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1、质量管理部经理考试试题姓名： 得分： 一填空题（共56空，每空0.5分，共28分）1.质量管理的七大手法是： ， ， ， ， ， , 。2. PDCA循环是指：P： 、D： 、C： ，A： 。3.品质方法中5M1E是指： 。4. “三检制”通常是指： 。5.按生产过程分，质量检验可分为: 、 、 、 阶段。6.质量检验的职能是： 、 、 、 .7.检验方式有： 。8. PPM是指 ；9. QC中的Q指 ，C指 。10.IQC的中文全称为： 、IPQC的中文全称为： 、FQC的中文全称为： 、OQC的中文全称为： 。11.所谓处理质量问题的三现是： ；12. ISO即：International
2、 Organization for Standardization，它是 ；其中ISO9001：2000中，“9001”品质管理的一个标准模式 “2000”ISO9000的版本号.其中ISO9001：2000是: ，ISO14001是： 。13. 5S的内容是指： 、 .、 .、 、 14.机械制图中三视图的基本原则是： 。15.在机械图纸中常用到三视图，分别是： 16.QS9000(TS16949)的五大工具：APQP: PAP: ; FMEA: ；MSA: ； SPC: 。17.ISO标准的八大原则： 、 、 、 、 、 、 、 18.统计制程管制的指标 . . （即是希格玛值）19.IS
3、O9000的精神： 二多项选择题（每题2分，共16分）1在过程检验中，提高产品合格率的措施有（ ）a.减少颁布中心与公差中心的偏离、b.扩大控制界限范围、c.提高过程能力、d.缩小加工特性值的分散程度2通常所说的“5M”是指：（ ）a.人、b.机、c.料、d.法e.环3通常所说的“5W”是指：（ ）a.何时、b.何地、c.何人、d.何事4工厂中常用到的抽样计划有：（ ）a.GB2828-87、b.MIL-STD105D/E、c.C=0、d.ANSI/ASQCZ1.4(1993)5、质量预防措施正确的（ ）a.加大物料的抽验水平b.每日检点烙铁温度和电批c.核对新员工的上岗证e.改进产品设计6、
4、属于质量成本的是（ ）a.在线报废的物料b.委外的测试费用c.质量人员工资d.客户退回的产品7、质量的不同定义方法（ ）a.满足客户要求；b.合规格，变异小，无偏差；c.质量是检验/制造/设计出来的8、生产操作依据的文件包含什么：（ ）a作业指导书（包括设备使用维护规定）、b工艺标准、c检验规范。D入库单三对错题（每题1分，共15分）1.质量检验的职能是鉴别，把关，报告，记录： （）2.让步接收后的物料是合格物料： （）3. ABC管理法通常也叫重点管理法： （）480/20原理通常是80%为问题是20%人为造成： （）5.一组数据是否是常态分布与可否计算Cpk没有因果关系： （）6.进料检验
5、的抽样标准是采用的GB2828 （）7.抽样允收水准是指AQL （）8.均值与标准差控制图是计数型控制图。 （）9.品质成本包括鉴定成本，预防成本，失败成本和营运成本 （）10.质量是质量部门的质量 。 （）11.做好预防对检验员是没有关联的 （）12.非质量部门的产品异常需要质量部门参与解决 。 （）13.检验员需要提醒和帮助生产操作员，一次做好。 （）14.飞马表即是问题分析解决策 （）15.品质是很抽象的东西，需要很高深的知识才可以掌握 （） 四简答题（每题3分，共36分）1.请写出不良品的处理流程及注意事项？2.请写出不良品主要的来源及如何能有效的预防不良品的产生？3.请写出巡检中的注
6、意事项。根据人，机，料，法，环5个方面的巡检内容写。 4.请简述什么是5S？推行5S的目的与意义？5.简述ISO9000的基本文件框架？6. ISO9000质量管理体系的八原则是？7.品质管理从初级阶段到高级阶段，不断的演变进化，其发展历程大致经历了哪些阶段？8.质量管理问题分析的七大手法和解决问题的七大手法是什么？9.质量管理的八项原则是什么？10. 怎么样做出品质合格的产品11.生产过程中发现不合格品应该如何处理？12.产品标示和可追溯性的理解？五、论述题：（5分）个人质量心得质量管理部经理考试试题答案 一填空题（共56空，每空0.5分，共28分）1.柏拉图，因果图，层别法 ，检查表，直方
