修井作业风险管理资料

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1、修井作业风险管理,井控培训中心 郭凤平,辽河石油职业技术学院,2013-3-5,介绍,郭凤平 中国石油大学安全工程硕士 井控培训中心HSE培训教师 (二)友情提示,请熟悉本教学楼、教室的安全出口和疏散通道。,如遇到突发情况,请按照现场工作人员的指挥有序疏散。,请不要在教室及其它禁烟的区域吸烟。,坐时五点着地。,上课期间请将您的手机关闭或设置为静音状态。,关注课程,认真讨论,交流、互动,积极发言。,3 现代安全科学认为,每一起伤亡事故的发生,都是由于人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷所致,HSE体系的基本思想: “所有事故都是可以认识的” “所有事故都是可以预防的” “所有事故都是可以

2、避免的”,修井作业风险管理,危险源指可能造成人员伤害、财产损失或环境破坏的根源。可能是存在危险的一件设备、一处设施或一个系统,也可能是一件设备、一处设施或一个系统中存在危险的一部分。 安全评价它是以实现工程、系统安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,对工程、系统中存在的危险、有害因素进行辨识与分析,判断工程、系统发生事故和职业危害的可能性及其严重程度,从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。,修井作业风险管理,风险评价,危险辨识,危险源识别 (观察) 新增危险源 危险源变化,危险性 (确认) 发生概率 危害程度,危险性评价,判别准则 (设定) 社会上所允许的危险范围,(措施) 降低危险 消

3、除危险,危险源控制,(允许范围),定量化,风险评价框图,修井作业风险管理,风险评价目的 风险评价是为了评价危险发生的可能性及其后果的严重程度,以寻求最低事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。 风险评价的原则 风险评价应遵循科学性、系统性、综合性适用性的原则。,修井作业风险管理,风险评价的限制因素 不完整性:(1)识别阶段不可能保证找出所有风险;(2)对已识别到的危险不能保证考虑到所有可能引发事故的原因和事故后果。 主观性:由于风险评价具有高度主观的性质,评价结果与假设条件密切相关,不同的评价人员使用相同的资料评价同一个问题,可能会得出不同的结果。 与评价人员经验相关: 对风险评价没有提高到一

4、定的认识程度,评价的推动有一定的难度。,修井作业风险管理,修井作业是高风险的行业,在修井作业的整个活动中,都可能潜在对健康、安全与环境危害的影响因素。识别修井作业中潜在的风险与影响因素,是有效控制和削减修井过程中给健康、安全与环境带来的危害及影响的重要基础。,修井作业风险管理,作业现场布置安全要求,井场平整坚实,井口无积水、积雪、冻冰。 设备设施布局规范、安全通道畅通,安全距离符合标准要求。 紧急集合点的设置应合理,并保证人员安全。 各种安全标志齐全、清晰。 电缆无接头、不能压,架空或掩埋。 修井机和值班房应有接地装置。 井场照明应使用防爆灯具,保证照明光线充足。,井下作业,危险源的识别举例,

5、修井作业风险管理,修井作业不安全因素的分类,物的不安全状态: 设备、工具、用具缺少安全装置或有缺陷 设备、装置、机械、工程设施等在设计、制造施工及安装方面有缺陷或维护保养不经常、检修不及时; 原料或产品的性质带有不安全因素,如易燃、易爆、有毒等; 工艺过程、操作方法有缺陷; 劳动保护用品和设施以及防范措施有缺陷等。,修井作业风险管理,修井作业不安全因素的分类,人的不安全行为: 安全意识不牢、生产技术不强、安全技能不懂、操作规程不会; 凭老经验、老办法、想当初,存在侥幸心理; 身体状况不佳; GB 6441-86将不安全行为归纳为操作失误(忽视安全、忽视警告)、造成安全装置失效、使用不安全设备、

6、手代替工具操作、物体存放不当、冒险进入危险场所、攀坐不安全位置、在起吊物下作业(停留)、机器运转时加油(修理、检查、调整、清扫等)、有分散注意力行为、忽视使用必须使用的个人防护用品或用具、不安全装束、对易燃易爆等危险品处理错误等13类。,修井作业风险管理,常见“三违”行为,酒后上岗 睡岗 使用非标准索具进行吊装作业 作业搬迁过程中人货混装 上岗时未按规定穿戴劳动保护用品 六级风以上或雷雨天、光线不足时作业 五级风以上放井架 高空作业不戴安全带 非电工拆接电 开关阀门时未侧身操作,常见“三违”行为,带压卸管线 非操作手操作修井机 修井机刹车失灵 下钻时单人操作吊卡 起下油管时,吊卡月牙开口朝下

