在于细节方面做得不够完善，员工的责任心也有待于培养主要的问题点，本人进行整理建议如下:1、上级与下级之间信息传达不到位 2、发生异常时未及时处理，等做到大批量时才引进重视 、 3、新产品试做时，工程人员需跟进，如尺寸和产品结构有问题时需及时改进，多次试做，把在试做的过程中存在的问题分析解决后，才真正量产，而不是等到量产时有问题了，把所有的问题都丢给品保，品保并非设计人员4、品质并不是只靠品保来确保，需要公司全员都参与，我希望在后续的生产中，线长也要经常不定时的巡检，监督作业员的作业手法，是否按 SOP 作业;现在产线主要存在的问题是:线长从来不去管作业员的作业手法，只要做出产量，如：7PIN 系列的产品，我只要过板过得下去，高低PIN 相差多少，那不管我的事了，心情好嘛你让我调机台我调下，心情不好就另当回事了！过板紧你抽到，我就重工，都抱着侥幸的心理。
品质是公司的命脉，品保只是起到监督的作用 5、制程发生异常时，我希望工程人员能协助分析原因，找出异常真正原因，这样问题才能真正得到解决 6、公司人员招聘非常的慢，经常出现离职人员快到期，增补人员还未到位，不利于工作交接及调配 7、要求调机或修模时，经常以调不好为由；有异常时发《品质异常单》不签字，不敢承担责任 在此，我要特别感谢部门领导和同事对我工作中的指导和帮助，在工作中难免出现一些小差错需领导指正；但前事之鉴，后事之师，这些经历也让我不断地成熟，在处理各种问题时考虑得更全面，杜绝类似失误的发生当然我还有很多 不足，在沟通协调能力不足，在后续的工作中不断地充实自我，提高自己对产品不良分析能力，后续的主要工作：1、对新进人员进行培养，让其对产品有更深地了解及制程经常出现的异常和问题点，提高员工的制程异常处理能力 2、要不断地提升自己，学习有关专业技能的知识，充实提高自身能力 3、与生产部门沟通协调，跟产线线长或副理经常沟通，了解制程中存在的问题及我部门存在的问题点，倾听他们的意见或建议，从中改善 5、加强员工的巡检力度经常不定时巡检，发现产线存在的问题时，立即跟产线 IPQC 知会，并教其去分析原因、如何去预防类似问题再发生。
6、学会简单使用 CAD 软件，能独立制作检验标准，产品工程图 7、争取 6 月份把装配品保的技能/工作方法整体提升7 月份开始接管冲压/注塑品保，保证生产制程 三个单位能正常运作管理 本人进公司快一年了，对公司的运作流程和生产流程都比较熟悉希望能在这个岗位中发挥自己的能力，与公司共同成长，为公司做一些贡献在此，提出转正，望上级领导能给予批准谢谢！ 品保部：韦春暖 XX 年 6 月 1 日 篇二：品管个人周工作总结篇一：品管部周总结报告 xxxxxxxxxx 有限公司 XX 年周总结及计划 一． 周工作主要事项汇报 部门：品管部 报告人： 日期：XX-6-16—— 21 日 二、 周来料品质异常及统计分析三. 周制程品质合格率统计详情分析： 四．制程巡检情况：五．出货检验情况（客户投诉）：七、下周计划与开展： 篇二：品管部工作总结 品管部年终工作总结报告 尊敬的许总： 自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！ 一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程： 今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3 人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5s 管理等工作。
加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化对此采取了以下措施： 1.员严格按文件作业，规范操作针对原来的进料和出货检验方法和判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：《采购件检验控制程序》 、 《采购件分类规定》 、《采购件抽样检验方法》 《产品检验项目规定》等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查品管部的质检工作逐步走向正规 2.建全了品管部部门文件，制定了《品管部部门职责文件》 ，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了《品管质量考核办法》 ，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量3.制定了《客诉程序管理办法》 ，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响 二、完善质量管理体系，确保体系正常运作： 1.在许总的领导下积极准备，并于今年 6 月份一次性通过了环通认证（深圳质量认证中心）对我司质量管理体系的年度监督审查并取得 iso9001－XX 证书 2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于 5 月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项 76 款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。
