某商场大跨度采光顶屋面钢结构施工技术-权威资料本文档格式为WORD,若不是word文档,则说明不是原文档最新最全的 学术论文 期刊文献 年终总结 年终报告 工作总结 个人总结 述职报告 实习报告 单位总结［摘 要］本文以泉舜财富购物中心工程为实例，详细阐述了中庭大 跨度采光顶钢结构的整个施工工艺流程，包括斜测量定位，焊 接，拼装，滑移以及涂装等施工技术，为建设工程中大跨度采 光顶钢结构的施工提供了参考 ［关键词］钢结构 滑移法 施工技术 TU74 A 一工程概况及施工难点 工程概况 洛阳泉舜财富购物中心位于洛阳市洛龙区本工程采光顶跨过 一区的K~Q/8~12轴和六区的R~S/8~12轴，东西方向最大跨度30 米，南北方向50.4米，结构形式采用钢结构，东西方向为主梁 H型钢，H型钢梁通过方钢管向上凸起，凸起部分形成一个单坡 形钢结构采光顶最高点高度为27.080m，最底点高度为25.00 0m主结构采用H500x200x10x16，凸起结构上弦杆采用160x80 x6方钢管，腹杆采用80x80x4方钢管，材质均为Q235B 二、本工程的特点难点 1、结构复杂 本工程钢结构工程主要包括H型钢桁架主结构、方钢管凸起结 构。
2、造型新颖 采光顶钢结构周边为规则的弧形，内环也为规则的相近的弧形 ，凸起的内环靠下面的内环进行支撑整个采光顶线条简明， 造型新颖 3、大跨度钢梁拼装困难 采光顶钢结构位于主体结构内部，吊车无法进入吊装，必须采 用搭设脚手架平台和单元滑移相结合的方案 4、测量控制难 各施工工况下对H型钢主结构和凸起椭圆拱形结构的位置必须 进行跟踪测量，施工时应采取必要的措施，使变形在受控下完 成，以保证整体造型和施工质量 二 采光顶钢结构施工工艺 一、安装总思路 采用搭设脚手架平台组装和滑移法相结合的方法安装 二、施工工艺流程 拼装用龙门架、塔吊准备→脚手架平台搭设→钢结构拼装胎架 制作→测量复测、放线和定位→H型钢构件拼装→点焊固定→ 测量复测、放线和定位→H型钢构件焊接成型→凸起部分方管 桁架结构焊接成型→两榀桁架结构组合成型→组合成型后桁架 滑移就位→两两桁架组对依次滑移就位→油漆填补 三、钢结构施工步骤 （一）第一步：脚手架平台的搭设 主梁H型钢结构桁架的拼装，利用脚手架操作平台及塔吊，进 行高空散装 （二）第二步：拼装胎架的制作 1、拼装胎架的形式 脚手架平台搭设完毕，需要在平台上铺上型钢作为拼装胎架， 主结构采用方钢管，次结构采用4#角钢，材质均为Q235B。
2、拼装胎架的制作 （1）胎架制作方法 利用经纬仪在平台上放线，定出胎架中心线后，利用钢尺和角 尺定出的位置，再进行安装利用水准仪控制胎架标高 （三）第三步： H型钢桁架主结构的组拼工艺 （1）、现场拼装工艺流程 胎架制作→H型钢梁的定位拼装→校正→检验→对接焊缝焊接 →焊后校正→方钢管上弦杆和腹杆的拼装→焊缝焊接→焊后校 正→监理工程师检查验收→涂装→检验合格 （2）、H型钢桁架构件拼装时，先进行定位，定位用小铁板与 胎架进行焊接定位，安装时必须定时校对胎架中心线，不得强 制进行装配，拼接口不合适时可以切割修复 （四）第四步：H型钢桁架主结构的组拼焊接 （1）、焊接工艺操作： 1）、H型钢的装配与焊接参数： 施焊前应将H型钢坡口面两侧各50mm 宽表面上的油污、铁锈等污物清理干净 2）、焊接操作： a）、装配定位焊： 必须使H型钢对正，不应出现中心偏斜一般施焊时先焊下部 ，为了补偿这部分焊接过程中所造成的上缩，应把H型钢的上 部间隙放大0.5~2.0mm，作为反变形量如发现有缺陷，必须 铲平重焊 b）、打底层的焊接： 进行水平固定全位置施焊时仰焊比平焊少5％- 10％，立焊较平焊少10％-15％，边施焊边调节电流。