7、起下油管时油管卸扣不彻底 起下作业过程中天车防碰装置未按规定设置、使用 安全阀、压力表,灭火器未定期检查 在现场违章动用明火,在禁止吸烟区域吸烟,修井作业不安全因素的分类,施工环境的不安全因素:施工现场面积小,场地不平整,天气不好,照明不好,设施不全。 安全管理上的缺陷:落实安全生产规章制度不严明,安全保护设施不严谨,劳动保护用品穿戴不严肃,员工安全教育与安全培训不严格,“两书一表”制定不严密,现场检查监督不严厉,生产组织不严谨,环境保护不严防等。,修井作业风险管理,修井作业HSE风险因素识别方法,修井作业风险管理,隐患识别 在顶级事件确定后,应对可能引起顶级事件的原因进行分析。如钻井作业中地

8、层有碳氢化合物逸出,引起井喷失控。 分析时应尽可能从人的行为、设备故障、地层条件等方面找出原因。,修井作业风险管理,地点:井场 事件:失控,隐患识别树状图,起钻时抽吸,循环漏失,泥浆密度不足,钻井中未料到的高压层,起钻/套管作业时未适时灌注泥浆,固井作业,地层中碳氢化合物,油气失控从井口流出,修井作业风险管理,事故识别 引起顶级事件发生的原因受多种因素影响,这些因素在顶级事件发生的各种途径中,是预防顶级事件发生的制约因素。所以应将这些原因分析出来,加入到关联图中,用黑长方形表示,构成一个完整的顶级事件发生原因树状图。,修井作业风险管理,井场失控领结图,3 屏障设置 在对顶级事件及原因进行分析后

9、,应采取相应的措施限制和预防顶级事件的发生,即设置屏障,削减和控制风险。在屏障设置树状图中,用黑长方形表示设置的屏障,通常屏障包括安全教育、安全管理、应急计划,员工培训和硬件措施等。,修井作业风险管理,屏障设置树状图,触电事故领结图,修井作业风险管理,井架倾倒事故领结图,修井作业风险管理,刹车失灵事故领结图,修井作业风险管理,上顶下砸事故领结图,修井作业风险管理,硫化氢中毒事故领结图,修井作业风险管理,井场着火事故领结图,修井作业风险管理,高空坠落事故领结图,修井作业风险管理,火灾、爆炸、台风、机械伤害、坠落(海) 人的违章行为、生产工艺或使用设备固有的不安全因素 产品和材料结构失效 安全装置

10、和防护设施的损坏 淹溺、窒息和触电 向海洋和大气中无控制地排放物质和能量 噪声、振动、放射性、紫外线、高温、高寒 地方病、职业病、疫源性 饮用水,风险识别范围,五、 修井作业HSE风险评价分析过程 根据修井作业的特点,可在不同施工阶段实施不同的风险和应急准备分析。 (1) 安全个案评估:这是分析过程的第一步,目的在于检查和评估安全个案的执行情况,验证设备是否达到了人员、环境和物质设施可接受的安全水平,而与地点和油井的特定条件无关。 (2)环境风险分析:风险分析继续进行的第二步,早期判断和严重井喷失控频率的专门分析,为环境影响后果的专门分析提供依据。 (3) 区域特定风险和应急准备分析:目的是为

11、了确定和评估修井设施作业区域的特定风险(如气候条件等)。 (4)活动特定风险评估:这是分析过程最后和最详细的一步。这一分析以草拟的修井程序为基础进行,目的是为当前修井作业建立一幅油井特定风险简图。,风险评价分析过程,修井过程中的危害和影响,井喷 在井场搬迁、运输人员和设备以及危险物品时发生交通事故,可造成多人伤亡 落物导致人员伤亡 井架、修井机倒塌,造成人员伤亡 高空坠落,导致人员伤亡 修井作业时,硫化氢从井内及地面管线中溢出,造成人员中毒 钢丝绳、施工管柱断裂,造成人员伤亡 放射性同位素找串、找水以及检查套损过程中,由于泄漏造成人员的伤害,修井过程中的危害和影响,水泥作业,如封串、堵水等施工

