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1、 CJ/STC19-118-2005ZP S 系列旋转式压片机使 用 说 明 书中华人民共和国上海天祥健台制药机械有限公司2008 年 3 月编制1目 录1.主要用途与适用范围22.主要技术参数23.搬运与安装34.主要结构 35.电气控制46.冲模安装127.使用说明128.机器的润滑149.保养说明1410.安装说明 1411.注意事项 1512.滚动轴承明细表 1613 附图 17公司地址：上海市安远路 505 号梅山大楼 7 层邮编：200040联系电话：021-62982333传真：021-629858762前言感谢您选购了我公司制造的 ZP S 系列旋转式压片机，为了确保该机的正常
2、工作，请在开箱和开机前，仔细阅读本说明书，说明书内不推荐的行为均可能影响机器的运行或人生安全。本机执行标准：YY0221旋转式压片机1 主要用途与适用范围1.1.ZP S 系列旋转式压片机是一种自动旋转、连续压片的机器。它不但适用于实验室研制开发新产品、又能作为企业批量生产的机器，所以被广泛地应用到制药行业，同时适用于化工、食品、电子等行业的片剂生产。 （参见 Fig.1）1.2 本系列压片机适用于能压制成形(本机压力范围内)的而且含粉量(100目以上)不超过 10%的颗粒状原料的压制。1.3 本系列压片机适用于压制直径不大于 22 毫米的圆形、异形和刻字片剂。1.4 本系列压片机不适用于半固
3、体、潮湿颗粒、低溶点易潮原料和无颗粒的粉末压制。2 主要技术参数型号 ZP S024 ZP S016 ZP S008工位数 （付） 24 16 8最大主压片力 (kN) 60最大预压片力 (kN) 10出片力显示 无（或根据用户需要） 有最大压片直径 (mm) 13 16 22最大压片厚度 (mm) 6 7最大充填深度 (mm) 15 18转台转速 (min -1) 1530 1530转台节径 (mm) 226最大生产能力(tab/h) 2160043200 1440028800 720014400冲具形式IPT 19（EU 19）BBIPT 1（EU 1）D主电机功率 (kW) 2.2 (C
4、E 认证为 1.5kW)机器外形 (mm)（长宽高） 7478001628机器重量 (kg) 82033 搬运与安装3.1 用叉车搬运用叉车的钢叉伸进木箱底部垫木之间，然后升高。搬运时注意轻重。3.2 拆箱与安装拆箱时应先拆开包装箱的顶板与侧板,把机器上部的吊环螺钉旋紧，既可用吊车起吊,（起重设备的额定载荷大于 1000kg。 ）拆除木箱底部四只与机器连接 M12 的螺栓后，卸掉木箱底板，把机器吊装到需要的位置，然后安装防震垫。机器就位后，调节防震垫螺杆，使机器处于水平位置，然后把锁紧螺母并紧。设备即可使用。4 主要结构4.1 加料部件 （参见 Fig.2）加料斗 01-01、出料嘴 01-0
5、9 和月形栅式加料器 01-24 为主要供料装置。加料器 24 的安装，注意底平面应校准与转台间隙为 0.030.1毫米，可由调节支柱来调节。粉量控制是调整二只调节螺母 01-03，使出料嘴 01-09 上下位置的变化控制粉子的流量，其调节的依据是不使加料器 24 内的粉子积贮量溢出为合格。4.2 上轨导组件 （参见 Fig.3）主要由上轨导座 02-04、上轨导 02-05、上冲压下路轨 02-09 和上预压轮 02-02 等组成；上轨导为一整体圆盘，用螺钉固定在上轨导座上。轨导经热处理，耐磨性好。上冲在转台的带动下作圆周运动，同时在上轨导作用下作升降运动。4.3 转台与主传动部件 （参见
