轧钢工安全技术操作规程（10篇范文） 目录 第1篇轧钢工安全技术操作规程 第2篇轧机轧钢工:安全技术操作规程 第3篇轧机轧钢工安全技术操作规程 第4篇粗轧轧钢工安全操作规程 第5篇工贸企业轧钢工安全操作规程 第6篇轧钢厂高棒轧钢工岗位安全操作规程 第7篇轧钢工安全操作规程 第8篇中轧轧钢工安全操作规程 第9篇精轧轧钢工预精轧安全操作规程 第10篇轧钢工:安全技术操作规程 第1篇 轧钢工安全技术操作规程 1 轧制 1.1 正常轧制时，轧钢工作人员应该站在轧机两侧的工作台上，不得背向轧件或死角处，应注意轧件的头部和尾部 1.2 正常生产或短时停轧时，不得在辊道上逗留，不许蹲下查看翻钢板和导位装置，更不许一脚站在升降台上，另一只脚站在盖板上 1.3 轧钢工需横过辊道是，要注意眺望，确认轧件距离所跨越处较远时，要快速通过 1.4 撬钢时，必须面向轧件的移动方向，撬棍不得插入过多或用力过猛。
1.5 任何人不得接近连接杆或在连接杆小台上作业 2 换辊 2.1 换辊前应提前做好各项准备工作，并到主电取回操作牌，待轧机停止运转后，方可开始换辊 2.2拆下来的各种零件或用后的工具，应该放在指定位置，绝不准把轧辊放在摆动台或辊道上 2.3 使用撞铁或其他重物时，钢丝绳必须捆死、扎牢，并让周围人离开并让周围人离开并由专人负责指挥吊车，吊起的部件不许斜拉或在上面站人，更不准在下面站立、行走或作业 2.4 吊机盖时，必须使用专用大绳，不许用吊轧辊绳代替 2.5 任何人不得站在吊起的轧辊上，换辊时挂绳人员没有离开前不准指挥起吊 2.6 用撬棍撬辊套时，一定要相互配合好，并由一人指挥，不要用力过猛 2.7 在换中辊时，一定要相互配合好，并由一人指挥，不要用力过猛 2.8 在检查辊缝、辊套间隙时，绝对不允许用手触摸，要用工具检查 2.9 更换较重导卫装置时，应使用吊车，禁止将换下的导板或卫板放在辊道之间，当要缺陷下是，禁止用膝盖顶 2.10 挂上卫板时，上下两人要配合好，卫板挂好后，接到下面人员通知后，上面人员才可放手。
第2篇 轧机轧钢工:安全技术操作规程 1 岗位人员必须掌握轧钢机设备性能及操作要领,严格遵守技术操作规程 2 轧钢时轧钢工必须站在轧机两侧,喂钢时要侧身,不能面对孔型,以防出钢时碰伤 3 在摆动台上操作时,一定要站稳,且双脚都要站在上面,避免升降台摆动碰伤 4 在轧制过程中,一定要与操作人员密切配合,协调一致. 5 在处理事故需紧急停车时,要发事故警报信号,待轧机停稳后才能处理, 6在处理卡夹时一定要用气焊将钢材,割断后吊走,切不可用吊车将整根钢材,强拉硬拽以免损伤设备和碰伤人 7换槽和更换导卫板时,轧辊必须停稳并设专人监护轧机未停稳前,不准用手摸导板,前尖和辊缝,严谨拆卸各种防护罩碰伤, 8轧制过程中,辊道及拉钢机运行范围内不准站人,防止刮倒和伤 9移动轴流风机时必须停电,风扇转动时,身体不准靠在风扇罩上 10轧机为停稳前,不能靠近套筒机转动部分, 11横动摆动前时应确认没有钢通过时,快速通过不准在摆动,台开起时固定下辊 12摆动台工作时,不许把轧辊放在摆动台上,并严禁搬子、大锤、废钢等掉到摆动台下,如发生此事,应立即停车处理。
13停用电,气焊时,要严格按照有关规程进行 第3篇 轧机轧钢工安全技术操作规程 1 岗位人员必须掌握轧钢机设备性能及操作要领，严格遵守技术操作规程 2 轧钢时轧钢工必须站在轧机两侧，喂钢时要侧身，不能面对孔型，以防出钢时碰伤 3 在摆动台上操作时，一定要站稳，且双脚都要站在上面，避免升降台摆动碰伤 4 在轧制过程中，一定要与操作人员密切配合，协调一致. 5 在处理事故需紧急停车时，要发事故警报信号，待轧机停稳后才能处理， 6在处理卡夹时一定要用气焊将钢材，割断后吊走，切不可用吊车将整根钢材，强拉硬拽以免损伤设备和碰伤人 7换槽和更换导卫板时，轧辊必须停稳并设专人监护轧机未停稳前，不准用手摸导板，前尖和辊缝，严谨拆卸各种防护罩碰伤， 8轧制过程中，辊道及拉钢机运行范围内不准站人，防止刮倒和伤 9移动轴流风机时必须停电，风扇转动时，身体不准靠在风扇罩上 10轧机为停稳前，不能靠近套筒机转动部分， 11横动摆动前时应确认没有钢通过时，快速通过不准在摆动，台开起时固定下辊 12摆动台工作时，不许把轧辊放在摆动台上，并严禁搬子、大锤、废钢等掉到摆动台下，如发生此事，应立即停车处理。
13停用电，气焊时，要严格按照有关规程进行 第4篇 粗轧轧钢工安全操作规程 1、 上岗前,必须按规定穿戴整齐劳动防护用品 2、 进入岗位,必须了解生产情况,检查设备、工具,保证使用,发现不安全因素迅速排除,无法排除的及时向班长报告,并采取应急安全措施 3、 经常检查冷却水管,要固定良好,不漏水,保证轴瓦和轧槽的冷却水充足,避免烧瓦或断辊 4、 操作工当班必须思想集中,各岗位都要服从统一指挥,注意信号,若发生事故,停止过钢 5、 正确操作,做到不轧黑头钢、低温钢、扁钢、劈头钢,严禁喂错槽和一槽喂双钢 6、 万向接接手螺栓要固定牢靠,杜绝脱工事故发生,托瓦架要经常检查固定,保证使用 7、 导板一定要固定,杜绝顶板和落横梁事故 8、 轧机工一定要控制好阴阳面,轧第一道阴阳面不得朝上,注意翻钢板情况,避免翻钢板事故 9、 换辊操作要遵守“安全操作规程”专人指挥行车,轧机部件、轧辊,严禁从工作人员上方通过,严禁横拉斜吊,防止伤人 10、 装辊时要使上、中、下辊轴线平行,上、中、下辊的中心线在同一垂直面上。
