所属车间 编 制 审核目的： 使上、下模作业规范化，确保上、下模作业安全，提高模具使用寿命生产效率及拆装模具的准确度一、适用范围：适用于现所有注塑模具的上下模作业二、作业步骤：A、装前准备：1.确认模具与要生产件是否吻合;2.确认模具是否完好3.确认模具定位环外径与固定板上安装孔是否相配4.手动调模，粗调模具厚度5.设置开模间距6.设置顶出行程7.准备好拆模工具、水管、压板螺丝及更换的顶杆B、上模具操作步骤：此操作在手动或调模状态下进行1.启动油泵马达2.开模，使模板开启3.将注射座台向后移动4.关闭油泵如果以上状态均已达成，以上步骤可以不做5.调整顶针的位置与数量，使之与模具相适应6.检查模具起吊时，动定模具不会分开7.将模具用航掉调至注塑机旁，（注意人勿站在模具下方，不要在人上方移动模具）8.吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具的任何部位与注塑机部件相碰），把定位环装入固定板上的安装孔内，使模具平面与定模板安装平面相贴9.启动油泵，手动缓慢锁模或调试锁模（锁模速度10-20，压力50-60），使移动模板与模具逐渐接触，直至贴紧10.关闭油泵马达，拧紧模板上的压板螺丝11.卸下吊装用的吊装带、吊环，并移走航吊。
12.设定好开关模各个位置、压力、速度，调整模具厚度，小模具锁模在500-1000，较大模具1000-150013.打开油泵，打开模具，接上循环水路，收整工具归位批准 实施时间上下模具指导书作业主题公司logoC、下模具操作步骤：1.关闭模具循环水（冷冻水/普通水/）开关（热水需先降温至30°C），将公、母模用棉花擦拭 (高光面不许用手、抹布碰） 干净喷上防锈剂，用气枪将水吹干净取下循环水管（先下后上），手动合上模具，座台后退2.锁上对应的吊环、吊带，用天车吊好（不要太紧也不要太松），卸下模具压板（先定模后动模，先上后下顺序），慢速或点动开模完3.将模具缓慢放下至托盘上送至保养处保养模具；保养完后将模具放置模具架整齐摆放好4.收拾循环管路、工具，并关闭油泵所属车间 编 制 审核目的： 使上、下模作业规范化，确保上、下模作业安全，提高模具使用寿命生产效率及拆装模具的准确度一、适用范围：适用于现所有注塑模具的上下模作业 二、作业步骤：A、装前准备：1.确认模具与要生产件是否吻合2.确认模具是否完好3.确认模具定位环外径与固定板上安装孔相配4.确认机器定出杆的尺寸、位置与模具顶出板空是否相配。
5.手动调模，粗调模具厚度6.设置开模间距7.设置顶出行程8.准备好拆模工具、水管、压板螺丝及更换的顶杆B、上模具操作步骤 ：此操作在手动或调模状态下进行1.启动油泵马达2.开模，使模板开启3.将注射座台向后移动4.关闭油泵如果以上状态均已达成，以上步骤可以不做5.调整顶针的位置与数量，使之与模具相适应6.检查模具起吊时，动定模具不会分开7.将模具用航掉调至注塑机旁，（注意人勿站在模具下方，不要在人上方移动模具）8.吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具的任何部位与注塑机部件相碰），把定位环装入固定板上的安装孔内，使模具平面与定模板安装平面相贴9.启动油泵，手动缓慢锁模或调试锁模（锁模速度10-20，压力50-60），使移动模板与模具逐渐接触，直至贴紧10.关闭油泵马达，拧紧模板上的压板螺丝11.卸下吊装用的吊装带、吊环，并移走航吊12.设定好开关模各个位置、压力、速度，调整模具厚度，小模具锁模在500-1000，较大模具1000-150013.打开油泵，打开模具，接上循环水路，收整工具归位作业主题上下模具指导书一、适用范围：适用于现所有注塑模具的上下模作业 二、作业步骤：A、装前准备：1.确认模具与要生产件是否吻合。
2.确认模具是否完好3.确认模具定位环外径与固定板上安装孔相配4.确认机器定出杆的尺寸、位置与模具顶出板空是否相配5.手动调模，粗调模具厚度6.设置开模间距7.设置顶出行程8.准备好拆模工具、水管、压板螺丝及更换的顶杆B、上模具操作步骤 ：此操作在手动或调模状态下进行1.启动油泵马达2.开模，使模板开启3.将注射座台向后移动4.关闭油泵如果以上状态均已达成，以上步骤可以不做5.调整顶针的位置与数量，使之与模具相适应6.检查模具起吊时，动定模具不会分开7.将模具用航掉调至注塑机旁，（注意人勿站在模具下方，不要在人上方移动模具）8.吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具的任何部位与注塑机部件相碰），把定位环装入固定板上的安装孔内，使模具平面与定模板安装平面相贴9.启动油泵，手动缓慢锁模或调试锁模（锁模速度10-20，压力50-60），使移动模板与模具逐渐接触，直至贴紧10.关闭油泵马达，拧紧模板上的压板螺丝11.卸下吊装用的吊装带、吊环，并移走航吊12.设定好开关模各个位置、压力、速度，调整模具厚度，小模具锁模在500-1000，较大模具1000-150013.打开油泵，打开模具，接上循环水路，收整工具归位。
