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关于台锯的一些基础知识的介绍

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关于台锯的一些基础知识的介绍_第1页
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台锯基础知识介绍技术中心品质保证部 陆建华 编辑整理2006.6.101主要内容n台锯简介 n工作原理n所遵循的标准要求n台锯实物分解对照介绍n常见问题n验货中最易导致杀货的问题2台锯简介 n用伸出工作台槽缝的旋 转锯片切割木材和类似 材料的一种工具n该工作台支承工件和将 工件定位,而工件是用 手对着锯片进给的,电 动机和锯片的传动装置 置于工作台面之下3工作原理爆 炸 图4工作原理 电气原理图51、标识 台锯须带有以下标识:n最大和最小锯片直径n额定空载转速n跟刀板厚度n最大切割深度n锯片的旋转方向标记(必须标识在换锯片时不拆卸的部分) ,标记应以凸起或凹陷的箭头,或以其它同等清晰和耐久的 方式标明在主轴附近的固定零件上n锯片安装孔直径n如有调速装置应标明调速方式和所得速度所遵循的标准要求 EN61029-2-162、 锯片防护罩台锯应装有一个适当的防护系统,除安 装在跟刀板上的防护罩外,其它的防护罩 必须使用工具才能拆除所遵循的标准要求 EN61029-2-17(1) 工作台上方防护n台锯应有一个上防护罩, 防护住锯片的顶部和前部 n上防护罩分为可调型和自 合型或综合型,可调型应 能停留于任何能提供所需 保护得位置上,自合型应 能自开自合并始终于工件 上表面保持接触。

所遵循的标准要求 EN61029-2-18n安装在跟刀板上的防护罩 对于适用于台锯的所有直径的锯片、以及锯片 所在任意位置,防护罩必须将从跟刀板上得安 装点至锯片垂直位置工作台上第一歌切割齿之 间所有的锯齿顶部和侧面遮住防护罩的最大 宽度为40mmn防护罩应用类似铝、木材、塑料等材料制成, 以减小它万一碰到锯片时对锯片的伤害所遵循的标准要求 EN61029-2-19所遵循的标准要求 EN61029-2-1n具有以下特性的钢材和轻合金极限抗张强度下,最 小厚度要求:n 塑料材料:壁厚应至少为3mm厚的聚碳酸脂,冲击强度相当于或优越于壁厚至少为3mm的聚碳酸脂的其他材料10n防护罩稳定性测试: 防护罩及其支撑系统应设计和固定得尽可能地不 会与锯片发生碰撞不安装锯片的情况下通过以 下测试来检查n安装在跟刀板上的防护罩前部施加5N力,最大 偏差小于15mmn其它防护罩前部施加20N力,最大偏差小于8mm所遵循的标准要求 EN61029-2-111所遵循的标准要求 EN61029-2-112(2) 工作台下方的防护锯片地任何切割深度与任何斜切角度,都不能碰到工作台下的运动部件用φ12测试指来检查。

所遵循的标准要求 EN61029-2-1133、跟刀板台锯必须装有跟刀板(分料刀)n跟刀板必须与锯片保持在同一平面(偏差±0.2mm)以便 锯片顺利通过切割槽,与锯片的相对距离必须不会随切割 深度的改变而改变n跟刀板硬度要求必须为43HRC ±5HRC.n跟刀板前沿必须有一倒角,引导跟刀板进入锯缝在工作 长度上厚度公差控制在±0.2mm内,n保持两个5mm: a)任何切割深度,跟刀板与锯齿之间的径向距离不能超 过5mm b)跟刀板顶部低于最高位置的锯齿顶部不超过5mm所遵循的标准要求 EN61029-2-114所遵循的标准要求 EN61029-2-115n跟刀板的厚度应大 于锯片基体厚度, 小于锯缝(切割槽 )宽度n跟刀板必须有足够 的稳定性,以防止 向锯片移动通过 以下测试来检查: 按图中描述扭矩紧 固住跟刀板,在跟 刀板顶部,施加一 个水平方向力所遵循的标准要求 EN61029-2-116n跟刀板必须有足 够的弹性. 按图中描述扭矩 紧固住跟刀板, 在跟刀板顶部, 施加一个水平方 向力保持1分钟, 拉力撤销后,偏 移不超过0.5mm所遵循的标准要求 EN61029-2-1174、锯片n锯片必须符合EN847-1所遵循的标准要求 EN61029-2-118n刀头角度,宽度及基体厚度要求所遵循的标准要求 EN61029-2-119所遵循的标准要求 EN61029-2-120所遵循的标准要求 EN61029-2-1215、工作台n支承工件的工作台 尺寸应符合图所遵循的标准要求 EN61029-2-122n图中所提尺寸为工作台总尺寸,工作台表面可以 是不连续的,可由使用者用多于一块零部件拼装 而成,但必须借助于工具才能拆卸。