c）、其他各层的焊接操作： ①填充层的焊接操作，先将前一层的焊渣、飞溅物等清理干净 ，并将接头处凸起的地方磨平，施焊时焊条不摆动，随时要注 意防止将打底层焊道烧穿 ②盖面层的焊接操作，先将前一层的焊渣、飞溅物等清理干净 （五）第五步：相邻两榀主钢结构桁架的组装焊接及滑移 （1）、单榀H型钢桁架主结构全部焊接完成后，因为单榀榀H 型钢桁架主结构为平面结构，无法滑移，因此将两榀相邻主结 构组拼在一起，并全部焊接成一个整体，这样就形成了一个移 定的滑移体系 （2）、两榀主结构组拼在一起约重8吨，采用2个10吨的手拉 葫芦（倒链）作为牵引设备，分别在滑移轨道前方进行牵引 （3）、滑移单元滑移到位后，经检查各部分尺寸、标高、支 座位置符合设计要求后，即可落位落位时，用4个千斤顶滑 移单元支撑点，经检验无误后平稳过度到预埋板上 （4）、同样，在K轴部位的脚手架平台上按图纸尺寸组装第二 个滑移单元,用同样的方法进行滑移到位 （5）、在第二个滑移单元到位后，经校正无误后，然后，把 第一个滑移单元与第二个滑移单元之间的杆件安装并焊接 （6）、用同样的方法把K~N轴的所有主桁架结构滑移到位，并 把各个滑移单元连接在一起。
四、焊接工艺 桁架组装焊接采用CO2 气体保护和手工电弧焊两种方法：在工艺可行性好的情况下用 CO2 气体保护焊（H08Mn2Si 焊丝）；手工电弧焊用Φ4 ㎜焊条进行底层和盖面层焊接，并控制焊接层间温度110~150 ℃，做好焊接施工记录 五、涂装工艺 1、喷砂除锈 1)除锈可以采用喷砂机，磨料采用河砂，除锈等级Sa2.5级 2)经处理好的摩擦面，不能有毛刺（钻孔后周边即应磨光）、 焊疤飞溅、油污、氧化铁皮等，要露出金属光泽，并不允许再 行打磨、锤击或碰撞 2、涂装 涂装场地设备准备→工件进场→喷砂除锈→粗糙度检验→钢梁 喷漆→测厚并交验→喷写标记→待发运 六、拼装变形控制措施 1、补偿焊接收缩量 由于焊口较多，焊缝金属填充量较大，因此，拼装过程中的焊 接收缩量很大必须在焊接之前加以补偿 2、拼装技术保证措施 （1）焊接收缩量的补偿措施 在工厂进行无余量预组装，即杆件的下料长度不考虑焊缝根部间隙，此时的控制尺寸为设计尺寸；在吊装现场进行有余量拼 装，即留有焊缝根部间隙 （2）补偿加载挠度的技术措施 对钢结构进行预起拱，预起拱值为恒荷载标准值加1/2活荷载 标准值所产生的挠度值，根据计算， H型钢桁架梁的最大挠度为85.2mm，因此对H型钢桁架梁预起拱 85.2mm。
七、拼装注意事项 1、平面找正：平面找正包括平面位置、垂直度和标高的找正 ，平面找正在安装前完成，垂直度校正采用揽风绳校正法进行 2、H型钢桁架结构安装：第一个滑移单元安装就位后及时加设 揽风绳，进行校正，临时固定；用同样的方法进行第二个滑移 单元、第……个滑移单元的安装，在H型钢桁架单元安装完毕 后，及时进行连续横梁的安装 3、主要测量监控措施：主要控制项目包括H型钢桁架的基准点 标高、梁的跨中垂直度、梁的侧向弯曲矢高、梁的挠度由于 现场测量监测控制面广，采光顶钢结构均为悬空，利用水平仪 、经纬仪和钢卷尺、塔尺进行控制，保证了测量结果的有效性 和准确性我们首先通过计算确定控制点的标高和平面位置， 利用钢结构整体沿轴线方向布置的特点，在两端做好控制标志 ，用测量仪器同时监控上述三个控制项目，使用该方案不但减 少了中间的控制环节和累积误差，保证了数据的精确性，而且 还提高了施工效率 结语：通过对大跨度采光顶钢结构施工技术的探讨，成功的解 决了吊装困难、弧线定位、标高定位和滑移法拼装等施工难题，并为大跨度采光顶钢结构施工提供了成套的成熟的施工工艺 ，取得了良好的施工效果 阅读相关文档:浅淡园林绿化工程施工中的问题和改进措施 如何加强水利工程的施工质量控制 浅谈牵引供电跳闸原因分析及查找 岷江水体环境对生物多样性的影响研究 某高层建筑深基坑工程施工重点工艺应用探讨 我国造纸废水处理的研究探讨 基于监控量测的散体围岩隧道参数位移反分析 浅谈市政的排水管道工程管理 市政桥梁结构裂缝分析及加固技术处理 水电安装的施工技术 贝克曼梁,FWD和自动弯沉车弯沉检测对比试验方法的研究 与时俱进,建筑工程管理人员素质提高刻不容缓 高层住宅剪力墙施工的质量控制 浅谈城市规划设计与建筑设计的联系 浅谈高层建筑的选型与结构设计问题 岩土施工地质勘察问题研究 工程造价 *本文若侵犯了您的权益，请留言。
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