公路瓦斯隧道开挖施工通风要求加强通风防止瓦斯积聚、避免瓦斯浓度超限、预防瓦斯事故发生的重要技术措施瓦斯隧道施工前应编制通风专项方案，并按程序进 行评审和报批后实施瓦斯工区应实施连续通风，加强通风管理，将测 风和通风管理作为瓦斯防治的独立工序瓦斯隧道应编制全隧道和各工区的施工通风设计各工区贯通前、后要考虑风流调整和防爆安全措施施工单位应设置专职通风管理 员，配置经检定合格的测风仪表，负责通风系统的安装、维护及测风 工作，测定气象参数、风速、风量等参数1 通风要求1.1 瓦斯隧道施工应采用机械通风施工通风方式的选择应进行方案 比选，根据瓦斯涌出量、通风长度及隧道断面等条件，可选择压入式、 混合式、巷道式或斜（竖）井通风1.2 采用斜（竖）井通风方案时应进行专项设计采用单斜（竖）井 辅助施工通道进行正洞施工时，可采用压入式通风采用双斜井辅助施 工通道进行正洞施工时，应进行压入式与巷道式通风方案的比选，根据 气候、通风长度动态调整1.3 瓦斯工区所需风量，应按照爆破排烟、同时工作的最多人数、作业机械及瓦斯绝对涌出量分别计算，并按允许风速进行检验，采用 其中的最大值按瓦斯绝对涌出量计算风量时，应将洞内各处的瓦斯 浓度稀释到0.5%以下。
1.4 瓦斯工区应建立测风制度，并遵守以下规定：a） 每10天进行1次全面测风；b） 全面测风由通风管理员和瓦检员相互合作，共同完成；c） 通风方式改变或延长压入式风管后，应及时组织一次全面测 风；d） 对开挖工作面等用风地点，应根据需要随时测风；e） 根据测风结果核定每个工作面通风能力,及时进行风量调节；f） 每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上1.5对瓦斯易于积聚处，应实施局部通风，风速不宜小于lm/s 全隧道最低风速不小于0.25m/s1.6 对瓦斯易积聚的空间、衬砌模板台车附近、防水板背后及瓦斯 溢出点等区域，应采用空气引射器、气动风机、局部通风机等设备或从 主风管引出分支风管，实施局部通风的方法，消除瓦斯积聚1.7 瓦斯工区各开挖工作面应采用独立通风，严禁两个开挖工作面 之间串连通风1.8微瓦斯工区和低瓦斯工区放炮后应至少通风15min,高瓦斯工 区和瓦斯突出工区放炮后应至少通风30min，再由瓦检员、放炮员、安 全员进洞巡视检测当按规定时间不能将瓦斯浓度稀释到0.5%以下时， 应提高风速、增大风量、延长通风时间或采取钻孔排放等措施经，检测有 效后，方可恢复施工1.9 瓦斯工区施工期间，因检修、停电等原因停风时，应撤出人 员，切断工区电源，并制定恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。
恢复洞内通风和供电前，应遵循“先通风、后瓦检、再送电”的原则，并 按下列程序执行：a）分级启动主风机通风5min-30min后,由瓦检员、通风管理员、 安全员进洞检测瓦斯浓度，当停风区瓦斯浓度超过1%时，继续加强通风 ，稀释瓦斯；b）经检测证实停风区瓦斯浓度不超过1%时，通知专职电工恢复 停风区电气设备供电；C）当检测确认停风区瓦斯浓度不超过1%,且局部通风机及其开关 附近10m以内风流中瓦斯浓度均不超过）.5%时，方可由专职通风管理 员启动局部通风机1.10瓦斯工区对向掘进工作面相距0m前，应停止并封闭一个掘进工 作面，改为单向掘进，但两个开挖工作面均不得停风，并做好风流调整 的准备工作当两个对向掘进工作面风流中瓦斯浓度低1于%时，方可采 用钻爆法贯通贯通后，应调整通风系统，检测瓦斯浓度，待风流稳定且 两端瓦斯浓度低于0.5%后，方可恢复施工1.11 特长公路瓦斯隧道采用巷道式通风时除，用作回风的横通道外， 其它不用的横通道应及时封闭（设为避难硐室的除外）留作运输用的横 通道应设两道双向风门，防止风流短路1.12专职通风管理员、通风监 理工程师和监理员应配备经检定合格的气象参数测定仪、风速测定仪 等通风安全检测仪表。
2 通风设备2.1压入式通风机应装设在距洞口 20m洞外或洞内新鲜风流中， 避免污风循环2.2 瓦斯工区的主要通风机应设两路电源，并装设风电闭锁装置当一路电源停止供电时，另一路应在0min内接通，保证风机正常运转 2.3 瓦斯工区应安装2套同等能力的主要通风机，其中一套作备用，并保持良好的使用状态备用通风机应能在10min内启动2.4 瓦斯工区内使用的局部通风机、射流风机均应采用矿用防爆 型，均应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电、风电 闭锁和瓦电闭锁2.5 瓦斯工区应采用抗静电、阻燃的大直径风管风管口到开挖 工作面的距离应小于5m,风管安装应平顺，接头严密，百米漏风率不 应大于2%2.6 通风机安装后，应按程序要求报监理进行验收，确认其符合设计 要求后投入使用风机应由专职风机操作人员负责管理和开启。