01M 拆装检测流程一、拆卸步骤：1、 整理工具，清洁工作台；2、 检查变速器固定情况，放置托盘 ,安全状况检查；3、 拆卸放油螺栓和溢油管（HW5 15N/M）4、 拆下变速器转速和车速传感器( 10 N/M)5、 拆卸液力变矩器紧固螺栓，取下液力变矩器（17#）6、 拆卸油底壳，螺栓对角松开（10# 12N/M）7、 取下变速器油滤清器；8、 拆卸制动密封塞螺栓（10# 12N/M）9、 用专用工具 3373 拆下传输线；10、 拆下手动阀操纵杆(TX20 4N/M), 并固定手动阀（拨到一档）11、 对角取下滑阀箱螺栓，取下滑阀箱；(TX30 5N/M)12、 取下 13 号线制动器的密封塞；13、 对角松开端盖的螺栓，拆下端盖和密封垫10# 8N/M)14、 对角松开油泵固定螺栓（8N/M 加 90 度）对角拧入两颗 m8 螺栓，两端均匀拧入，将油泵顶出(TX45 14#)15、 拿出 B2 制动片和所有离合器16、 用螺丝刀固定太阳轮，松开小输入轴螺栓（30N/M 13#）,取出螺栓及垫片17、 取出小输入轴，大输入轴及大太阳轮18、 拆下隔离管弹性钢圈及单项离合器的弹性钢圈19、 取出单项离合器，行星架及 B1 制动器20、 取下涡轮轴上的活塞环（开口方向标记）21、 使用专用工具 vw402、3110、412，2t 压床分解 K1 和 K3（详见维修手册 P57）22、 分解 K2: 拆下离合器弹性钢圈，取出 K2 离合器,并按规定摆放在台架上（细节详见 4 档自动变速器 01M 维修手册 P90—P92）23、 分解 K1：用螺丝刀拆下塑支撑环，拿出内外支架，拆下离合器弹性钢圈，取出 K1 离合器片，并按规定摆放在台架上（细节详见 4 档自动变速器 01M 维修手册 P87--P89）24、 分解 K3：拆下离合器弹性钢圈，取出 K3 离合器片,并按规定摆放在台架上（细节详见 4 档自动变速器 01M 维修手册 P92—P94）25、 取下涡轮轴上的活塞环26、 使用压床，vw401、402、3292/1、407、412 拆下 K3 的弹性挡圈27、 使用压床，vw401、402、41-230/1、442、412 拆下 K1 的弹性挡圈取下活塞28、使用压床，vw401、3267、460 拆下 K2 的弹性挡圈二、检测、调整并装配： 倒档制动器 B1 检测与调整： 检查制动器 B1 制动片磨损情况，分解并检查单向离合器的滚柱、滚道、保持架及弹簧磨损情况，检查单向离合器的工作（单向锁止）情况；-完好-润滑并按要求组装；28、 确定 I 值（单项离合器外环）：将导板放到单项离合器外环上，用深度计测量活塞内棱（I=测量值- 导板厚度，标：3.6mm） ；确定 m 值（B1 片组厚度）：（工具：导板，vw402。
标：25.3mm） 29、 确定 m 值：将导板 A 放到压片上，用深度尺测量片组厚度（示例：测量值 73.5mm—导板值 48.2mm=确定值 m25.3mm）30、 X=K(恒定值)+I/2-M=26.9+3.6/2-25.3=3.4mm（4 档自动变速器 01M 维修手册 P72，选定调整垫片）31、 调整后检查，将单向离合器的部件都装上，并用弹性挡圈固定32、 塞尺测量制动片间隙，最小 1.25mm，最大 1.55mm33、 安装隔离管弹性钢圈；34、 检查并润滑 K1、K2 和 K3（摩擦片、活塞及弹簧组） ，完好进行组装；35、 使用专用工具 vw402、3110、412，2t 压床组装 K1 和 K3；36、 确定小输入值调整垫片的厚度：？