四不原则

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1、如何做到“四不原则”作为生产部门,生产投产前必须保证原辅材是合格的,不接收不合格的原材料,不接收不合格的辅材,不接受不合格的包材。在有符合投产的原辅材前提下,生产必须保证不自己制造出不合格的半成品。即使因故生产出不合格的半成品也要止步本工序内,不传递到下道工序。在生产过程中严格按照工艺规范操作要求,本着我是企业主人翁的精神不浪费,控制成本,保质保量!不接收:原材料必须符合投产订单要求,不接收任何因故放行投产的原材料,是保证品质的重要举措。而现实中投产经常遇到因订单紧急签字放行投产的原材料,导致八部外拣在反复的挑选,这样品质就无法得到根本保证。不制造:每道工序必须严格按照工艺要求操作,严禁投机倒

2、把,私自更改。要做到避免制造不良,只有采取“本工序完结”的质量原则,要求每个人的工作都是高质量的,每个人都对自己的产品负责,从源头上避免不良品的出现开始,当每个工位都没有不良品的时候,最终产品质量就是可靠的。具体做法: 1、让每位员工保证他自己工位的工作必须按照工艺要求做到可视化。2、每天上岗之前,让每位员工检查他的生产前作业准备,并能持之以恒。3、让检验人员采取抽检的方式,根据岗位质量要求检查每个工位的质量状况,以确保每个人的工作保证高质量。不传递:在经生产和品保确认此产品为不合格的情况下,必须暂留,并隔离标识,等待处理合格方可流转,而且流程卡上必须备注此前不良原因,让后道工序留意。不浪费:不合理的管理,会让成本大大提高。浪费其实就是在生产制造过程中不产生附加价值的任何操作,所以需要对浪费的具体情况进行了解。到生产现场去看,直接发现问题,找到原因之后,就需要制定合理的生产方案,从而降低生产消耗。当了解的浪费原因、具体情况、是工作浪费还是加工浪费或者是生产过量浪费,还是管理不到位等。三分政策:一分:白毛管来料检验,严格执行,合格入库,不合格退货;二分;制成控制,绝对不允许不良流入下道工序;三分;最终入库检验检,入库要百分百合格!制八部2016-10-25

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