手拉葫芦起吊作业管理规定一、 起吊前的安全检查1、起吊前，必须检查起吊地点周围20m范围内的安全环境，如有隐患及时排除2、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损3、手拉葫芦在正常使用前应进行靜负荷、动负荷试验①靜负荷试验：以额定负荷起吊至离地面约100毫米，靜止10分钟，试验后检查各部件是否正常②动负荷试验：以额定负荷作反复升降，检查其机械传动部分和连接部分有无异常，自锁装置是否可靠4、手拉葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的80%5、严禁将钓钩回扣到起重链条上起吊重物，起重环链不得扭转6、起吊点不得使用永久性支护的锚杆、锚索、钢带、钢拉筋、金属网和管线等，必须使用起吊架或专用起吊锚杆因受现场条件的限制，工作确又特殊需要时，必须制订可靠的安全措施，且起吊前应增加试吊次数以检验起吊点的承载性能7、起吊锚杆应采用高强树脂螺纹锚杆，直径不小于20㎜，长度不小于1.8m，并采用全长锚固8、与起吊锚杆连接的起吊吊环承载力不得小于被起吊重物重量的6倍9、起吊前要检查起吊点的可靠性，使物件微离（50㎜）地面，进行试吊，试吊高度100～200㎜，仔细观察起吊点是否可靠，检查物体平衡，捆绑有无松动、葫芦有无异常，如有异常必须立即停止作业，将物体放回原处进行处理。
10、检查物体是否平衡，捆绑有无松动，起吊设备和吊具有无异常，待确认无误后，方可正式起吊11、采用钢丝绳套时，钢丝绳采用直径不小于15.5㎜的6×19钢丝绳，接头必须采用插接方式，插接长度不低于钢丝绳直径的15倍，但插接长度最短不得低于300㎜钢丝绳锈蚀严重，点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动的必须立即更换12、操作人员登高作业达到1.5米时，必须佩戴安全带，两脚站稳二、 起吊时的安全注意事项1、起吊过程中，用力要均匀缓和，使重物缓慢上升或下降2、在起吊重物时，严禁人员在重物下方及葫芦链条受力方向，以免发生人身事故3、起吊人员必须观察好周围环境，站在安全处操作，并有专人监护，其它人员远离起吊点4、作业时，一人操作，一人指挥，配合默契，做好“自保、互保、联保”5、被吊物件有脱落迹象时，应立即停止起吊6、起吊点移动、变形时，应立即停止起吊7、重物不稳定、旋转、摇摆时，应立即停止起吊8、在起吊作业时，被吊物上面严禁站人，起吊物体下午严禁人员通过9、无特殊需要，不得长时间将重物悬吊在空中，在重物起吊停留空中时，操作人员不得离开现场10、不得在重物吊起状态下从事其他作业，特殊需要时，应有可靠的防坠落、防倾斜、防摆动等措施。
11、手链条拉不动时，应查明原因，严禁采用其它方式增加拉力，严禁使用非手动方式驱动手链条附件表一 常用手拉葫芦常用性能参数表型 号HSZ1HSZ2HSZ3HSZ5HSZ10HSZ20额定起重量 (t)12351020试验载荷 (t)1.252.53.756.2512.525标准起重高度 (m)2.52.53333起重链条规格（mm）6×186×188×2410×3010×3010×30起重链条数量（行）122248手拉链条规格（mm）5×255×255×255×255×255×25满载时手拉力（公斤）323338424253表二 常用起吊连接件破断力参考参数表连接件名称规格(mm)破断力（锚固力）备 注圆环链Φ18×64≥340 KN40T溜子配件开口式连接环Φ18×64≥290 KN40T溜子配件锚 杆Φ20×2400≥70 KN锚固力表三 6×19常用钢丝绳技术参数表直 径（mm）钢丝绳参考重量Kg/100m钢丝绳公称抗拉强度（MPa）14001550170018502000钢丝绳钢丝钢丝破断拉力总和（N）≥11.00.741.44613006790074500811008770012.50.854.1080100887009730010550011450014.00.968.5010100011200012300013400014450015.51.084.5712500013850015200016550017850017.01.1102.315150016750018400020000021650018.51.2121.818000019950021900023800025750020.01.3142.921150023400025700027950030200021.51.4165.824550027150029800032400035050023.01.5190.328150031200034200037200040250024.51.6216.532050035500038900042350045800026.01.7244.436200040050043950047800051700028.01.8274.0405500449000492500536000579500。