C、下模具操作步骤：1.关闭模具循环水（冷冻水/普通水/）开关（热水需先降温至30°C），将公、母模用棉花擦拭 (高光面不许用手、抹布碰） 干净喷上防锈剂，用气枪将水吹干净取下循环水管（先下后上），手动合上模具，座台后退2.锁上对应的吊环、吊带，用天车吊好（不要太紧也不要太松），卸下模具压板先定模后动模，先上后下顺序），慢速或点动开模完3.将模具缓慢放下至托盘上送至保养处保养模具；保养完后将模具放置模具架整齐摆放好4.收拾循环管路、工具，并关闭油泵目的： 使上、下模作业规范化，确保上、下模作业安全，提高模具使用寿命生产效率及拆装模具的准确度一、适用范围：适用于现所有注塑模具的上下模作业 二、作业步骤：A、装前准备：1.确认模具与要生产件是否吻合2.确认模具是否完好3.确认模具定位环外径与固定板上安装孔相配4.确认机器定出杆的尺寸、位置与模具顶出板空是否相配5.手动调模，粗调模具厚度6.设置开模间距7.设置顶出行程8.准备好拆模工具、水管、压板螺丝及更换的顶杆B、上模具操作步骤 ：此操作在手动或调模状态下进行1.启动油泵马达2.开模，使模板开启3.将注射座台向后移动4.关闭油泵如果以上状态均已达成，以上步骤可以不做。
5.调整顶针的位置与数量，使之与模具相适应6.检查模具起吊时，动定模具不会分开7.将模具用航掉调至注塑机旁，（注意人勿站在模具下方，不要在人上方移动模具）8.吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具的任何部位与注塑机部件相碰），把定位环装入固定板上的安装孔内，使模具平面与定模板安装平面相贴9.启动油泵，手动缓慢锁模或调试锁模（锁模速度10-20，压力50-60），使移动模板与模具逐渐接触，直至贴紧10.关闭油泵马达，拧紧模板上的压板螺丝11.卸下吊装用的吊装带、吊环，并移走航吊12.设定好开关模各个位置、压力、速度，调整模具厚度，小模具锁模在500-1000，较大模具1000-150013.打开油泵，打开模具，接上循环水路，收整工具归位批准 实施时间一、适用范围：适用于现所有注塑模具的上下模作业 二、作业步骤：A、装前准备：1.确认模具与要生产件是否吻合2.确认模具是否完好3.确认模具定位环外径与固定板上安装孔相配4.确认机器定出杆的尺寸、位置与模具顶出板空是否相配5.手动调模，粗调模具厚度6.设置开模间距7.设置顶出行程8.准备好拆模工具、水管、压板螺丝及更换的顶杆B、上模具操作步骤 ：此操作在手动或调模状态下进行。
1.启动油泵马达2.开模，使模板开启3.将注射座台向后移动4.关闭油泵如果以上状态均已达成，以上步骤可以不做5.调整顶针的位置与数量，使之与模具相适应6.检查模具起吊时，动定模具不会分开7.将模具用航掉调至注塑机旁，（注意人勿站在模具下方，不要在人上方移动模具）8.吊起成对的模瓣，放入模板内（放入时，注意不要让模具的任何部位与注塑机部件相碰），把定位环装入固定板上的安装孔内，使模具平面与定模板安装平面相贴9.启动油泵，手动缓慢锁模或调试锁模（锁模速度10-20，压力50-60），使移动模板与模具逐渐接触，直至贴紧10.关闭油泵马达，拧紧模板上的压板螺丝11.卸下吊装用的吊装带、吊环，并移走航吊12.设定好开关模各个位置、压力、速度，调整模具厚度，小模具锁模在500-1000，较大模具1000-150013.打开油泵，打开模具，接上循环水路，收整工具归位C、下模具操作步骤：1.关闭模具循环水（冷冻水/普通水/）开关（热水需先降温至30°C），将公、母模用棉花擦拭 (高光面不许用手、抹布碰） 干净喷上防锈剂，用气枪将水吹干净取下循环水管（先下后上），手动合上模具，座台后退2.锁上对应的吊环、吊带，用天车吊好（不要太紧也不要太松），卸下模具压板。
先定模后动模，先上后下顺序），慢速或点动开模完3.将模具缓慢放下至托盘上送至保养处保养模具；保养完后将模具放置模具架整齐摆放好4.收拾循环管路、工具，并关闭油泵。