10000吨每年猪饲料加工生产项目环境影响报告表doc

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1、表一、建设项目基本情况项目名称10000t/a猪饲料加工生产项目建设单位 云南大台农饲料有限公司法人代表 李海兴联系人李海涛通讯地址昆明空港经济区大板桥街道办事处工业园联系电话传真/邮政编码建设地点昆明空港经济区大板桥街道办事处工业园立项审批部门/批准文号/建设性质新建改扩建 技改行业类别及代码 饲料加工(C1320)占地面积(平方米) 1200绿化面积(平方米) /总投资(万元)500其中:环保投资(万元) 30环保投资占总投资比例 6%评价经费(万元)1.5预期投产日期 2016年9月已投产1、项目任务由来 云南大台农饲料有限公司成立于2008年2月,该公司主要经营范围为饲料、饲料添加剂的

2、生产销售。2016年7月该公司租用大板桥街道板桥村四甲村民组花果山1号厂房(该区域属于空港经济区大板桥街道办事处工业园)进行装修改造后进行猪饲料生产。项目于2016年9月已经建成投产,项目建成投产至今运行正常,设置猪饲料生产线2条,生产产品包括复合预混合饲料、浓缩饲料及颗粒饲料,年产量约为10000吨。2016年10月31日,建设单位取得了云南省农业厅颁发的饲料生产许可证。项目建设至今未办理环保手续,本次属于补办环保手续。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例的规定,本项目的建设应开展环境影响评价工作;根据建设项目环境影响评价分类管理名录的规定,粮

3、食及饲料加工类别中年加工25万吨及以上或者有发酵工艺的,需要编制环境影响报告书,其他的编制环境影响报告表,项目年产量1万吨,也不含发酵工艺,本项目需编制环境影响报告表。为此,云南大台农饲料有限公司委托我单位进行环境影响评价工作,接受委托后,我单位根据国家建设项目环境管理的有关规定和省环保厅的有关要求及规定,到项目区作了细致踏勘,收集有关资料,按照环境影响评价有关技术规范,编制了10000t/a猪饲料加工生产项目环境影响报告表,供建设单位上报审批。2、工程内容及规模(1)工程内容1)建设项目基本概况项目名称:10000t/a猪饲料加工生产项目建设地点:昆明空港经济区大板桥街道办事处工业园建设单位

4、:云南大台农饲料有限公司建设性质:新建(补办)建设规模:项目占地面积1200m2,建筑面积2200m2,设置猪饲料生产线2条,年生产猪饲料1万吨,产品包括复合预混合饲料、浓缩饲料及颗粒饲料,其中复合预混合饲料产量为4000t/a,浓缩饲料产量为4000t/a,颗粒饲料产量为2000t/a。 项目总投资:项目投资500万元,资金来源为企业自筹2)工程建设内容项目主要建设内容主要包括原料库、生产车间、配料间、成品库及包装物资仓库等。本项目只是对豆粨、菜籽粕、鱼粉、骨粉等合格的成品来料进行粉碎、混合后即可得到预混合饲料及浓缩饲料,颗粒饲料是在粉碎、混合后进行造粒处理即可得到颗粒饲料。工程建设内容从建

5、设性质看可以分为主体工程、公辅工程及环保工程。 表1-1 项目工程情况一览表工程分类项目名称建设内容及规模备注主体工程生产车间建筑面积360m2,钢架结构,高14m已建成原料库建筑面积600m2,钢架结构,高5m成品库建筑面积600m2,钢架结构,高5m配料间建筑面积90m2,钢架结构,高5m药物库建筑面积70m2,钢架结构,高5m包装物资仓库建筑面积80m2,钢架结构,高5m中控室建筑面积50m2,钢架结构,高5m公辅工程综合办公楼建筑面积300m2,三层砖混结构建筑:一层为化验室及配电房;二层及三层为办公室及会议室锅炉房1间,建筑面积80m2,单层砖混结构 卫生间3间,建筑面积30m2,位

6、于办公综合楼,每层1间供水系统项目所在区域自来水管网已接通,项目生产生活用水由自来水管网供给已建成排水系统废水采用雨污分流的排水方式:雨水经雨水收集沟排入区域雨水管网;生产过程中废水为锅炉软水处理产生的高盐废水及锅炉强制排水,属于清净下水,用于锅炉房及厂区降尘洒水;生活污水经化粪池处理后排入区域污水管网,最终进入大板桥集镇污水处理厂进行处理。/供电以10KV空架方式从园区现有的总降压站接入厂区配电房/环保工程化粪池1个(容积3.5m3),设置于综合办公楼南侧已有沉淀池1个,容积0.5m3,设置于锅炉房处环评提出脉冲除尘器12套(每条生产线配置6套,其中2套用于处理投料处粉尘、1套用于处理初清筛