6、Fig.4）该部件是压片机工作的主要执行机构。主要由转台 03-03-00、主轴03-01、轴承、减速器、同步带和主电机等组成；转台圆周上均布着冲模，转台与主轴间由平键传递扭矩。主轴支承在圆锥滚子轴承上，与减速器连接。减速器由电机靠同步带传递功率。4.4 下轨导组件 （参见 Fig.5）该组件由下冲上行轨 04-05-00、下冲下行轨 04-06、装卸轨 04-08、充填轨 04-09、过桥板 04-02、下预压轮组件等组成。所有轨导均安装在六部件的中板上。装卸轨 04-08 用于拆装下冲杆用。4.5 主压轮部件 （参见 Fig.6）该装置用于调节片剂的厚度。由上下主压轮 05-02、上下压轮
7、架05-01-00 及 05-24-00、升降调节螺杆 05-15、蜗轮 05-17、蜗轮箱05-16 和下压轮架座组件 05-22-00 等组成。上下主压轮分别由上下压轮架支承，压轮架相当于一扛杆，上压轮架的位置是固定的，它决定上冲进模的深度。下压轮架的位置是可调的，它决定于片剂的厚度，4下压轮架座组件内装有压力传感器。经预压到主压，两次压片压出的片剂，能有效地保证片剂的质量。4.6 机身、外围罩部件 （参见 Fig.7）该装置由底板组件 06-01-00、中板组件 06-04-00、顶板组件 06-07-00、下底脚 06-03-00、上立柱套 06-06-00、拉杆 06-09、有机玻璃
8、门06-14-00、不锈钢门 06-13-00 和电气操作箱 06-10-00 等组成。该机外壳为全封闭形，符合 GMP 要求。上半部由四扇视窗式门围成，下半部由三扇不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的前部为电气操作箱。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动另件免受粉子污染.4.7 强迫加料器（参见 Fig.8）强迫加料器部份不是本机器的基本配置,客户根据需要可提出增加此项功能。加料器调速范围在 458r/min。该装置由强迫加料器齿轮箱组件 12-01-00、连接轴 12-03、传动轴 12-05、电动机机罩组件 12-07
9、-00、小同步带轮 12-08、大同步带轮 12-10 等组成。安装在上顶板上的充填电动机连接一组蜗轮蜗杆减速机，接着是一组同步带轮，同步带轮通过传动轴和连接轴与强迫加料器齿轮箱组件连接。最终通过数次传动将加料器的转速降低到 58r/min 以下（压片时用户可以通过调节变频器获得理想的转速） 。5 电气控制（电气原理图 13）5.1 概述ZP S 系列旋转式压片机电气控制核心部分采用 SIEMENS 可编程控制器、触摸屏（人机界面） 、变频器，实现无级调速可平滑调节转台转速。对于用户，操作控制极其简便。本机器元件安装采用标准导轨式，维修操作，调换元器件方便。同时电气组成部分具有故障自诊断功能，
10、通过触摸屏的报警提示能快速定位故障点，提高维修效率。整机电气性能符合 GB/T 52261 标准。5.2 电源ZP S 系列旋转式压片机要求三相四线制电源，相线 L1，L2，L3，接地线 PE，AC380(220)V，50/(60)HZ，用户使用的电源电压应在 0.9-1.1额定电压范围内。不符合要求的电源将会对电气控制的 PLC，触摸屏等电器造成伤害。电源线引入采用标准工业连接器，性能符合GB5226-85机床电气设备通用技术条件 ， 防护等级为 IP54。本机器电源总容量为 2.5KW， 转台电机功率为 2.2KW5.3 操作控制5.3.1 将由电气箱所引出的总电源线接至满足设备容量的外部
