选矿计算公式

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1、选矿常用计算公式1.品位:一般用化学分析确定原矿品位 精矿品位 尾矿品位2.产率(1)用重量计算 式中:Qn、Qk分别为原矿和精矿重量(吨)(2)用品位计算3.选矿比(1)用重量计算(2)用品位计算4.富矿比5.破碎比 式中:Dmax破碎前物料最大块直径() dmin破碎后原物料最大块直径()6.单个矿块粒度计算式中:a、b、c分别为矿块的长、宽、高尺寸7.筛分效率(1) 式中:、分别为给矿、筛下、筛上产物中小于筛孔尺寸粒级的百分含量。(2) C筛下产品重量8.破碎机作业率式中:t实为破碎机实际开车小时数t计日历台数台数24小时(计开车小时数)9.球磨机作业率计算方法同破碎机作业率10.球磨机

2、台时能力式中:Q台球磨机1小时处理原矿吨数 Q总球磨机当班(或日、月、季、年等)处理原矿总吨数11.球磨机利用系数式中:f系球磨机单位体积单位时间内处理的原矿量 V球磨机有效容积(m3)12.磨矿效率式中:q-200磨机单位时间单位容积磨出指定粒级的矿石重量 r溢溢流中指定粒级含量百分数 r给给矿中指定粒级含量百分数13.按电耗计算磨矿效率式中:c按电耗计算的磨矿效率 q磨机单位时间单位容积的-200的含量 N单位时间磨机耗电量(度)14.球磨机转数(1)临界转数(2)实际转数(3)工作转数式中:D球磨机直径 b衬板厚度h同同步机转数 S磨机大、小齿轮之比(转数)15.装球量公式 GV式中:G

3、装球量(吨) 充填系数百分数(取4045) 钢球堆比重(取4.85t/m3)16.装球直径(拉祖莫夫公式)Df3式中:D钢球最大直径() f矿石性质(硬度)系数(f在28-38-48) d给矿最大直径()17.介质(球)充填率式中:钢(铁)球充填率() b介质水平面距磨机筒体中心线高度(m) D磨机有效直径(m)18.钢球重量式中:W单个钢球重量(g或kg) D钢球直径()19.分级效率式中:E分级效率给矿中小于分级粒度含量()溢流中小于分级粒度含量()沉砂中小于分级粒度含量()20.细筛筛分效率计算公式同分级效率21.分级返砂循环负荷22.返砂比式中:C返矿比 S返砂量(吨) Q新给矿量(吨

4、)23.细筛分离粒度经验公式(1)式中:d细筛分离粒度() S筛孔尺寸() K系数(在0.751.25)(2)查表法Sd及倾角分类S()d()倾角度10.150.0835060。20.200.0745060。30.30.155060。24.过滤效率式中:Q总各台过滤机过滤干精矿之和(吨)m2参加生产过滤机有效面积之和()t各台过滤机实际工作时间之和(小时)25.取样重量(切乔特公式) PKd2式中:P取样重量() K物料系数(K0.1) d粒度直径()26.矿浆浓度(1)式中:K矿浆浓度(%) Q干矿量(吨) W水重量(吨)(2)式中:K矿浆浓度(%) C矿石比重 矿浆比重27.磁铁矿最高品位

5、28.磁铁矿磁性率式中:FeO氧化铁(%) TFe全铁(%)29.标准磁性率(1) (2) 30.矿石贫化率(1) (2)式中:R直直接法计算贫化率(%) R间间接法计算贫化率(%) Q废石量(吨) Q地地质矿量(吨)C1地质品位(%) C2采出品位(%) C3回岩中有益组含量(%)31.矿岩松散系数式中:矿矿石真比重 堆矿石堆比重32.矿石比重(1)矿石比重=3.3(堆比重2.2) (2)岩石比重=2.7(堆比重1.8)(3)尾矿比重=2.74(堆比重1.8) (4)精矿比重(见下表)33.矿岩硬度矿石硬度(普氏):812 岩石硬度(普氏):810序号%堆比重备注163.02.936大石河2

6、66.03.053大石河368.03.182大石河34.缩小入磨粒度提高台时能力 式中:Q后改后台时能力(t/h) Q前改前台时能力(t/h) D前改前粒度() d后改后粒度()35.实际金属回收率36.理论金属回收率37.选矿效率 或式中:E效选矿效率(%) 理论回收率(%) 0纯精矿品位(%) 0=72.4%38.金属平衡Qn=Qk+Q1式中:Q1尾矿量(吨)39.金属平衡方程式=精40.铁精矿创优知识(1)首钢铁精技术标准:京Q/SB387Ya.TFe三级含量及允许波动范围一级:C68含TFe68允许波动范围二级:C67含TFe67+1三级:C66含TFe66-0.5%b.粒度含量划分-0.4+0.074,含量45% -0.074,含量55%各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检,并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检,在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检,然后接受报检进行检验、记录及判定。

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