n对于最大设计直径的锯片,处于最大切割深度时 ,工作台上的锯片槽尺寸应符合图 所示n锯片槽必须由容易被切断的材料如塑料、木头、 轻合金等材料制成,且容易被更换n若台锯可用于斜切割,必须是由锯片倾斜,而不 能由工作台倾斜所遵循的标准要求 EN61029-2-1236、靠栅(1) 台锯必须有一个切割靠栅n靠栅的工作面最小高度应为50mm或最大切割深度 中的小者n靠栅必须有两个引导面一个用于大切割深度,一 个用于小切割深度,当锯片倾斜45°时不可与靠栅 接触,用于小切割深度的靠栅高度不大于12mmn引导面可能 会与锯片相碰,必须由铝、塑料或木头 制成所遵循的标准要求 EN61029-2-124( 2 )可移动式(滑动)靠栅n台锯可带有一个滑动靠栅,滑动靠栅不能被提出或滑 出轨道n滑动靠栅末端与锯片的最近点之间的距离不能超过 15mmn如果滑动靠栅与锯片的接触不可避免,则靠栅与锯片 靠近的部分不能 由会因与锯片接触而导致碎裂或导致 锯片碎裂的材料制成,应由铝、木头、塑料等材料制 成n滑动靠栅的最小高度应为30mm,或最大切割深度中 的小者n如果要从锯片上防护罩下面通过,则最大高度不可超 过12mm所遵循的标准要求 EN61029-2-1257、锯片压板n锯片压板的外径应至少为锯片直径 的0.2倍。

内外压板的夹持面重合 区域宽度至少达1.5mm所遵循的标准要求 EN61029-2-1268、出屑口n台锯会产生大量尘屑,必须有一个出屑收 集口n排屑口的结构应设计的使排出的碎屑不会 影响操作者的视线应作出规定:必须连 接吸尘装置从出屑口不能碰到锯齿所遵循的标准要求 EN61029-2-1279、推杆n台锯应配有一个推杆推杆表面可能会碰 到锯片,所以必须由防碎的材料如木头、 塑料制成,以防止推杆与锯片接触时发生 危险,且其强度应能承受工件的进给力n推杆的最小长度为400mm或工作台长度中 的小者n推杆不用时应能置于机器上所遵循的标准要求 EN61029-2-12810、稳定性n将机器放在光滑的平面上,沿进给 方向以100N力推机器前沿,机器 不可移动n400N力推,机器不可翻倒所遵循的标准要求 EN61029-2-12911、开关n电源开关或控制器的接触,不应受工 作台位置的调节或工件的影响合限制n机器不能意外启动n检查方法:开关不能被直径为 100±1mm的钢球顶开所遵循的标准要求 EN61029-2-13012、10s停机n使机器在10秒内停机的装置不能直接作用于锯片 或法兰n通过以下试验进行检查: 选择相应的转速于锯片,使机器能在最高转速下 运行 测试前在空载条件下热机1分钟 测量仪表的精度为±0.1秒所遵循的标准要求 EN61029-2-131(1)不带刹车的机器停机时间测试:n空载运行1分钟测试停机时间,共测试3次取平均值(2)带刹车的机器停机时间测试:n空载运行1分钟测试停机时间,共测试10次取平均值所遵循的标准要求 EN61029-2-13213、运输或提升的把手标识n台锯应有用于提升和运输的把手, 并在机器上和说明书中标识清楚所遵循的标准要求 EN61029-2-133台锯实物功能介绍及分解34配 件台锯实物功能介绍及分解35一般的常规检查项目n安规检查 n功能和结构检查 n拆机结构检查 n精度检查 n外观检查 36验货中易遭杀货的常见问题n 高压击穿n 触指能碰到锯片n 烧机n 锯片切工作台1、 安规方面:37n性能参数不达标n噪音(锯片、齿轮、电机/风叶造成)n刹车无n开关失效n过载保护器失效n切割深度达不到n锯片斜45度时,锯片纵向倾斜,切台面n主靠栅在台面滑动不畅,不平行移动n角度达不到n锁紧功能散失n出屑不畅n附/配件功能散失验货中易遭杀货的常见问题2、 功能和结构方面:38n锯片90度和45度偏差n角度块90度和45度精度偏差n锯片跳动n靠栅定位精度n工作台平面度验货中易遭杀货的常见问题3、 精度检查:39n零部件参数与CDF表不符n开关等部件处爬电距离不符要求n电机擦铁n电机铁心生锈n定子线散n内部导线过长(存在碰旋转体的可能性)n压线,导致破皮露铜n开关内零部件(如接线柱,电容等未固定)n强电部分零部件不阻燃验货中易遭杀货的常见问题4、 拆机内部结构检查:40n台面划伤最易出现n表面油污、灰尘n表面飞边、毛刺,易划伤手验货中易遭杀货的常见问题5、 外观方面检查:41。

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