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1、用铣牙刀加工螺纹实例加工M8*1.25-6H螺纹螺纹加工工艺1. 打点2. 钻3. 加工倒角（倒角大小为M8*1.25螺纹的大径）4. 铣牙5. 扩底孔例子：加工M8*1.25-6H 螺纹有效长度为8.0MM1. 2. 3. 5.省略铣牙程序为G0G40G49G80G90M6T3G0G90G54X0.Y0.M3S3000G43H3Z20.M8Z2.0G1Z-8.2F500G1G91G41D3X-0.2F300G3I0.2Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z-8.2F500G1G91G41D3X-0.3F300G3I0.3Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z-
2、8.2F500G1G91G41D3X-0.4F300G3I0.4Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z-8.2F500G1G91G41D3X-0.5F300G3I0.5Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z-8.2F500G1G91G41D3X-0.6F300G3I0.6Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z-8.2F500G1G91G41D3X-0.7F300G3I0.7Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z-8.2F500G1G91G41D3X-0.8F300G3I0.8Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z-
3、8.2F500G1G91G41D3X-0.9F300G3I0.9Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z-8.2F500G1G91G41D3X-0.95F300G3I0.95Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z-8.2F500G1G91G41D3X-0.95F300G3I0.95Z1.25G1G90G40X0.Y0.F1500G1Z2.F2500G0Z20.M5G91G28Z0.M9M30加工螺纹时注意事项：1. 由于是铣螺纹，渣会堵在孔底部，如果是贯穿的螺纹，则问题不大，盲牙要特别注意，底孔要比丝攻的底孔要深一些。切削液要完全的喷在刀具上，让切削液带走一部分的
4、渣。2. 螺纹的螺距相同，铣牙刀可以通用，但是程序不一样。例如M8*1.25-6H和M10*1.25-6H,铣牙刀通用，但是程序不一样。具体程序数值如何计算如下：l 2.1首先确认刀具刀柄的直径，比如上面的程序编写刀柄是6.0mm的，加工的是M8*1.25-6H，螺纹底孔是用6.8MM的钻头加工的，所以刀具第一刀X-0.2 刀具刚好碰到底孔壁，如何确定最后一刀呢？首先确认加工螺纹的大径，如M8*1.25-6H螺纹大径为8.0mm 那么刀具的最后一刀走到8.0的位置，一般我们在编写程序时，不编写到最大值，留0.05mm作为调整的空间。那么加工M10*1.25-6H自己编写看看？3. 铣牙刀相对与铣刀刚性不足，所以铣螺纹时，切削进给要相对慢很多。4. 编写所有的铣牙程序最后都要孔跑一边。保证尺寸稳定
