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1、河南省安阳市神州化工机械厂压力容器产品质量证明书产品名称 产品编号 质量保证工程师（签章） 单位法定代表人（签章） 质量检验专用（公章） 产品合格证制造单位 制造许可证编号 产品名称 类 别 设计单位 设计批准书编号 图 号 订 货 单 位 产品编号 制 造 编 号 制造完成日期 年 月 日本压力容器产品经质量检验符合压力容器安全技术监察规程、设计图样和技术条件的要求。质量总检验员签字 200 年 月 日质量检验专用（公章） 200 年 月 日产 品 技 术 特 性产品编号技术参数设计压力：壳程（壳体） Mpa 管程（夹套） Mpa设计温度：壳程（壳体） 管程（夹套） 工作介质：壳程（壳体）
2、管程（夹套） 最高工作压力：壳程（壳体） Mpa 管程（夹套） Mpa结构型式： 单层 多层（ 热套 绕带 包扎）换热面积 m2 容积 m3 重量 kg 规格：内径 mm 壁厚 mm 总长 总高 mm压力试验耐压试验：壳程（壳体） Mpa 管程（夹套） Mpa气密性试验：壳程（壳体） Mpa 管程（夹套） Mpa补强圈焊缝密封试验压力 Mpa无损检测无 损 检 测 方 法 仪器 图样规定无损检测比例 %单条焊缝实际检测最小比例 %焊 缝 总 长A类焊缝 m B类焊缝 m 实 际 无 损 检 测 长 度A类焊缝 m B类焊缝 m 增加检测比例 符合标准规定无此项施工依据设 计 标 准 制 造 标
3、 准(现场组焊标准) 年 月 日 无损检测标准 各产品过程检验的检验时机应在操作者对首件加工完成后自检，并判定合格。再由车间依据计划将需进行专检的部件填写报检单报检，在报检后首先由检验人员应检查车间是否按程序文件的规定开展了自检，然后接受报检进行检验、记录及判定。共 页 第 页产品主要受压元件使用材料一览表 （含焊接材料）序号主要受压元件主要受压元件使用的材料入厂材料标志数据来源化学成分(%)力 学 性 能弯曲试验名称件号牌号规格(mm)炉批号生产单位供应状态CMnSiPS屈服点s(Mpa)抗拉强度b(Mpa)延长率(5)冲击实验弯曲角度弯轴直径(D-a)温度()冲击力(J)硬度(HB)供应值
4、复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值供应值复验值审核人: 填表人: 年 月 日产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告产品编号产品试板母材焊接材料试验报告编号力学性能弯曲试验试板代表产品编号试板编号代表部位牌号厚度(mm)焊条牌号焊丝牌号焊剂牌号试板热处理状态抗拉强度b(Mpa)拉伸试样断裂位置延长率5(%)冲击试验（V）面弯= 背弯= 侧弯=弯轴直径（mm） 温度（）冲击功（J）试验标准方法 检 验 结 论 理化责任师: 填表人： 年 月 日 压力容器外观及几何尺寸检验报告序号检 查 项 目标准规定实测结果检查结论1产品 总长 总高 mm合格不
5、合格2壳体内径 mm合格不合格3壳体长度 mm合格不合格4壳体直线度 mm 合格不合格5壳体圆度 mm合格不合格6冷卷筒节投料的钢材厚度 mm合格不合格7封头成型后最小厚度 mm合格不合格8封头内表面形状偏差 mm合格不合格9封头直边纵向皱折深度 mm合格不合格10A类焊缝最大棱角度 mm合格不合格11B类焊缝最大棱角度 mm合格不合格12A类焊缝最大错边量 mm合格不合格13B类焊缝最大错边量 mm合格不合格14焊缝最大咬边深度、长度/连续长度 mm合格不合格15焊缝余高单面坡口 mm合格不合格双面坡口 mm合格不合格16焊缝外观质量符合图样及标准符合不符合合格不合格17角焊缝质量符合图样及
6、标准符合不符合合格不合格18端盖开合及联锁符合图样及标准19法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准符合不符合合格不合格20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕符合不符合合格不合格21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置口对中 口 跨中对中跨中合格不合格22支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准符合不符合合格不合格23管口方位及尺寸符合图样及标准符合不符合合格不合格24补强圈符合图样及标准25主要内件位置及尺寸符合图样及标准符合不符合合格不合格26容器内外表面质量符合图样及标准符合不符合合格不合格27铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准符合不符合合格不合格28标志、油漆、包装符合图样及标准符合不符合合格不合格结论： 检验责任师： 检验员： 年 月 日产品编号：焊缝射线检测报告产品编号： 工件材料牌号检测条件及工艺参数源种类X Ir192 Co60设备型号焦点尺寸 mm
