1万吨氨基磺酸技术方案

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1、10kt/a氨基磺酸技 术 方 案目 录一、产品概括31. 产品名称32. 产品技术标准、包装、运输33. 用途4二、原材料规格及其消耗定额5三、动力消耗定额5四、工艺流程51. 工艺流程简述52. 工艺流程示意图6五、环境保护6六、总图6七、施工周期7八、投资费用7九、经济效益8十、结论8附:10kt/a氨基磺酸设备清单表一、产品概况 1. 产品名称氨基磺酸 分子式:NH2SO3H 分子量:97.09物化性质 熔点:205 分解温度:209开始分解 206分解成SO2、SO3、N2、H2等 结晶方式:斜方晶板系状结晶 比重(25):2.126g/cm3易溶于水,微溶或不溶于有机溶剂,很少荣誉

2、甲醇、乙醇、丙醇等有机溶剂中。 2. 产品技术标准、包装、运输产品技术标准指 标 名 称指 标特优品优等品外观白色无透明状氨基磺酸(NH2SO3H)% 99.5099.00硫酸盐(SO4 2-计) % 0.200.40水不溶于物 % 0.010.02铁(Fe) % 0.0050.010重金属(以Pb计) % 0.0010.001干燥失重(H2O) % 0.500.50包装:用内衬塑料编织袋包装,袋口用耐酸线缝制。每袋25kg。运输:本产品是无毒、非易燃化学品,运输时按运输有关规定办理,并防止雨淋。贮存:产品贮存在于干燥通风的仓库内,防止受潮。 3. 氨基磺酸用途 1)食品添加剂:用于代替糖精的

3、甜味素添加剂。 2)清洗剂:利用氨基磺酸对碱金属盐类有较好溶解能力,在清洗过程中以氨基磺酸作为主要原料的除垢剂。氨基磺酸作为清洗剂,它具有较广泛的使用范围,可用于清洗锅炉、冷凝器、夹套以及化工管道、作为清洗剂,具有贮存、运输方便、容易配制等优点。 2)处理油井:增加油量,将氨基磺酸溶液注入碳酸盐岩层油层,容易与岩层油层发生反应,能避免发生反应生成盐的沉积,石油产量倍增。 3)电镀:主要是作为电导、缓冲作用的化合物使用,并使镀层细密而富有延展性,其粘度力高。 4)蚀刻:蚀刻溶液中,氨基磺酸盐离子可加速Cu蚀刻,该溶液用于印刷线路板的生产,能选择性腐蚀铜,并可提高蚀刻质量。 5)电化学抛光:氨基腐

4、蚀用于钛合金,可是钛合金表面亮度增加。 6)沥青乳化:将硬脂酸乙醇脂均匀地分散在融融沥青中,再加入水和氨基磺酸,就形成乳化沥青,它在公路建设中具有易施工,对骨料竭力强力的特点。 7)分析试剂,染色试剂:NH2SO3H+HNO2H2SO4+N2+H2O本反应在常温下很快进行,故可用于硝酸盐的分析,在很稀的酸性溶液中(PH=2一下),几分钟就能反应完全。故适用于染色后除去过量的亚硝酸盐。 8)漂白粉稳定剂:氨基磺酸氯素化合在水中形成较游离氯气更稳定的化合物,利用该性质可用于游泳池用水消毒。 9)除草剂、防枯剂:氨基磺酸用其盐类可作除草剂使用。 10)阻燃剂:氨基磺酸受热时可分解成大量的氨气和氮气,

5、具有阻燃效果。 11)树脂用胶联促进剂:氨基磺酸或氨基磺酸及其铵盐在树脂聚合时使用,并能起到促进剂作用。 12)氨基磺酸作为磺化剂广泛用于有机合成反应之中,与加甲醇一起加热容易生成硫酸二甲脂及氨。二、原材料规格及其消耗定额序号原料名称规格消耗定额备注1尿素含N量46.5%0.4225%发烟硫酸含游离子SO3含量25%2.83副产稀硫酸60%3三、动力消耗定额序号原料名称规格消耗定额备注1新鲜水(含循环水、补充水)0.3MPa18.62蒸汽0.3MPa2.53电380V600KWh/t四、工艺流程 1. 工艺流程简述将104.5%发烟硫酸,尿素按一定配比连续加入#1反应锅中,控制反应锅内温度,然