7、处粉尘、1套用于处理微粉碎处粉尘、1套用于处理细粉碎处粉尘、1套用于处理产品打包处产生的粉尘)已有布袋除尘器4套(每条生产线配置2套,用于处理粉料筛分过程产生的粉尘)已有锅炉排气筒1根,高度3m锅炉排气筒高度不符合环保要求,环评要求将锅炉排气筒加高到8m以上噪声防治措施高噪声生产设备安装减震垫 已有大型带盖生活垃圾收集桶2个 已有废物暂存间1间,建筑面积50m2,砖混结构,用于暂存原料废包装、初清筛杂质及磁选杂质环评提出 (2)工程建设规模 项目建设猪饲料生产线2条,年产1万吨猪饲料,其中复合预混合饲料产量为4000t/a,浓缩饲料产量为4000t/a,颗粒饲料产量为2000t/a。3、劳动定

8、员及工作制度项目年运营300天,工作人员数量为7人;每天生产1班,每班工作8小时,工作人员不在项目区食宿。4、主要设备项目生产过程中所使用的主要设备见表1-2。 表1-2 主要设备一览表序号名称型号数量备注一原料接收系统/1投料斗及栅栏/2台/2脉冲布袋除尘器LNGM18A2台/3 风机2台/4刮板输送机TGSU202台/5斗式提升机TDTG36/282台/6旋转分级筛SFJH1001台/7脉冲布袋除尘器(含下斗)TBLMY151台/8叶轮关风器TGFY161台/9粉料清理筛SQLY601台/10永磁筒TCXT252台/11分配器TFPX8-200/TFPX8-250/每种型号各一台二粉碎系统

9、1待粉碎仓/4个2缓冲斗/2个3叶轮喂料器TWLY2080/TWLY2544/每种型号各一台4微粉碎机SWFP66801台/5沉降室/2间/6脉冲布袋除尘器LNGM18A2台/7高压风机5-48-11No5c2台/8料封绞龙TLSSF322台9自清快速提升机TDTGq40/28/TDTGq50/28/每种型号各一台10分配器TFP82个11锤片式粉碎机SFSP132*501台/三配料混合系统1配料仓群/20个/2大出仓机TWLL324台/3中出仓机TWLL2513台/4小出仓机TWLL20 3台/5配料秤1500KG/批、1000KG/批/每种型号各一台6小料添加机TBLMb41台/7小料复核

10、称500KG/批1台/8双轴桨叶高效混合机SLHY71台/9缓冲仓1个/ 10刮板输送机TGSU201台/ 11自清快速提升机TDTGq50/281台/ 12圆锥粉料筛SCQZ90801101台/ 13永磁筒TCXT301台/14分配器TFP41台/ 四系统1待仓/2台/2料位器/2台/3气动闸门TZMQ40502台/4震动电锤/2台/5缓冲斗/1个/6颗粒机SZWT*351台/7喂料器MUWL4201个/8单层调质器MUTZ600JC1台/9关风器SGFY36/GF12/每种型号各一台10逆流冷却器SLNF14141台/11沙克龙12001台/12冷却风机4-72-11No8c1台/13破碎

11、机MUSL30*1801台/ 14自清快速提升机TDTGq40/281台/ 15刮板输送机TGSU201台/ 16回转分级筛SFJH1303C1台/ 五成品包装系统 1成品仓/3个/ 2缓冲斗/3个/ 3振动分级筛SFJZ100*21台/ 4包装秤5KG/P2台/ 5缝口、输送机/1台/ 6皮带进料双枰斗包装秤PSC501台/ 7脉冲布袋除尘器LNGM18A1台/ 8风机/1台/ 六化验室检测仪器设备/1试验室天秤 /2台/2近红外检测仪/3台/3自动蛋白检测仪/3台/4自动脂肪检测仪/3台/5自动纤维检测仪/3台/ 七空气压缩机/2台/八燃油锅炉WNS0.5-1.0-YQ1台为造粒工序提供蒸

12、汽注:上表中原料接收系统、粉碎系统、混合系统、系统及成品打包系统设备为一条生产线所使用的设备,两条生产线设备完全相同,设备数量为双倍。5、主要原辅材料 项目生产中所使用的原辅料主要为豆粕、菜籽粕、玉米、小麦、添加剂预混料、石粉、骨粉、鱼粉及植物油等。生产过程中使用锅炉提供造粒所需蒸汽,锅炉为燃油锅炉。项目设置化验室,化验室使用材料主要为蒸馏水、氯化钠、试剂月桂基硫酸盐胰蛋白胨、虎红琼脂、平板计数琼脂(PCA)培养基及相关检测试剂等,化验室检测指标主要为水分、蛋白质含量、脂肪含量、纤维素含量及细菌学指标,项目所使用原辅材料及能耗情况见表1-3。 表1-3 主要原辅材料一览表序号品名年耗量来源及性状1豆粕4500t/a外购袋装粕料2菜籽粕36t/a外购袋装粕料3玉米4680t/a外购袋装粒料4小麦60t/a外购袋装粒料5鱼粉及骨粉323t/a外购袋装粉料6 石粉(钙粉)276t/a外购袋装粉料7添加剂预混料(包括微量元素、维生素、促生长剂、抗氧化剂、氨基酸、氯

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