7、图，散布图，控制图。2. 计划、实施、检查，分析。3.人员、机器、物料、方法、测量和环境。4. 自检，互检，和专检。5.进料、制程 、成品、出货6.鉴别、把关、报告、记录.7.全检和抽检。8. 百万分之一不良率；9.品质，控制。10.来料质量控制、过程质量控制、最终质量控制出货质量控制。11.现场，现物和现认；12.国际标准化组织；质量管理体系环境管理体系。13.整理、整顿.、清扫.、清洁、素养14.长对正、宽相等、高平齐。15.主视图、 俯视图、 左视图16先期产品品质策划和控制计划；生产件批准程序;潜在失效模式及后果分析；测量系统分析；统计过程控制。17.以客户为关注焦点，领导作用，全员参
8、与，过程方法，管理的系统方法，持续改进，基于事实的决策方法，与供方互利的关系。18.准确值.精密.综合指标19.该说的要说到、说到要做到、做到的要有记录二多项选择题（每题2分，共16分）1（c,d）2（a,b,c,d）3（a,b,c,d）4（a,b）5.（abce）6.（abcd）7.（a,b,c）8.（a,b,c）三对错题（每题1分，共15分）1.（）2.（）3.（）4（）5.（ ）6.（）7.（）8.（）9.（）10.（）11.（）12.（）13.（）14.（）15.（） 四简答题（每题3分，共36分）1.答：不良品的处理流程：隔离标识评审处理记录注意事项：a对来料不良品首先要确认供方的名
9、称/规格/型号/来料的数量/来料日期/不合格数量/不良比例等不合格现象，做到数据的真实，准确性，以数据话说，然后再把不良现象及相关数据反馈给上级及SQE或相关人员，对不良品进行评审，处理，要求改善，并对后续上线的物料进行跟踪b；对制程中出现的不良品要处理，首先要做到传播问题点，通知生产负责人，并现场指点操作员，要求其认识该问题点，并做出分析及相应的改善措施，要求操作员严格按照作业指导书作业。2.答：不良品的来源主要与以下五个方面的因素有关即4M1EMan-人 Method-方法Material-材料Machine-机器Environment-环境因此,要想有效的防止不良品,须以以上几个方面着手
10、第一：稳定的人员第二：良好的教育训练第三：建立标准化第四：消除环境之乱象第五：推行统计品管第六：稳定的供应厂商第七：完善的机器保养制度3.答:根据公司现场管理流程而定： a) WI（作业指导书）：是否存在未及时更新现象，如：与员工操作不符，作业指导书上存在手动临时修改的，WI不够清楚，简洁明了，岗位上无WI支持等现象。b)人员人操作：.与WI是否存在差异（规范WI，或指出作业员的错误操作）.杜绝以“习惯”来进行作业（存在品质风险）.是否有做自检，互检工作c)校准：仪器设备，工具等是否都经过校准，并贴有校准标签，标签上的有效期是否清晰可见，是否还在有效期内，是否有每日点检，按时进行保养，维护 d
11、)状态:.周转车，物料上是否有明确的标识.产品的状态标识，是否附有流程卡，流程卡上是否存在漏签，签错的不良现象e)环境：. “5S”保持生产车间的清洁，整齐，有序4.答：a.整理;区分“要用的”与“不要用的”b.整顿;将要用的物品划分定位c.清扫;将不要用的物品清扫干净,效果是：使得要用的东西随时可取得，不光是使用者知道，其它的人也能一目了然d.清洁;随时保持美观干净e.素养;使每个人养成良好习惯并遵守规则做事心态变则态度变，态度变则行为变，行为变则习惯变推行5S的目的与意义是：消除环境之乱象，保证产品和人本身的质量。5.答：一级质量手册，二级程序文件，三级操作文件，四季表单记录。6.答：A、以客户为中心，B、建立和谐的供应商关系，C、建立有效的体系D、持续改进，E、全员参与质量，F、所有作业流程化，G、领导参与，H、现场决策。7.答：第一阶段：操作者质量管制（十九
