哈尔滨铁道职业技术学院城轨分院毕业设计宝应制梁场预制箱梁工艺设计方案1编制说明 1.1 编制依据（1）设计图纸《有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁（双线、单箱单室）》（通桥（2009）2229-I、Ⅱ）、《DK140+737.775 宝应特大桥 全桥设计图》（连镇施（桥）Ⅱ－01-02-01）、《DK162+500.758 宝应特大桥 全桥设计图》（连镇施（桥）Ⅱ－01-01-03）、《DK174+610.975 潼河特大桥 全桥设计图》（连镇施（桥）Ⅱ－01-04-01）等；（2）施工现场调查获得的有关资料、数据以及现场实际情况；（3）《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设（2010）241号）；（4）《高速铁路桥涵工程施工技术指南》（铁建设（2010）241号）；（5）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；（6）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；（7）《预应力筋用锚具、夹具和连接器技术规程》（JGJ85-2010）；（8）《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBT50146-2014）；（9）《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ/T178-2009）；（10）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T 10-2011）；（11）《铁路工程混凝土施工质量验收标准》（TB10424-2010）；（12）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）；（13）《铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10415-2003）；（14）《铁路混凝土强度检验评定标准》（TB10425-1994）；（15）《铁路工程结构混凝土强度检测规程》（TB10426-2004）；（16）《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）；（17）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；（18）《焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114-2003；（19） 设计单位下发的设计交底。
1.2 试验目的和首孔箱梁选择通过工艺试验，验证所选施工设备、工装、人员的协调和适宜性、确定施工工艺各项参数，进行工艺总结，作为箱梁批量预制的依据根据施工生产安排，首件工程选定于向阳河特大桥第267孔箱梁：直线，无声屏障；设计跨度31.5m，桥梁宽12.2m，梁高2.686m，砼设计方量285.9m3，梁重714.8t图1.2-1 预制箱梁立面图2工程概况 2.1 工程简介宝应制梁场负责连镇铁路宝应特大桥585#～722#桥台计128孔梁、向阳河特大桥0#-476#桥台计464孔和童河特大桥0-149#墩计137孔共计709孔箱梁的预制及架设施工梁场紧邻S237省道，占地面积约163亩，位于江苏省宝应县氾水镇成庄村，对应线路施工里程为DK163+310～DK163+730），长度420m，宽度260m（向阳河特大桥261#～273#墩）预制箱梁详见表2.1-1表2.1-1宝应制梁场预制箱梁设计情况统计表序号桥名 梁型直、曲线有、无声屏障单位数量小计合计1宝应特大桥32m箱梁直线无孔401201282直线有孔143曲线无孔564曲线有孔10524m箱梁直线无孔286直线有孔07曲线无孔58曲线有孔11向阳河大桥32m箱梁直线无孔3464504642直线有孔203曲线无孔804曲线有孔4524m箱梁直线无孔13146直线有孔07曲线无孔18曲线有孔01潼河特大桥32m箱梁直线无孔891311372直线有孔83曲线无孔144曲线有孔20524m箱梁直线无孔566直线有孔17曲线无孔08曲线有孔0 2.2气象特征本区域属亚热带湿润季风气候区。
