《(施组)北京建新市政工程管理有限公司天然气工程施工》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(施组)北京建新市政工程管理有限公司天然气工程施工（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、北京建新市政工程管理有限公司天然气工程施工组织设计北京市优普实业发展有限公司2017年6月一、工程概况工程名称：北京建新市政工程管理有限公司天然气工程建设单位：北京润安市政工程管理有限公司设计单位：北京市公用工程设计监理有限公司施工单位：北京市优普实业发展有限公司工程编号：16-0884-1设 计 号：设2016-0690（一分）-1工程位置：东城区西晓市街（西起正义路南延南段，东至祈年大街）工程内容：中压A:DN200燃气钢管总长6米。dn200:329米，PE球阀（双放散）中压A：dn200直埋阀井，2座，带气接线：中压A: DN200接 DN300，一处。启动预留闸井一处。 施工工期：计
2、划2017年6月12日开始施工，2017年10月30日竣工。具体施工工期随道路施工工期。二、编制依据城镇燃气设计规范GB50028-2006北京市燃气室内工程设计施工验收技术规定DB11/T301-2005北京市燃气输配工程设计施工验收技术规定BD11/T302-2005城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规定CJJ95-2013聚乙烯燃气管道工程技术规程CJJ63-2008聚乙烯燃气管道设计、施工、验收技术规程三、施工准备1,测量技术准备积极组织工程交底事宜，协调交接桩工作。详细察看沿线实际情况，对沿线现场进行认真了解和摸底，做到心中有数，对可能出现的问题积极同有关方面进行协调和接触。做好地下障
3、碍的探测工作，并在沿线布好节点中心桩，放出沟槽开挖上口边线，确定临时占地尺寸。2、物资准备根据施工进度计划，提前作好各种材料设备机具的进出场计划。本工程所有主材均由燃气集团物资服务公司提供提前落实采购，确保材料、设备的按期到货。3、临时设施准备根据现场实际情况，就近搭设临时材料存放地。临时用电准备：本工程采用设闸箱引临时电的方法解决用电。4、工力、机械准备 工力计划：现场管理协调1人；钢管焊工2人；管工4人；电工1人；测工1人；壮工4人；机械设备使用计划：空气压缩机： 9M3 1台；氩弧焊机：3台；氧气乙炔气焊：3套；保温桶：3个；道路切割机：1台；破碎炮：1台；挖掘机：1台；对外协调车辆：1
4、台；四、施工部署 工程项目部： 项目部经理朱洪波技术负责人高玉琦 对外联系人张杰安全负责人：王海材料负责人：张国松质量负责人：冯俊光预算负责人：赵田武施工负责人：张亚军五、主要项目施工方法 1、测量放线按照设计交桩的坐标及高程点，及时做好验线和护桩。根据设计要求和甲方提供的各控制位置测设控制坐标。2,施工中严格按测量程序控制各道工序的测量工作。3、在施工过程中必须对其他市政管线及设备进行成品或半成品保护。4、根据施工现场的环境和所处的位置，沟槽采用机械与人工相结合的开挖方式，循序渐进。 5、沟槽开挖中要求沟底内无塌方、积水。如地下水位较高，须进行降 水后再进行施工，并根据实际情况作基础处理。6
5、、管道铺设 1） 管道运输至现场要进行支垫码放，合理固定牢靠，防止滚落，要用 吊装带吊装，防止碰损管身防腐层，管道下沟前要进行拉膛，清理管内污物和粉尘。2） 新管下沟前、下沟后及固定口防腐完毕时进行电压为15KV点火花检 测，扫描检测速度不低于0.3m/s，有漏点及时标记和修补。3）套管规格大于主管两号，套管要进行防腐处理，套管要与管道同轴， 两端口要进行沥青油麻封堵。4）管道穿越其它设施时要依据“城镇燃气输配工程施工及验收规范”标准进行处理。 5）对口焊接a管道对口前，要对管口10cm范围内进行手工砂轮打磨，清除表面油垢、锈、污垢、毛刺等，并露出金属光泽，焊接完毕必须清理焊药和飞溅，不得有焊
6、瘤。b对口前要对两管口周边校对，防止出现错口偏差现象，特殊情况要进行修正处理，错口偏差允许值为1.0mm。c焊接采用V型坡口。65-70 12mm 2mm 6)焊接采用氩弧焊打底，电弧焊填充盖面。氩弧焊丝型号TCS-50直径2.5mm钨极焊丝 2.5mm电焊条牌号E430（J422）直径3.2mm4.0mm 7)电焊条烘干烘干温度250 要 求焊接时，焊条应放置在保温桶内，随取随用使用前（焊丝）应用砂纸打磨出金属光泽 8)焊缝外观加强高度固定口为2-3mm 转动口为1.5mm加强宽度16-20mm焊道咬边深 度连 续 长 度总 长 度0.5mm25mm焊道总长度25% 9)焊口拍片 全线焊口1
7、00%全方位拍片,合格等级为 GB/T-12605-2008 级。如有不合格焊口发生修改,只能一次,否则断口重新焊接。7、管线吹扫 管线吹扫的介质采用压缩空气。由于吹扫时会产生对人体造成伤害的高压静电，需采取的预防措施：、压缩空气的温度小于40，流速大于20m/s（小于管道工作压力）；、吹发口的钢管需很好的接地且电阻小于10欧姆；、各支线分别吹扫，阀门在吹扫后安装。8、管道试压 管线低压强度试压为0.4MPa，严密度试验为148KPa，打强度压力时采用精度为0.4级弹簧压力表，用肥皂液刷接头，以无漏气为合格，强度试验稳压时间不少于1小时；严密性试验稳压26小时，取24小时数据，允许压力降为0K
