图纸履历 PLAN HISTORY日期DATE标记REV. No.简 述DESCRIPTION设绘DWN审查CHKD审定APPD04.11.22 A 版 供参考For referenceO 版 供施工For working生 产 设 计PRODUCTION DESIGN174000 DWT 双壳散货船174000 DWT DOUBLE SIDE SKINBULK CARRIER GBH410-11-02本图适用于 _1/2___号船Suitable for No._1/2__标记Mark数 量QTY修改单号Rev.Sh.No签 字Sign日 期Date重量Weight比例Scale设 计 Designed校 对 Checked侧滚式舱口盖安装指导工艺SIDE ROLLING HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATION共 27 页Total 第 1 页Sheet标 检 Stan. Rev.审 核 Reviewed审 定 Approved渤海船舶重工有限责任公司BOHAI SHIPBUILDING HEAVY INDUSTRY Co., LTD.侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 2 页sheet共 27 页Total Sheets舱口盖安装工艺规程1. 说明首先需要有足够的起吊能力将每一单扇盖板吊运到甲板舱口围的中心部位，以下为NO.1~NO.9 舱单扇盖板重量( 供吊装上船用)。
NO.1 舱~38 吨NO.2 舱~40 吨NO.3、4、5、7、8 舱~33 吨NO.6 舱~45 吨NO.9 舱~28 吨2. 安装2.1 安装流程图检查舱口围▼标出轨道位置▼ 安装轨道 安装泵站及起动装置▼ ▼舱盖上船按舱口围上的标记定位 安装管路和阀组▼ ▼安装限位装置和滚动顶升机构 系统清洗和压力实验▼ ▼作出舱盖边线标记 将液压管与油缸及阀组连接▼ ▼安装支撑板和纵向定位装置 系统注油排气▼ ▼安装液压马达和齿轮传动装置▼安装压紧条▼安装泄水阀压紧器等▼安装滚动限位和锁紧装置▼最后焊接▼开关操作冲水试验▼调试侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 3 页sheet共 27 页Total Sheets2.2 舱口围检查在舱口盖上船之前，应检查和记录舱口围精度，如果所要求的公差没有满足，那么在舱盖上船之前应采取修正措施。
舱口开口尺寸的 1/2 处的直线定义为中心线，当纵向中心线和横向中心线构成的角度不是直角时，纵向中心线应适当调整，如图一所示2.2.1 舱口围公差下列公差对整个舱口围而言，在同一温度下测得侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 4 页sheet共 27 页Total Sheets2.2.1.1 舱口围围板直线度2.2.1.2 舱口围面板压条接触区平面度长度 L （ m) 公差 t1（标准 mm） t2（极限 mm）侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 5 页sheet共 27 页Total SheetsL t1 t2≤ 3 3 5(3)-7 4 5(7)-13 5 10(13)-25 5 102.5 作出导轨位置的标记按照滚轮在舱盖上的实际尺寸在舱口围顶部标出滚轮轨道的位置，舱盖的中心线作为参考线舱口的纵向中心线作为所有横向测量的参考线。
侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 6 页sheet共 27 页Total Sheets2.6 轨道的安装在舱口围的安装线上，精确地安装轨道安装轨道时，观察一下导轨是否变形，安装从一端开始，先把该端点焊在正确位置在轨道的另一端留出一些调整余量，到最后按轮子割出斜坡，就是说导轨的最后一段应当在舱盖上船后安装尤为重要的是：在舱口盖第一次操纵试验通过之前，切不可把导轨全部焊上 ！！！2.7 把舱盖装在舱口围上，并对准校正2.7.1 用舱盖顶板上的眼板把舱盖吊到舱口围上，在悬挂的舱盖上不能放置任何东西，用千斤顶和手动葫芦把舱盖安装到位，在舱盖上船之前，在舱口围上将合适的钢质垫块放在侧板和端板的下方，舱口围顶板和舱口盖侧板的理论距离为15mm， （根据以往经验所得，垫板可采用 18mm） 2.7.2 在建造过程中，在舱盖上用“样冲” 作出一些参考线，在舱盖定位前，在舱口围顶部用“样冲” 作出类似的参考标记舱盖就以舱盖上的参考线与舱口围上的参考线对准定位当两块舱盖在顶板上的样冲参考线距离为 200mm 时，两块舱盖之间的中缝橡皮压缩量是 13 (+5/-3)mm 。
侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 7 页sheet共 27 页Total Sheets2.8 楔块的安装2.8.1 当舱盖被安装到正确的位置后，安装楔块. 2.8.2 楔块被用作顶紧舱盖并使两块舱盖保持这个位置，当舱盖保持这个位置时，两块盖板的橡皮压缩缩量是 13mm， （这时舱盖顶板样冲参考线的距离是 200mm ） 2.8.3 楔块安装完毕后，检查以下项目（楔块要完全接触）2.8.3.1 当舱盖落在支撑块上时，舱盖顶板样冲参考线距离是 200mm 2.8.3.2 舱盖的中心线与舱口围的中心线相对应2.9 顶升机构的安装侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 8 页sheet共 27 页Total Sheets2.9.1 按照图 BH410-267-011 安装顶升机构的齿轮片箱，齿轮片箱仔细地在水平和垂直方向对准，在舱盖上的顶升销作为定位的参考为了更便利地安装齿轮片箱，控制杆的 “∪” 型底座，需使用一块模板来定位，模板可以确定从舱盖的顶升销到齿轮片销的位置，以及保证将来控制杆销在正确的位置。
2.9.2 安装控制杆的 “∪” 型底座在正确的位置与齿轮片销中心相对应请参照图 BH410-267-011 上的控制杆销安装允许公差2.9.3 舱盖中缝的橡皮压缩量可以通过调节控制杆的长度来调整，控制杆的长度由控制杆末端的螺纹来调节2.9.4 当安装控制杆时，需检查从齿轮片销到控制杆的 “∪” 型底座的距离见尺寸 “A” 设定长度尺寸为 B=A-450 mm控制杆长度的允许公差是 +0/-3mm顶升销与齿轮片的间隙必须为零侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 9 页sheet共 27 页Total Sheets2.9.5 操纵舱口盖并检查中缝的压缩量，按要求调节到指定的压缩量2.9.6 作为首要规则，转动控制杆眼板螺栓（在控制杆末端）半圈，相应压缩量改变 3mm 备注：在中心线位置，在中心线未置千万不能让两块舱盖钢对钢接触，因为如果控制杆位置不正确，顶升机构会使两块舱盖钢对钢接触2.10 标出舱盖边线当两块盖被安装在正确的位置时，在舱口围上标出舱盖的边线，舱盖的边线作为标记压紧条位置的基线，压紧条应安装在橡皮的中心。
2.11 定位器的安装2.11.1 当舱盖被安装在正确的位置，并且 15mm（经验为 18m）钢质垫被垫在舱盖的边板和端板之下，舱盖橡皮的压缩量都符合要求2.11.2 如果安装时天气太热，那么舱盖应该用重型螺拴固定到清晨时，以防止苍盖因温度而变形在工作时用合适的限位器以防止舱盖滚动，确保安全2.11.3 按照舱盖上的纵向定位器安装舱口围上的纵向定位器，并用点焊固定2.11.4 安装在纵向舱口围上的导向块侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 10 页sheet共 27 页Total Sheets2.11.5 每隔 1 米测量从舱口围顶板到橡皮的距离，为以后的压紧条安装作准备，为方便测量，推荐使用把橡皮槽底板的位置用样冲标注在舱盖端板上，从而更易测量2.11.6 测量舱盖垂直方向支撑底座板与舱口围之间的高度，为以后安装 FZ 定位器（钢质垫板）作准备，并在舱口围上标出位置2.11.7 确定舱口围横向位置调节板的厚度，来决定钢质垫板总成（钢槽+平蘅橡皮+ 1 块薄板 +磨擦板）的高度，以确保橡皮压缩量2.11.8 按照舱盖上垂直方向的支撑座位置安装 FZ 定位器。
FZ 定位器的高度的正确与否决定了橡皮压缩量是否正确检查 FZ 定位器与舱盖支撑座底板是否对准，如需调整，参见如下图标准把钢槽和调节板点焊在舱口围上2.11.9 顶起舱盖并拿走 15mm(或 18mm)钢质垫块2.11.10 从钢质垫板总成中拿出磨擦板及橡皮，把钢槽和调节板焊在舱口围上，等冷却后在槽中加入保护油 Tectyl 506 和平衡橡皮、薄板磨擦块，最后用薄板（0~3块）来调节钢质垫板总成的高度侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 11 页sheet共 27 页Total Sheets2.11.11 安装自动压紧器和泄水阀2.11.12 安装液压马达和齿条&齿轮串动装置连接液压管到液压马达2.12 舱盖的开启2.12.1 顶起舱盖把舱盖移到正常开启位置，防止舱盖自由滚动2.12.2 安装末端定位器喝锁紧装置2.12.3 移动舱盖至全开位置，安装锁定装置，检查滚轮定位器的位置2.13 压紧条的安装/建立正确的偏移量在橡皮密封上2.13.1 用舱口围上已标出的舱盖边线来确定压紧条的位置，压紧条的中心线应与橡皮密封的中心线一致。
压紧条应装在橡皮密封的中心，并制造出合适的压缩量（C=13±5mm ） 2.13.2 橡皮中心线的位置相对于舱盖端板被认为是一常数，距离边板表面45mm2.13.3 在舱盖纵向的斜面橡皮的中心线位置的距离 H1 需按（图二）所示方法每隔 1 米测量并记录当舱盖落下在磨擦板上时，每隔 1 米测量 H2 的距离并按公式 H=C+H1+H2 计算压紧条高度 H 2.13.4 根据标记线安装压紧条，保持与其相应的橡皮压缩量 C=13±5mm（见图三） 为了保证压缩量必要时需修正舱口围的变形2.13.5 焊接压紧条并打磨光滑，使表面连续，这一点对延长橡皮的寿命是非常重要的2.14 操作和冲水试验侧滚式舱口盖安装指导工艺HATCH COVER GUIDANCE FOR INSTALLATIONGBH410-11-02第 12 页sheet共 27 页Total Sheets2.14.1 冲水试验在冲水之前，检查橡皮表面是否有灰尘、油脂，它们会导致漏水，以软管中不小于 0.2Mpa 水压进行冲水试验2.14.2 操作试验在试验之前，检查每一个部件并加牛油，在。