路牙石施工方案(同名16147)

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1、中海油二期工程化工二区路牙石安装工程施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 深圳市建安装饰工程有限公司2018年1月24日一、工程概况本工程位于中海油二期化工二区,为保证工程安全、优质、高效达到预定的质量目标,特编制此施工方案,以指导施工人员进行施工作业。中海油二期化工二区目前主干道路外侧已铺好碎石,道路沥青面层已施工完成。应甲方要求,现对二区道路剩余尾项进行施工,具体如下:1、主干道路外侧增加砼路牙石。2、各装置与主干道路连接部分安装石材路牙石,含部分连接部位已安装的砼路牙石拆除工作。二、编制依据 1、中海油二期化工二区道路相关图纸。 2、PMT技术要求及指令。 3、相关的技术标准与规范。

2、4、施工合同。 5、中海油HSE相关要求。三、施工准备根据业主要求,准确测量现场各施工部位尺寸,按图纸要求订购所需的路牙的数量。材料进场后,应仔细检查材料的尺寸、外观、颜色是否符合设计要求。四、材料要求1、材质要求主干道路外侧采用预制砼路牙石, 装置入口部位采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成。路牙石的强度必须合格,要求其色泽均匀,表面无裂纹,棱角完整,外观一致,无明显斑点、色差,不允许有风化现象,装卸时不准摔、砸、撞、碰,以免造成损伤。2、路牙石质量标准 石材路牙石:直顺度:10mm,相邻块高差:3mm,缝宽:3mm,侧石顶面高程;10mm。 混凝土路牙石:直顺度:10mm,相邻块高差:3

3、mm,缝宽:8mm,侧石顶面高程;10mm。3、路牙石加工要求 石材路牙石按统一长度进行下料,外露面必须机切抛光,长度允许误差在20mm范围内,宽度、厚度、高度允许误差在2mm范围内。 混凝土路牙石采用成品,在加工厂预制后运至现场。五、路牙石施工方案1、原有路牙石拆除现场局部已安装的砼路牙石因与现设计要求不符,需将已安装砼路牙石拆除后,再重新安装石材路牙石,拆除采用凿岩机进行松动,再用挖机配合人工拆除,拆除废料外运处理,运距5KM。2、路牙石安装1)路牙石基础采用人工开挖和碾压,基层采用石粉找平,夯实后安装路牙石,挖出土方就近堆放,路牙石必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧,按线码砌侧

4、平石,侧平石要安正,切忌前仰后合,侧面顶线顺直圆滑平顺,无高低错牙现象,平面无上下错台、内外错牙现象。2)统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚10mm,不允许污染路牙石和路面。人工按放线位置安装路牙石。安装前,基础要先清理干净,并保持湿润。安装时,先用线绳控制路牙石的直顺度,再用水平尺进行检查,合格后采用高标号的水泥砂浆设计进行勾缝。路牙石砌筑应平顺,相邻混凝土路牙石缝用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应大于10mm,相邻混凝土路牙石的缝隙应封严且均匀一致,大理石路牙石与路面无缝隙、不漏水。3)路牙石安装完成,后背应还土夯实,夯实宽度不小于500mm,厚度不小于150mm。夯实完成后表面回填150

5、mm厚碎石,多余土方清理干净后外运处理。4)勾缝:先把侧石缝内的土及杂物剔除干净,并用水润湿,然后用1:2水泥砂浆灌缝填实勾平,用弯面压子压成凹行,砂浆初凝后,用软扫帚扫除多余灰浆,并应适当泼水养护,不少于3d最后达到整齐美观。5)养护:待侧石勾缝后,应及时洒水养护,保证侧石与缝内砂浆形成统一整体。六、安全文明施工要求1)机械、工人作业前必须先落实三级安全教育,并进行安全技术交底,组织安全监督人员进行指挥;现场机械作业必需派专人看护。2) 施工期间必须严格遵守安全施工、防火管理的各项规定,接受公司的督促、检查和指导。在CSPC范围内施工,应遵守中海壳牌相关规定。3) 在施工操作过程中的个人防护

6、用品,应督促施工现场人员自觉穿戴好。如安全帽、安全带、劳保鞋等,严禁穿拖鞋、高跟鞋、光脚和打赤膊上班,严禁酒后作业,不准带病作业。4) 对所处的施工区域、作业环境、操作设施设备、工具用具等必须认真检查,发现隐患立即停止施工。5) 在施工现场不得随意移动和越过安全警告标志和安全围栏。6) 对施工现场的各类安全防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆除、更动。如确需要拆除更动的,必须经CSPC负责人同意,并采取必要、可靠的安全措施后方可拆除。7) 现场材料应分类整齐堆放,对边角废料及时清除,做到工料净场地清,确保交通和消防通道畅通。七、质量保证措施、严格按照招标文件及施工技术规范施工,建立三级质量监督

7、制度,即施工人员自检、质检工程师复检和监理工程师抽检制度。2、开工前,做好施工交底和上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清楚,做到人人心中有数,使工程处于全面受控状态。 3、施工过程中严格执行自检、互检、专职检查的三检制度,内部监理工程师行使否决权。 4、对原材料首先进行检查,检查合格得到监理工程师的认可后,方可使用,不合格的材料坚决不用。 5、在项目部范围内实行质量负责制,责任到人,制定严格的质量奖罚条例。 各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检,并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检,在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检,然后接受报检进行检验、记录及判定。

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