螺纹盖注射模

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1、摘 要注塑模具是塑料工业中增长最快的工业门类之一,而注塑模具是其中发展较快的种类,因此,研究注塑模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。本文讨论了应用Pro/E微机辅助设计螺纹盖注塑模具的设计方法, 介绍了注射成型的基本原理, 特别是双分型面注射模具的结构与工作原理。 注塑成型是热塑性塑料成型的主要方法之一, 本设计进行了螺纹盖的注塑模设计,对模具结构与注射机的匹配进行了校核; 对零件结构进行了工艺分析; 确定了分型面、浇注系统等; 选择了注射机; 简单计算了成型零部件的尺寸; 并用AUTOCAD绘制了一套模具装配图,介绍了装配图中各部分的名称,简要说明了此模具的工作过程。如此设

2、计出的结构可确保模具工作运用可靠。通过本设计,可以对注塑模具有一个初步的认识,注意到设计中的某些细节问题,了解模具结构及工作原理。关键词:注塑模;型腔;分型面;浇注系统;注塑机。AbstractInjection mould plastic industry is the fastest growing industrial categories, one of injection mold is one of the types of the fast development, therefore, the study to understand plastic injection mold

3、 production process and improve the quality of products has great significance. This paper discusses the application Pro/E computer aided design thread cover the design method of the injection mould, this paper introduces the basic principle of injection molding, especially the parting surface of th

4、e injection mould structure and work principle. Injection molding is the main method of thermoplastic moulding, one of the design of injection mold design thread cover, the die structure and the matching of the injection machine virwpoint; The process of parts structure analysis; Sure the parting su

5、rface, gating system, etc.; Choose the injection machine; A simple calculation of the molding parts size; And draw a set of AUTOCAD mold assembly drawing, introduces the name of each part of assembly drawings, simply explains the working process of the die. So the structure of the design to ensure r

6、eliable mould work. Through the design, can have a preliminary injection moulds know, pay attention to the details of the design, knowledge of the mould structure and work principle.Key words: injection mold; Cavity; Parting surface; Pouring system; Injection machines.目 录前言41、 现代模具产业51.1 模具工业在国民经济中的

7、地位51.2 各种模具的分类和占有量51.3 我国模具工业的现状61.4 世界塑料生产国61.5 我国模具技术的现状及发展趋势62、 螺纹盖结构72.1 螺纹盖的结构分析72.2 螺纹盖的三维图82.3 螺纹盖的浇口位置83、 螺纹盖的注塑模具83.1 分型面83.2 型腔数目的确定与排列形式83.3 浇注系统的设计93.4 冷料穴的设计94、 成型零件的设计104.1 凹模104.2 型芯104.3 导向与定位机构114.4 顶出系统124.5 排气系统124.6冷却系统 125、 模具总装图及工作原理13小结15参考文献16前言在这两周的零件测量与绘图中,我们首先选定测量、绘图零件,对其进

8、行了解并这套塑料注射模主要用来成型螺纹盖塑料件,螺纹盖注射模的结构由动模和定模两大部分组成,动模安装在注射机的移动模板上,定模安装在注射机的固定模板上。注射时动模与定模闭合构成型腔和浇注系统,开模时动模与定模分离以便取出塑件。根据模具中此零部件所起的作用,螺纹盖注射模又可细分为以下几个基本组成部分:1.型腔:此套螺纹盖注射模的型腔主要由凹模以及螺纹型的芯等成。2.浇注系统:它是将熔融塑料由注射机喷嘴引向型腔的通道。此套螺纹盖注射模的浇注系统由主流道、分流道、浇口和冷料穴4个部分组成,起到输送管道的作用。3.导向机构:它通常由主导和导套组成,但此套螺纹盖注射模的导向机构与推出机构组合为一体。4.

9、推出机构:在开模过程中将塑料件以及浇注系统凝料推出或拉出的装置。5.冷却装置:使注射成型螺纹盖塑料件快速成形,模具上设有冷却装置。在模具型腔或型芯周围开设冷却通道。6.排气系统:在注射过程中,为将型腔内的空气以及塑料在受热和冷凝的过程中产生的气体排出去而开设的气流通道。排气系统通常是在分型面处开设排气槽。7.支承零件:其主要起装配、定位和连接的作用。包括定模座板、型芯或动模固定板、垫块、木承板、定位环、销钉和螺钉等。此注射模按所用的注射机的种类分为卧式注射机用注射模,按其在注射机上的安装方式可分为移动式注射模;按照模具的型腔数目可分为多型腔注射模;按模具的分型面的特征可分为水平型面注射模。1、

