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1、 生产安全与风险评价课程报告 课程名称_生产安全与风险评价_题目名称 酒精厂的FMEA分析 学生学院_ 机电 _专业班级_工业二班_ _学 号_ _学生姓名_胡俊威_ _指导教师_周剑锋_2015 年 5 月 15日 一、基本资料：1.酒精厂基本资料：酒精工业是在酿酒业的基础上发展起来的，我国对于世界制酒业有许多重大贡献。近年来，我国酒精生产技术和生产水平又有了新的提高，新工艺新设备新菌种不断涌现，酒精产量有了较大增长，质量稳定提高；在节约代用，降低消耗，降低成本，提劳动生产率，提高淀粉出酒率及开展综合利用与消除环境污染等各个方面，都取得了很大成绩。目前，我国大多数酒精厂已经采用了连续蒸煮糖化
2、的工艺流程，全面实了淀粉质原料生产酒精的连续化。我国酒精生产以发酵法占绝对优势，而且80%左右的酒精都是用淀粉质原料生产。第一，工厂在居民区的下风点，河流的上游。厂区附近，没有细菌、病源、化学废物有机废料等传染源。“三废”治理和综合利用符合要求。第二，靠近茅台集团新大道交通干线，与交通干道有一定的距离。茅台机场在建设中，所 以 厂区的交通优势很好。第三，厂区选在当地最高洪水位上方。厂址的地质条件合发酵工厂设计的要求，耐力在20吨/平方米以上。厂区有一定的坡度，便于排水。并且征用地上居住的居民很少，搬迁工作简单；建筑土方可以就地处理，减少建设资金的投入。第四，靠近厂址外有电源和热源。2.产品性质
3、：酒精的化学名称叫乙醇，为一种无色透明并且具有特殊芳香味和强烈刺激味的液体，是一种良好的有机溶剂。酒精及其副产品在化学工业、食品工业（如防腐剂）、国防工业（如无烟火药）、农牧业（如杀虫剂、饲料）和交通运输业（如燃料）、医疗卫生事业（如消毒剂）和科研（如脱水剂）等方面有广泛的用途。用食用酒精制造各种配制酒、勾兑白酒，强化葡萄酒以及用以酿制食醋、各种酒精性饮料和作为食品添加剂。通常酒精按照杂志含量不同划分为：无水酒精、试剂酒精、食用酒精、医药酒精以及工业酒精这几类。酒精厂的酒精原料为甘薯，以其作为原料的原因是甘薯经过切丝晒干后易于保存，且其淀粉含量非常多，易于大量种植且单位亩产量大。辅料主要有酶制
4、剂、活性干酵母、尿素、纯碱、硫酸等。酒酒精的化学名称叫乙醇，为一种无色透明并且具有特殊芳香味强烈刺激味的液体，是一种良好的有机溶剂。酒精及其副产品在化学工业、食品工业（如防腐剂）、国防工业（如无烟火药）、农牧业（如杀虫剂、饲料）和交通运输业（如燃料）、医卫生事业（如消毒剂）和科研（如脱水剂）等方面有广泛的用途。用食用酒精制造各种配制酒、勾兑白酒，强化葡萄酒以及用以酿制食醋、各种酒精性饮料和作为食品添加剂。 生产的酒精产品（共计7种）99.95无水酒精，用于精细化工业、药业等 99.8 通用酒精，用于纺织、制药业等 99.5 燃料酒精，它含杂质（甲醇等） 96 食用酒精 95.5优质酒精用于酒业
5、 95普通酒精其中含有甲醇、正丙醇等杂质并高于 99.5 中的杂质95工业酒精，甲醇含量40005000ppm 3.生产流程：连续蒸煮，液化糖化，露天大罐连续发酵，六塔差压蒸馏。4.生产设施：蒸煮房，糖化锅，发酵车间，蒸馏塔，萃取塔，闪馏塔等，原料仓库。二，根据酒精厂情况做出系统分析图：三，找出可能的故障失效模式： 在厂内环境制造酒精的地方分为四个部分，其中有蒸煮房，糖化锅，以及六座进行差压蒸馏的塔，发酵车间还有原料仓库。我们一一做出分析，并找出存在的故障失效模式。 第一，蒸煮房主要进行蒸煮粉碎后的原料蒸煮时加水制成粉浆，并加入淀粉酶，然后进行低温蒸煮，第一、第二维持罐的温度分别最后醪液进入薄