11、 在正常轧制时,轧制工严禁脚踏在升降台上,维修时切断升降台的电源 12、 负责清理轧机下地沟的氧化铁皮 13、 若发生严重人身事故,应立即向安全科、调度、车间汇报,并及时将伤者送往医院 第5篇 工贸企业轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放轧制线操作侧5米内,不准堆放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污 2.开车前要认真检查导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、压板等,所有设备必须牢固后才能开车 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套作业 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人 5.在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人 6.测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件出口处测量,严禁在入口处测量 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车时必须有专 人指挥 8.换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧制时,k3、 k1除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严禁开冷却水。
9.磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;禁止戴手套或用湿手操作机旁操作箱 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检,发现问题不得开车并及时汇报、处理 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠,严禁使用带有隐患缺陷的换 辊工具 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序 15.换辊时必须有专人指挥行车,并要求鸣哨操作 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部,防止挤压手部 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳,严禁用链条等不可靠工具 第6篇 轧钢厂高棒轧钢工岗位安全操作规程 1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针,掌握并执行《高棒工艺技术规程》的相关内容; 2. 作业前应对使用工具进行检查,防止打滑造成摔伤;禁止戴手套使用大锤; 3. 执行电、氧焊操作时必须佩戴电焊手套、防护镜等; 4. 在换辊、换槽、换导卫时必须严格执行锁定程序,行车配合作业时应有专人指挥; 5. 任何计划检修或临时检修时必须与维修协调锁定好一次电源; 6. 使用手提砂轮机时必须佩戴防护镜,禁止在轧机旋入方向磨槽. 检查或调整进口导卫时严禁戴手套; 7. 开机之前要鸣笛,确保轧线人员处于安全区域后方可过钢(短笛为提示,长笛为开机); 8. 测试辊缝的铁丝只能是一端“7”形,另一端为椭圆形;测试接手端辊缝时必须站在轧辊旋出方向; 9. 禁止任何时刻跨域轧机,必须从安全桥上通过; 10. 在试轧小样时,脚下要站稳,身体不能向轧机方向倾斜; 11. 调整料型时应密切注意轧件走向,特别是轧件头部应主动避开,防止跑钢伤人; 12. 处理冷却水管时必须在停机状态下进行; 13. 进入轧机处理事故之前,必须和cs1联系确认后,将控制开关由集中拨至“关断”位置并锁定方可进行; 14. 处理事故时应待轧机停稳后进行,并执行锁定程序; 15. 检查飞剪或处理飞剪事故时,必须将飞剪机旁操作箱控制开关拨至”关断”后并锁定方可进行; 16. 检修或临时处理故障时,必须确认相关能源已经被安全锁定后方可作业; 17. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
第7篇 轧钢工安全操作规程 1、备品备件按指定区域定置摆放轧制线操作侧5米内,不准堆放任何杂物,确保道路畅通,地面保持清洁无油污 2、开车前要认真检查导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、压板等,所有设备必须牢固后才能开车 3、开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件,若需要调整、检查或更换导卫时,必须停机后才能进行,并且严禁戴手套作业 4、试小样及辊缝时严禁戴手套操作,出口处不能站人 5、在正常生产时,严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件;不能背向轧制线工作,如必须进行则应有专人看护,防止跑钢伤人 6、测量红钢尺寸或烫木印时,人要站稳,避开钢头,并且在轧件出口处测量,严禁在入口处测量 7、在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件,以防烫伤他人,使用行车时必须有专人指挥 8、换辊或换槽后,待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水(切分轧制时,k3、k1除外),发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区,此时严禁开冷却水 9、磨槽时必须在轧件出口侧,此时严禁出钢 10、轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施;。