11、电源供给端5子上（3P + PE） ，用电压表严格检查进线电压是否符合要求。5.3.2 将操作控制箱一侧的凸轮开关旋转至 ON，此时触摸屏将被点亮。就此可以进行实际操作控制。5.3.3 由于本机器的所有操作控制都是在触摸屏上进行，因此下面就对此进行详细介绍。触摸屏在被点亮后将出现主画面(见图 1)。图 1 主画面在主画面的底端分别有“主要参数” ， “生产信息” ， “操作控制”及“参数设置”四个换画面按钮，根据需要触摸按钮，就会进入相应的画面中。5.3.3.1“主要参数”画面列出了 ZP S 系列旋转式压片机各类机型自身的一些主要技术参数，以供用户在实际操作时可作为询问参考。图 2.1显示的
12、是 ZP S008 旋转式压片机的“主要参数”画面，ZP S016 与ZP S024 参数显示会有所不同。另外，加装强迫加料器的 ZP S 系列旋转式压片机的“主要参数”画面多出加料电动机功率和加料转速这两组数据，见图 2.2。通过触摸画面中的“返回”按钮可回到主画面。图 2.1 ZP S008 的主要参数画面6图 2.2 加装强迫加料器的 ZP S008 的主要参数画面5.3.3.2 在主画面或其他画面中通过触摸“生产信息”画面按钮，就可进入“生产信息”画面(见图 3)。在“生产信息”中主要用趋势图的形式表示了当前压片主压力和出片压力（出片力的趋势图显示只限于 ZP S008 旋转式压片机）
13、 。画面中还显示了机器实际累计生产时间及产量的总和，用户可根据实际需要通过触摸“清零”按钮，可对生产的产量总和进行清零操作。同样，分别触摸该画面底部的四个换画面按钮可转换至其他画面中进行操作。图 3 生产信息画面 5.3.3.3 “操作控制”画面是 ZP S 系列旋转式压片机操作控制中最常用，最主要的画面(见图 4)。在“操作控制”画面中可通过触摸“运行”或“停止”按钮来启动或停止转台电机（及加料器电机） ，而“点动 ”按钮则可以点动转台电机。不论转台电机是否已经处于运转状态，均可以通过触摸“操作控制”画面左侧的“加速” “减速”按钮来设定转台的转速。7用户可以通过观看加减速按钮之间的棒状图来
14、判定所设转速。在该画面中还可同时观测到压片过程中转台的实际转速，压片的主压力，出片压力（仅限于 ZP S008 旋转式压片机） ，片剂厚度以及预压厚度和充填深度等数据，通过掌握这些数据，有利于提高片剂的生产质量。同样，触摸画面底部的换画面按钮可转换到其他画面中。图 4 操作控制画面5.3.3.4 “参数设置”画面是用于对压片的主压力和出片压力进行设定（出片力的设定只限于 ZP S008 旋转式压片机） 。图 5 显示的是 “参数设置”画面；触摸画面中的数值输入处即可弹出系统内置的设定数字键盘，用户可根据实际需要设定压片主压力、出片压力及加料器转速。图 5 参数设置画面压片主压力和出片压力的设定
15、均有一定的范围要求：压片主压力设定值不能超过 60kN，出片压力设定值不能超过 2.5kN。当实际主压力值或出片力值大于设定值时，系统会发出报警信息并停机。8触摸“加料点动”按钮，侧加料器按 5rpm 运转。5.3.3.5 用户通过触摸“故障记录”按钮进入故障记录画面（见图 6） 。图 6 故障记录画面该画面中显示了操作过程中所有故障发生的日期，时间，报警内容以及解除时间。不论系统是否断电，报警信息将会被一直保留，除非用户自己清除。用户可触摸画面右侧的“报警历史”按钮以寻找需了解的报警信息，还可触摸“报警清除”按钮将报警记录删除。5.3.3.6 主压单值记录 机器在运转压片时,均有每个冲杆压片压力显示,并自动显示当前压力的最大值、最小值、平均值，以及最大值、最小值的冲杆号(见图 7)。按单值保存按钮可以把单值记录的当前数值保存在单值对照画面。图 7 主压单值记录画面5.3.3.7 主压