6、板换热器，降温到糖化温度。此工序涉及高温加工，第一，可能会出现蒸煮设备的破裂或这封口不严；第二，可能出现温度失去控制。 第二个工序是在糖化房进行的糖化工序，糖化是利用酶将淀粉降解成可用发酵性糖，双流液糖化工艺是在两个糖化锅内进行，第一部分醪液用的糖化剂是总量的2/3，另一部分则是1/3，前一部分糖化醪送往发酵槽组的第一只发酵罐（首罐），后一部分糖化醪送往第二只发酵罐。这个工序需要做冷却处理，所在着降温系统失调或者温度显示器故障，达不到要冷却的温度，使流入糖化锅的温度过高。第三个工序是在发酵车间进行的发酵工序，发酵的环境条件都比较温和，设备也不会出现机械故障，所以不用分析。第四个是蒸馏工艺，主要
7、是发酵成熟醪经预热器（70）进入醪塔第二十层塔板，醪塔负压运行，其塔顶酒精蒸汽，直接进入设在醪塔的浓缩段，从浓缩段塔顶引出的酒精蒸汽（酒精浓度约为经冷凝器冷凝后，冷凝液一部分回流，一部分直接进入水萃取塔第30层塔板；没有被冷凝的气体进入二氧化碳洗涤塔，洗涤后的不凝气体通过真空泵排除。水萃取塔常压操作，用一次蒸汽直接加热。塔釜酒精浓度在15%左右，塔顶酒精蒸汽的酒精浓度可达35%左右。水萃取塔的蒸馏质量是提高成品酒精质量的关键环节。经水萃取塔蒸馏的低浓度酒精从精馏塔第15层塔板进入精馏塔，再次除杂、浓缩、使精馏塔塔顶酒精浓度可达96%左右。从精馏塔引出的96%的酒精进入托甲醛塔中部，进行再次清除
8、甲醛及其他残留的头级杂质。脱甲醛塔由水萃取塔塔顶酒精蒸汽通过再沸器间接加热。脱甲醇塔负压运行，从塔釜引出脱甲醛的优质食用酒精。该工序比较可能出现的是发酵罐出现缺口导致乙醇泄漏。 最后一个是储存的步骤，酒精瓶储存过程中搬运可能会出现瓶子破裂，酒精渗出。仓库堆放的甘薯干也可能会接触火源燃烧而引起火灾。故障影响以及严重程度分析： 在蒸煮房发生的故障可能有：1、蒸煮设备的破裂或这封口不严，此类故障会造成蒸气泄漏，灼伤工人，危险程度小，发生的概率为10的负三次方；2、温度失去控制，这类故障会造成设备过热，烧坏设备或人员触电烧伤或者引起火灾。危险程度中等，而概率为10的负三次方。 在糖化房发生的故障可能有
9、：冷却不足或者温度传感器失灵，导致糖液的温度降不下来，导致设备过热损坏或者失灵，工作人员因为糖液温度过高而烫伤。危险程度小，概率为10的负四次方。 在蒸馏工艺发生的故障有：发酵罐出现缺口导致乙醇泄漏,此类故障会造成乙醇在常压下泄漏会形成液池，遇明火会发生火灾，池火灾的主要破坏是热辐射。如果热辐射作用在设备上，设备内部压力迅速升高，可能会造成设备或者容器的破裂；如果热辐射作用于人员，将会造成人员烧伤以及死亡。造成蒸汽云爆炸的后果非常严重。所以危险程度大，概率为10的负五次方。 在储存过程发生的故障有：1、酒精瓶储存过程中搬运可能会出现瓶子破裂，酒精渗出，此类故障会造成酒精的泄漏，不过范围不大，遇到明火会造成火灾。危险程度大，发生概率为10的负四次方。2、酒精与甘薯干混合储存而且酒精瓶破裂，若酒精接触到明火，并烧到了旁边摆放的甘薯干，那么此类故障将会导致巨大的火灾，后果不堪设想，危险程度大，发生的概率为10的负四次方。最后我们根据上面综合情况的分析，做出了如下的酒精厂的FMEA分析表：各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检，并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检，在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检，然后接受报检进行检验、记录及判定。