10、测绘整个过程及其步骤:根据螺纹盖注射模实物,分析其工作原理、画装配示意图、进行零件测绘、画出零件草图、再根据草图使用绘图软件画零件图及装配图。草图的绘制步骤:(1)分析了解零件(2)确定表达方案(3)绘制零件草图(4)对草图进行全面审核、补充、修改2、实训测绘过程所使用的工具:(1)游标卡尺:主要测量孔径与深度2钢直尺:主要测量长度、螺距、宽度、内孔、深度 在实训过程中我们只需钢直尺测量长度。3、绘图工具介绍本次实训用到了AutoCAD,PRO/E等绘图软件。(1)AutoCAD:画螺纹盖注射模零件图和装配图并标注尺寸,绘制各类明细表,及技术要求等,明细表及技术要求均由参考文献所得。(2)PR

11、O/E:画螺纹盖注射模三维零件图,并进行装配。1、 现代模具产业1.1 模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备,它的作用是控制和限制材料(固态或液态)的流动,使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高,产品质量好,材料消耗低,生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业,是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,它在很大程度上决定着产品的质量,效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业,正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的关于当前产业政策要点的决定中,将模具列为机械工业技术改造序列的第一

12、位。模具工业既是高新技术产业的一个组成部分,又是高新技术产业化的重要领域。模具在机械,电子,轻工,汽车,纺织,航空,航天等工业领域里,日益成为使用最广泛的主要工艺装备,它承担了这些工业领域中6090的产品的零件,组件和部件的生产加工。模具制造的重要性主要体现在市场的需求上,目前世界模具市场供不应求,模具的主要出口国是美国,日本,法国,瑞士等国家。中国模具出口数量极少,但中国模具钳工技术水平高,劳动成本低,只要配备一些先进的数控制模设备,提高模具加工质量,缩短生产周期,沟通外贸渠道,模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术,提高模具技术水平,对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义.1.2 各

13、种模具的分类和占有量模具主要类型有:冲模,锻摸,塑料模,压铸模,粉末冶金模,玻璃模,橡胶模,陶瓷模等。除部分冲模以外的的上述各种模具都属于腔型模,因为他们一般都是依靠三维的模具形腔是材料成型。(1)冲模:冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50以上。按工艺性质的不同,冲模可分为落料模,冲孔模,切口模,切边模,弯曲模,卷边模,拉深模,校平模,翻孔模,翻边模,缩口模,压印模,胀形模。按组合工序不同,冲模分为单工序模,复合模,连续模。(2)锻模:锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同,锻模分为锤用锻模,螺旋压力机锻模,热模锻压力锻模,平锻机用

14、锻模,水压机用锻模,高速锤用锻模,摆动碾压机用锻模,辊锻机用锻模,楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同,锻模可分为预锻模具,挤压模具,精锻模具,等温模具,超塑性模具等。(3)塑料模:塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35,而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模,挤塑模,注射模,此外还有挤出成型模,泡沫塑料的发泡成型模,低发泡注射成型模,吹塑模等。(4)压铸模:压铸模是压力铸造工艺装备,压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型,在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的6。(5)粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工艺分类粉末冶金模有:压模,精整模,复压模,

15、热压模,粉浆浇注模,松装烧结模等。模具所涉及的工艺繁多,包括机械设计制造,塑料,橡胶加工,金属材料,铸造(凝固理论),塑性加工,玻璃等诸多学科和行业,是一个多学科的综合,其复杂程度显而易见。1.3 我国模具工业的现状自20世纪80年代以来,我国的经济逐渐起飞,也为模具产业的发展提供了巨大的动力。20世纪90年代以后,大陆的工业发展十分迅速,目前,我国17000多个模具生产厂点,从业人数五十多万。除了国有的专业模具厂外,其他所有制形式的模具厂家,包括集体企业,合资企业,独资企业和私营企业等,都得到了快速发展。其中,集体和私营的模具企业在广东和浙江等省发展得最为迅速。例如,浙江宁波和黄岩地区,从事模具制造的集体企业和私营企业多达数千家,成为我国国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在广东,一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业,为了提高其产品的市场竞争能力,纷纷加入了对模具制造的投入。例如,科龙,美的,康佳和威力等知名集团都建立了自己的模具制造中心。中外合资和外商独资的模具企业则多集中于沿海工业发达地区,现已有几千家。 在模具工业的总产值中,企业自产自用的约占三分之二,作为商品销售的约占三分之一。其中,冲压模具约占50(中国台湾:40),塑料模具约占

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