8、Pa。9、管道防腐 管道防腐采用三层PE防腐，防腐单位要在防腐前对钢管进行100%的单管试验检测。固定口为三层PE热收缩带防腐，带与带搭接尺寸不小于50mm,带与带头原防腐层搭接不小于100mm,并进行15KV电火花检测漏点。 10、管道回填土： 工作坑回填完成后，先对沟槽进行清理，首先回填管道胸腔，回填时管道两侧应同时进行，用木夯夯实，两侧高差不宜超过30cm。管顶50cm 以下回填应用细土回填，回填时不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。回填时分层夯实，每层铺土厚度20-30cm。11、铺设标志带：当沟槽回填至管顶以上50cm，铺设专用警示带，连续铺设且无扭曲。12、 热熔对接连接1）热熔对接连
9、接的要求：a、 需用专用的热熔对接机具。b、 应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；c、 一般适用于OD 90 mm管；管壁厚度 6mm。d、 适用于同种牌号、材质的管材与管材，管材与管件连接。性能相似，不同牌号材质的连接需试验验证。e、 不使用明火。f、 在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行连接操作时，应采取保护措施，或调整连接工艺。2）热熔对接连接的优点：a、因不使用电熔管件，可以降低工程成本。b、机具维修简单。c、连接工艺操作简单易学。3）热熔对接连接的不足：a、易受环境、人为因素影响（全自动对接熔接无此不足）。b、设备投资较电熔焊机高，且体积重量较大；13、 电熔连接1）电
10、熔连接的要求：a、需用专用的电熔连接机具。b、不得使用明火。c、在寒冷气候（-5度以下）和大风环境下进行操作时，应采取保护措施或调整连接工艺。2）电熔连接的优点：a、适用于所有规格尺寸管；b、适用于同种牌号，材质的管材与管件，管材与管件连接，适用于不同牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接；c、不易受环境、人为因素影响。d、设备投资低，维修费用低。e、连接操作简单易掌握。f、保持管道内壁光滑，不影响流通量；g 、焊口可靠性高。3）电熔连接的不足：a、专用电熔管件费用高，加大工程成本。b、各个厂家品牌的管件，所专用条码不同，焊机不兼容，不能使用自动，降低了焊机使用效率。14、钢塑转换接头的连接钢
11、塑转换接头用于聚乙烯管与钢管的转换连接，一般有两种形式：a、对于小口径的聚乙烯管（OD63），一般采用一体式钢塑转换接头。b、对于大口径的聚乙烯管（OD63），一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。也可以采用一体式的钢塑转换接头。15、 热熔对接焊的焊接操作过程如下：（1）焊接前准备清洁油路接头正确的连接焊机各部件；测量电源电压，确认电压符合焊机要求。检查清洁加热板，涂层损坏应当更换。其表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数。焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀。（2）装夹管材/管
12、件用辊杠或者支架将管垫平，调整同心度，利用夹具校正管材不圆度，并且留有足够的焊接距离。（3）铣削焊接面铣削足够厚度，使焊接端面光洁、平行，确保对接端面间隙 0.3mm；错边量小于焊接处壁厚的10。重新装夹时必须重新铣削。（4）拖动压力的测量及检查每次焊接时必须测量并且记录拖动压力（P拖）。（5）加热放置加热板，调整焊接压力（P1）拖动压力（P拖）焊接规定压力（P2）。当加热板两侧焊接处圆周卷边凸起高度达到规定值时，降压至拖动压力（P拖），在确保加热板与焊接端面紧密贴合的条件下，开始吸热计时。（6）切换对接在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（P1），严禁高压碰撞
13、。（7）拆卸管道元件达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件。16、 电熔焊的焊接操作过程如下：（1）焊接前准备：测量电源电压，确认焊机工作时的电压符合要求；清洁电源输出接头，保证良好的导电性。（2）管材截取：管材的端面应垂直轴线，斜度 5mm。（见图1）。（3）焊接面清理：测量电熔管材的长度或者中心线，在焊接的管材表面上划线标识（见图2），将划线区域内的焊接面刮削0.10.2mm厚度，以去除氧化层。（4）管材与管件承插：在管材上重新划线，位置距端面为1/2管件长度。将清洁的电熔管件与需焊接的管材承插，保持管件外侧边缘与标记线平齐。安装电熔夹具，不得使电熔管件承受外力，管材与管件的
14、不同轴度应当小于2。1/2管件长度5mm 5mm图1 截取斜度图2 刮去所有斜线（5）输出接头连接：焊机输出端与管件接线柱牢固连接，不得虚接。（6）焊接模式设定：按焊机说明书要求，将焊机调整到“自动”或“手动”模式。（7）焊接数据的输入：按自动或手动方式输入焊接数据。（8）焊接：启动焊接开关，开始计时；手动模式下焊接时间应当按管件产品说明书确定。（9）自然冷却：冷却时间应当按管件产品说明书确定，冷却过程中不得向焊接件施加任何外力，完成冷却后，拆卸夹具。17、 热熔对接焊的非破坏性检验A 外观检查1)几何形状：翻边应沿整个外圆周平滑对称，尺寸均匀、饱满、圆润。翻边不应有切口或缺口状缺陷，不应明显的有海绵状浮渣出现。2)卷边（见图3）的中心高度K值必须大于零。3)焊接处的错边量不应超过管材壁厚的1