12、中,水泥粉尘对人员的伤害; 侧钻过程中,方补心飞出等原因造成的人员伤亡 热力清蜡及使用锅炉冲洗作业时,由于管线泄漏,造成的人员烫伤; 检泵过程中,由于电力系统的原因造成人员触电; 潜在的危险化学品在运输、储存、作业中对人员的伤害,化学品泄漏失控; 在打捞、事故处理、套管整形作业时,使用爆炸物不当,造成人员伤亡、设备损坏; 在冲砂、钻塞、压井、套铣、侧钻等作业中,由于施工压力超过水龙带、高压管线、井口的压力等级等原因,引起管线破裂,造成人员伤亡、设备破坏; 从井内排出的作业废水及落地原油等,造成对土地、农田、水体等的污染。,修井作业施工风险评估,修井作业事故类型,井喷事故危害: 浪费和毁坏油气资

13、源; 毁坏油井井身结构; 吞噬井口设备; 引起火灾事故;,人员中毒; 人员伤亡; 环境污染; 作业施工难度增大。,井喷处理,在井筒内没有油管的情况下抢装总闸门; 在井筒内有油管的情况下立即抢装油管悬挂器; 井喷发生后为避免火灾事故,井场内立即熄灭炉火,切断电源,撤出与抢救井喷无关的设备; 抢救井喷的时候应该由有经验的技术人员统一指挥,配合使用救护车、消防车等。,火灾事故,火灾隐患:井场污油、井口溢流、施工井天然气含量高、井喷、油气的跑冒滴漏、照明电线线头漏电、电线老化漏电、电线断路、井场杂草和杂物、井场有明火、人员在井场吸烟、作业机排气管火星溢出、铁器撞击产生火花、井场内进行焊接和切割作业、风

14、大、雷击等。,机械性事故,机器外露运动的部分在运行中引起的绞、碾伤害,或因运动部件断脱、飞出而造成的人身伤亡及机器损坏事故; 手持工具、用具易造成的碰、砸、割等人身伤害; 高空作业坠落造成的伤亡事故; 起下作业过程中造成的人身伤害事故; 搬运设备、工具、配件、油管过程中的伤害事故。,机械伤害事故案例,事故经过:2007年1月11日8时许,某试油测试公司试油队某班长带领本班人员上井起压裂管柱。当把第一根管柱提出井口后,用液压钳卸扣未卸开,改用36号管钳仍未卸开,场地工便用猫头绳卸扣。在往猫头轮上缠绕棕绳的过程中,棕绳起摞,该场地工用手欲将其分开,导致手被绞在棕绳里,由于猫头轮随滚筒转动,瞬间将其

15、甩起,人起滚筒旋转了360度,司钻见状立即摘挡刹车,场地工因被甩起后磕到通井机履带板上造成重伤,经抢救无效死亡。,直接原因: 该场地工用猫头绳卸螺纹油管,违反了常规修井作业规程第5部分:井下作业井筒准备第5.4条“不应用猫头绳卸螺纹油管”的规定,造成手随棕绳缠到猫头上,随滚筒旋转致死。 间接原因: 设施设备的安全保护装置不齐全; 作业现场在发生违章作业时,其他人员没有立即进行制止,现场监督不到位; 对作业现场人员的培训工作不到位。,管理原因: 对岗位操作人员的安全监护不到位。班长不能有效制止违章作业,反而配合作业,造成事故发生 安全生产管理不严,对员工安全教育不够。 安全生产规章制度执行不到位

16、,“三违”现象和习惯性违章没有杜绝。,风险评价技术的应用,风险的消除措施:在井场内严禁使用手机和吸烟; 风险的替代措施:用柴油机车代替汽油机车; 风险的削减措施:给车辆消声器安装防火罩; 风险的隔离措施,修井作业HSE风险削减措施,在制定风险削减措施时,主要考虑以下几个方面的因素: 减少和预防事故发生的可能性; 限制事故的范围和发生的频率; 降低事故长期和短期的影响; 不正常情况升级为事故的因素; 实施风险削减措施的保障体系及代价等。,“合理实际并尽可能低的水平” (as low as reasonable possible),管理措施 识别特定活动、产品和服务可能产生HSE风险,制定防止和削减措施; 对活动进行再评估,以确定提出的措施确实在削减了风险和满足有关目标上起了作用; 阶段性和长期的风险削减措施应形成文件、与关键人员勾通、加以实施、并监测其有效性; 制定有关措施,例如应急反应,以削减影响和进行恢复; 风险防范、削减和恢

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