四季分明，年平均气温13.6～15.1℃，绝对最高气温为41.1℃，绝对最低气温北为-l7.7℃历年最冷月为1月，最热月为7月年平均相对湿度79％～80.5％，全年无霜期为210～225天年平均降水1000～1060mm汛期在6～9月，6至7月份冷暖气团相遇，形成连续阴雨天气7至9月份多受台风影响，常造成来势迅猛的大暴雨汛期总降水量占年总降水量55%～67%以上平均蒸发量1239.9～1584.6mm全年多为海洋吹来的东南风，冬季有西北风，最大极端风速南部23～31m/s；季节最大冻结深度11～23cm 2.3水文地质2.3.1地表水地势平坦，无明显天然分水界线，地势大致由西向东微倾，河渠多由人工挖成并多次改造，已成网状2.3.2地下水地下水按其赋存条件和含水层分为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水，孔隙水又可分为空隙潜水和孔隙承压水 2.4地震动参数宝应特大桥：DK128+712.165～DK152+763.385全桥之间场地抗震烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，地质动反应谱特征周期分区为3区，场地类别为Ⅲ类特征周期峰值为0.65s；DK154+694.330～DK170+307.185之间场地抗震烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，地质动反应谱特征周期分区为3区，场地类别为Ⅲ类特征周期峰值为0.65s；DK172+003.490～DK177+218.460之间场地抗震烈度为6度，地震动峰值加速度为0.05g，地质动反应谱特征周期分区为3区，场地类别为Ⅲ类特征周期峰值为0.65s。
2.5 制梁场场地规划制梁场设置五个功能区，分别为：办公生活区、混凝土拌和区、箱梁生产区、箱梁存放区、箱梁提升上桥区办公生活区：按照办公、生活区分置的原则布置，办公区内包括职能部门办公室、接待室、会议室等，生活区主要包括职工宿舍及其他生活措施混凝土拌合区：设置混凝土搅拌站1座，配置HZS120搅拌机2台；砂石料场4224m2，分待检区和合格区箱梁生产区：设置10个制梁台座（其中2个为32m梁与24m梁共用），5个内模整备台座，5个钢绑扎胎具；设置钢筋原材料存放区1处，钢筋加工车间1处，钢筋半成品存放区1处，钢绞线加工、存放区1处；锅炉房1处箱梁存放区：设置63个双层存梁台位（其中4个存梁台位为24m梁及32m梁共用），1个静载试验台位兼做存梁台位箱梁提升上桥区：向阳河特大桥265#～269#墩为提梁上桥区，路右侧设置3个提梁台座具体的场地布置见：宝应制梁场平面布置图3施工准备及施工计划 3.1 技术准备（1）已经组织技术人员对施工文件、图纸、资料进行了复核，并熟悉箱梁施工质量标准；（2）审核图纸过程中，已与现场实际情况核对，墩位处地形、地貌与设计相符；（3）已积极同监理单位、设计单位、建设单位联系，解决疑问，充分了解了设计意图、施工要点及施工要求；（4）已收集并组织学习了所采用的技术规范；（5）箱梁首件所需要的砼配合比试验已完成。
3.2 场地准备（1）施工便道进场道路及场地内道路硬化已全部完成，排水设施已完成2）钢筋加工场钢筋加工场已建设完成，钢筋棚宽（19+22.5+22.5）m，长90m，分为原材存放区、钢筋加工区及半成品存放区；场地内设置一台10t桥式起重机，并配备钢筋加工数控设备一套3）混凝土拌合站混凝土搅拌站已建设完成，配置HZS120搅拌机2台，砂石料仓8个，待检区和合格区各4个，砂石料存放满足10天箱梁预制需求4）制存台座及钢筋绑扎胎具选择首孔箱梁预制选择5#制梁台座和3#钢筋绑扎胎具 3.3 人员准备首孔箱梁计划施工人员数量见表3.3-1表3.3-1 人员计划表序号工 种单 位数 量备 注1钢筋工人242个班组2张 拉人81个班组3起重工人81个班组4混凝土工人182个班组5电焊工人162个班组6技术及测量人员人27实验员人18质检员人19安全员人110现场管理员人311合计人108 3.4 机械及工装准备所有机械设备进场后，报监理工程师验收合格后投入使用主要机械设备型号及数量见表3.4-1拟投入的工装见表3.4-2表3.4-1 主要机械设备统计表序号名 称规格型号单位数量计划进场日期备注1900t搬梁机DLT900台12015.11.302龙门吊80t台22015.11.153龙门吊10t台12015.11.154搅拌站HZS120套22015.11.055装载机ZL50C台22015.11.156混凝土运输车8m³辆52015.11.157混凝土输送泵HBT80台22015.11.208布料杆HG18台22015.11.209附着式振动变频器GKFZ-X/X台22015.11.3010附着式振动器GFZ-1.5kW台202015.11.3011插入式振捣棒Φ50台202015.11.1512插入式振捣棒Φ70台62015.11.1513提浆整平机12.2m台22015.12.0114钢筋加工数控设备套12015.11.1515电焊机BX1-500台42015.11.1516对焊机UN1-100台42015.11.1517智能张拉设备YT-V套12015.11.3018专用压浆台车套12015.11.3019发电机400kW台12015.11.1520变压器800kV·A台22015.11.1021电子汽车衡150t台12015.11.10表3.4-2 主要工装设备使用统计表序号名 称规格型号单位数量计划进场日期备注1箱梁底模32m梁套12015.11.252箱梁侧模32m梁套12015.11.253箱梁内模32m梁套12015.11.254箱梁端模32m梁套12015.11.255钢筋绑扎胎具32m套12015.11.256混凝土养护罩32。