6、后将物料流入#2反应锅中,控制反应锅中物料停留时间,然后物料放至有一定量母液的稀释锅中进行稀释,控制终点比重,稀释时温度控制在规定要求范围内,然后降温放料抽油滤得粗品,用母液洗涤至粗品含量指标范围内,其中SO4含量低于要求范围,然后将粗品投入存有定量热水的溶解锅中溶解,保持一定的溶解温度,直至粗品全溶,利用自吸泵溶解物打至结晶锅中冷却,经冷却后物料放至离心机中分离,根据精品含量用水加以洗涤,待精品甩干后,用真空抽到烘干机进行烘干,该设备用的蒸汽温度控制在规定范围,烘干后的物料为成品氨基磺酸。 2. 工艺流程示意图:五、环境保护 1. 三废排放废弃:合成反应锅生成废弃SO2、SO3废水:抽滤器、

7、离心机洗涤时酸性残液。 2. 处理方法 a) 废弃入高压电除雾器除雾后排入大气 b) 酸性残液入母液地下槽后循环使用及市场销售。六、总图1. 占地面积约为3500m2 2. 总建筑面积约为1500m2 三层厂房,层高分别为6.00m、12.00m、18.00m。七、施工周期 1. 图纸设计 4个月(1.5个月交土建图及非标设备图)2. 土建 3个月(土建室可采购设备或定点加工) 3. 安装 2个月 共计: 7.5个月八、投资费用 1. 10kt/a氨基磺酸投资费用 设备 1400万元 工艺 200万元 电气 120万元 仪表 120万元 土建(含仓库2000m2)400万元 循环水 80万元

8、总图 50万元 设计费 98万元 技术服务费 15万元合计:2583万元九、经济效益1. 氨基磺酸成本总价 2143元/吨 2. 销售价格 3200元/吨 其中:增值税 465元/吨 可抵扣税额 145元/吨 3. 利润估算 氨基磺酸销售利润 3200-2143-(465-145)=737元/吨 可回收稀酸150元/吨(氨基磺酸) 总利润 737+150=887元/吨 10kt/a产量的利润887万元4. 资金回收期 回收期2583887=2.91年十、结论1. 氨基磺酸是生产甜味素的添加剂,目前在世界上取消使用糖精后,甜味素的需求增大,氨基磺酸也同样要求增加产量。由于市场需求量增加,氨基磺酸

9、市场价格提高到元/吨,是具有较大利润空间的产品。2. 采用液相法氨基磺酸的生产工艺能使产品达到优等品的质量效果。3. 此生产工艺将会产生3吨/吨氨基磺酸的60%稀酸。 氨基磺酸在1吨60%稀酸中可溶解35kg左右,在高于80温度下生成硫酸铵。60%稀酸提浓后用于硫酸钾生产,在炉内与KCl反应可生成NH4Cl和K2SO4。NH4Cl在盐酸装置中的洗涤塔内溶于盐酸,粗品盐酸质量会受影响,经再次洗涤后,对正品盐酸不会有影响,故氨基磺酸生产中产出的60%稀酸经吸收后SO3提浓至93%硫酸,仍能回收利用于硫酸钾生产。另外60%稀酸可市场销售,售价:150元/ 吨。附: 10kt/a氨基磺酸设备清单表序号

10、设备名称规格型号数量备注1斗式提升机(吊机)12料斗23螺旋加料机14105%硫酸贮槽15105%硫酸高位槽16105%硫酸泵27合成(一反)釜 带搅拌28合成(二反)釜 带搅拌29稀释锅 带搅拌610粗晶离心机411母液输送泵212母液过滤器113母液滤液泵114往复式真空泵215缓冲罐216碱稀罐2套17溶解锅 带搅拌碳钢衬塑218溶液输送泵219结晶锅 带搅拌1020活塞罐料自动离心机521清液贮槽122清液泵223稀酸槽224稀酸泵225凉水塔226循环水泵2(待选)27冷冻系统1套整机28尾气处理装置尾气塔2尾气循环泵3废液槽1碱液槽1电除雾器229烘干系统1套由于考前忙于复习,基本不会花时间了解有关信息,等高考结束后,又不知如何了解到有效信息。所以,无论考前还是考后,家长在报考学校这一环节付出精力较多,也愿意出资获取信息帮助孩子多了解高校信息9

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