（除调整垫片不装外，组装行星轮支架组件到波箱内）38、润滑推力滚针轴承，安装大输入轴及大太阳轮，安装小输入轴；（将千分表安装到 VW382/7 内测量小输入轴调整垫片间隙；按实测间隙按表查出垫片数值，并安装选配的调整垫片；）39、安装离合器 K1 和 K3 组件（K1 和 K2 间的调整垫片不装） ；40、检测并调整离合器 K1 和 K2 间的间隙：41、确定调整垫片厚度，确定间隙 X 和调整垫片厚度，间隙 X=a-b（确定 a：将导板 A 放在变速器壳体上，K1 和 K3 一起压下，并用深度尺测量到 K1 的距离（示例：测量值 I=88.5mm，确定尺寸 a=88.5-34.3=54.2。
）确定 b：将新密封垫放到 ATF 油泵上，将导板 B 装到导轮支架上，用深度尺测量到油泵法兰密封垫的距离（示例：测量值=70.5mm，导板=19.5mm，确定尺寸 b=70.5-19.5=51mm）确定间隙 X=a-b=54.2-51=3.2mm，查表确定垫圈尺寸（详见 4 档自动变速器 01M 维修手册 P76—P77）42、确定垫片并安装，安装离合器 K2；43、检查安装好以后的 K1 和 K2 间的间隙（装上油泵，将千分表固定在变速器壳体上，并以 1mm 预紧力将千分表对在涡轮轴上，上下移动涡轮轴，读出表上间隙最大=1.2mm 最小 =0.5mm） ；测量细节详见 4 档自动变速器 01M 维修手册 P76—P7744、按要求拆下油泵，检查 2 档和 4 档制动器 B2 的片组，确认完好后润滑片组并安装；45、检测调整 2 档和 4 档制动器 B2 的调整垫片厚度： 调整时，安装所有部件，除了波形调整弹簧垫圈，最后一个外圈和弹簧冒 间隙 X=a-b-2.65mm（通过施加力对 B2 片组获得的值） 确定尺寸 a： 组装行星齿轮系到最后一个外片 安装垫圈，光滑面朝最后内片 安装专用工具-3459- 到垫圈上，并旋转，使 3 个夹子定位到 ATF 油泵孔上 用螺栓、工具-3459- 固定到油泵法兰上，并以 5Nm 拧紧 -B2-片组现在为测量压在一起 用深度尺测量从油泵法兰到专用工具-3459-的距离 确定尺寸 a=-3459-的高度 60mm—测量值 32.7mm=27.3mm。
拆下-3459- ，拆下垫圈 确定尺寸 b： 将活塞压到 ATF 油泵中直至不动，安装新密封垫在 ATF 油泵上 将导板 B 放到导轮座上，用深度尺测量到油泵法兰纸垫的距离 示例：确定值 b=测量值 39.8-导板 19.5=20.3mm 确定间隙 X 值=27.3mm-20.3-2.65=—4.35mm 查表确定调整垫片尺寸（4 档自动变速器 01M 维修手册 P81） 安装调整垫片，3 个弹簧冒，最后外片（3mm 厚）46、安装确定调整垫片-a-）47、安装垫圈-b-到调整垫片上，光滑面朝调整垫片；48、安装油泵（8N/M 加 90 度） ；49、安装端盖和密封垫10# 8N/M)；50、安装 13 号线制动器的密封塞；51、安装取下滑阀箱；(TX30 5N/M)52、安装手动阀操纵杆(TX20 4N/M),53、安装拆下传输线；54、安装制动密封塞螺栓（10# 12N/M）55、安装变速器油滤清器；56、安装油底壳，螺栓对角松开（10# 12N/M）57、安装液力变矩器紧固螺栓（17#）58、安装变速器转速和车速传感器( N/M)59、安装放油螺栓和溢油管（HW5 15N/M）60、整理工具及托盘，清洁工作台及作业场地；61、队长向裁判报告作业完成并上交拆装检测记录，小组成员立正站好， ，请裁判点评。