3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年 5 月 7并负责会议决议的执行跟踪 4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善 5.新增了《监视和测量装置控制程序》 ，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件 6.修改了《质量手册》文件，规范公司的组织结构 7.线加强制程质量控制 三、严格把关质量，完善质量控制流程：1.进料品质控制： 1>.拟制了《采购件检验控制程序》 、 《采购件分类规定》 、 《采购件抽样检验方法》文件，规范了进料检验作业流程和检验标准同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强iqc 检验， 2>.严格进料检验，七月份以来（截至 12 月20 日）共检验物料 2272 批，发现 79 批不合格，总涉及1919 件（包）不合格产品全年进料质量状况如下表所示：a.（按退货批次排列） b.按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共 500 个，银河熔断器露铜退货一次共 500 个，无锡新腾电缆保护套退货一次 200 个 2.成品质量控制： 1>.拟制了《成品检验项目》 、规范了成品检验作业和检验标准。
2>.加强了制程质量控制，设计了《质量统计报表》以及车间生产看板提供给生产部加强制程质量的统计分析自 3 月份以来，品管部检验员抽查过程中，共查出不合格批次 102 批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：3.客诉的处理：1〉.制定了《客诉程序管理方法》 ，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象2〉.从三月份以来，截止到 12 月 20 日，品管部共接收客户投诉 126 款，涉及到的产品数量 1065 个（包） ，制程和外检发现问题向供应商投诉 103 款，详细如下： a.客诉表格： 篇三：XX 年品管部年终总结及 14 年工作规划报告 XX 年品管部年终总结及 14 年工作规划报告 尊敬的郑老板： 您好！ 我于 XX 年 8 月 12 日很荣幸地加入到牧羊人服饰，转眼间 13 年已经成为昨天至今在公司工作已经五个多月了，承蒙郑老板对我的信任，给了我在公司发展锻炼的一个平台，使我在工作中不断学习，不断进步，并能较好的完成各项工作任务，回顾这五个月来走过的工作道路有喜悦、欢欣、鼓舞、有时也感受到无奈。
这工作期间，在郑老板、刘总及各位领导的支持与公司同仁们的配合下，我学到了很多我以前一直是从事梭织类服装转入到现在的针织羊毛类服装，从面料的特性、产品的缝制、客人对产品的质量要求等方面的生疏，经过这几个月时间的磨合与摸索，我个人的工作技能有了较大的提高与发挥虽然在工作中还存在着很多不足之处，但应该说付出了不少，也收获了很多现就 13 年的品管部工作情况总结如下： 一、 部门工作开展 1、编制品管各流程作业表单，制定品管流程作业指导书 2、制定各岗位品管职责要求 3、规范巡检、组检、后整总检、尾检的日常工作，并对各流程检验日报表的实施 4、对各流程检验人员工作的监督与检查，并指导操作方法与品控要点 5、对各流程检验日报表的统计分析，提出改善意见及方案，对周、月品质报表的统计与汇总，集中 分析原因，落实改进方案，并追踪结果 6、每周二定期召开各流程品检人员会议，对一周生产各制程品质异常的总结，分析品控工作的不足， 后续工作的重点 7、每周定期召集生产部门主管、各车间主任、班组长参加品质会议，对一周生产中出现的问题做一 个总结与分析，并针对异常问题提出改善意见及方案，对后续生产过程中的防范工作。
8、对各流程生产情况的跟踪检查与监督，对发现的品质异常提出整改意见与解决方法 9、生产小组产前封样的确认与审批，提出改善方案与建议，并要求巡检对小组产品上线的跟进检查 10、 在工作中与各部门的沟通与协调工作，积极完成上级主管交办的各项工作 11、 对外协加工品质的跟踪与确认，对品质异常提出整改措施 12、 对客户 qc 验货情况的实时跟进，对客人提出的问题实施解决，确保产品顺利出货 13、 对客人投诉的质量问题作出分析，并在实际工作中去落实与解决，确保同类的品质问题遭客诉 率降到最低 二、生产质量状况分析 1、生产成品检验汇总（9—12 月份）2、 不合格品统计（总厂、分厂总计不合格数：28621 件） 3、 生产产品质量状况分析： （1） 生产缝制一、四、六组产品质量较稳定，特别是缝制一组，组长管理较规范严格，一直保持较低的返修率，从未超过目标值，缝制二、三、五组产品质量不稳定，出现的质量问题较多，返修率长期较高 （2） 分厂产品质量控制也不严格，返修率一直保持着较高比例，品质意识不强 （3） 主要导致产品不合格的问题：缝制不良、产品破损、脏污这三项占总体不合格率%，这 其中有大部份都是人为因素造成，只要大家全员参与品质管控，总体品质会有很大的提升，会大大降低产品返修率，减少疵品库存量。
（4） 整烫不良：后整车间对整烫管理不严格，一味的追求产量，缺少专职人员指导与管理 （5） 产品错码：生产部对辅料的领用没有一系列的管理制度，组长对工作责任感不强 （6） 其它类：面料问题较多，如：面料纬斜、破损、色差、脏污、色花、异纱等现象公司在印绣 花方面管理不严，如：印绣花没有业务提供的确认样，印绣花片进厂不检验核对等，导。