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1、作 业 指 导 书工程名称：内蒙古托克托五期扩建工程 编 号：QJ-33作业项目名称： 埋地管道水压试验方案编制单位：江苏省电力建设第一工程公司内蒙古项目部机炉工地编写： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 日期： 批准： 日期： 出版日期： 年 月 日 版次：目 录1 适用范围2 编制依据3 工程概况4 工艺要求5 主要工程量6 试压条件7 主要施工器具8 水压试验方法9 安全文明施工管理10 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）的实施11 附表 水压试验流程1 适用范围本方案适用于内蒙古托克托五期扩建工程二标段全厂埋地管道水压试验工作。水压试验的目的是为了检测管线以及焊缝，确保管道安
2、装质量达到设计院设计技术要求以及施工规范要求。2 编制依据2.1施工组织总设计江苏省电力建设第一工程有限公司内蒙古项目部2.2电力建设施工质量验收及评价规程 （第5部分：管道及系统） DL/T 5210.5-20092.3电力建设施工技术规范 （第5部分：管道及系统） DL 5190.5-20122.4电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20142.5工程建设标准强制性条文实施指南2.6火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20122.7厂区管线及沟道综合布置图华北电力设计院有限公司2.8建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-20113 工程概况内蒙古拖克拖五期扩
3、建工程二标段埋地管道围绕全厂9#机组、10#机组前后左右集中布置，管线多、数量长是本工程施工难度和特点。全厂埋地管道分别有：辅机循环水给水管道；辅机循环水排水管道；尖峰冷却给水管道；尖峰冷却回水管道；辅机循环水排污管道；尖峰冷却循环水排污管道；工业废水回用水管道；工业废水管道；黄河水补给水管道；化学水补给水管道；酸碱废水管道；含油废水排水管道。4 工艺要求1、管道运输时下部设管座，管座上包防磨布；考虑在钢管运输安装过程中的变形，可在管内加以临时支撑，待管道安装完毕后拆除。2、管道的安装地点，应埋设有专为安装使用的基准轴线和高程的基准点。此基准点应有测定记录。3、管道安装过程中，为防止发生浮管，
4、应做到管道施工完毕及时验收，补防腐后及时进行回填，以防下雨时管道浮起；设2-3台潜水泵（移动式），以备抽排管沟中的积水。4、 为减少材料的温度应力，宜在+20左右的时刻进行管道封闭接口和异型零件的焊接，在冬季应尽可能避免在0以下进行焊接工作。5、 进行管道焊接以前，应清除焊接处的油漆、铁锈、油污、积水等。6、管壁所有焊缝，应采用对口焊，所有直缝或环缝均应先焊外圈，再焊内圈，现场安装时采用人工电弧焊，开挖工作坑固定环焊方式，壁厚18mm的管道焊接坡口应做成“X”型切口，壁厚18mm的管道焊接坡口应做成“V”型切口，反面封底焊必须在正面焊缝全部焊完后进行，对口间隙为12mm，钝边宽度为12mm，角
5、度为6070。管节在基坑内焊接时，需保证仰焊质量。7、对接管节的纵向焊缝，应错开布置，相互错开的距离不小于500mm，同时纵向焊缝，不得设在管道的水平直径和垂直直径的端点。8、现场焊接时管节的安装端部直径允许误差不得超过4mm，周长偏差不应超过4mm，管端面垂直度偏差不应大于4mm。管子椭圆度，不得超过0.01DN，在管节的安装端部不得超过0.005DN。对接管节的管端切口相互不吻合时，其差值不宜超过管壁厚度的1/4。如该差值或管段焊口间隙超过3.0mm，应加入短管连接，禁止用强大的外力或加热使钢管敲扁或拉长的办法缩小间隙。9、焊接弯头平面偏差不应大于8mm，端面角度偏差不应大于4mm，周长偏
6、差不应大于6mm。10、 异径大小头两端管口的直径、椭圆度、端面垂直度应符合8.2.7条的要求，且两端轴线应重合，其偏心度不应大于5mm。11、焊接三通的支管垂直度和各端面垂直度偏差不应大于4mm。12、 管道安装后轴线及中心标高偏差应小于15mm， 水平误差不超过0.1%。5主要工程量统计为已到册图纸工作量DN300（工业废水回用水管到） 223mDN200（辅机循环水排污水） 223mDN300（工业废水管） 223mDN200（酸碱废水管） 208m6试压条件1）管线试压按单体系统进行的原则，各管线采取分类试压的办法做好试压所需要的人员、设备（打压泵）工具、材料的准备工作，按要求提前配置
7、；2）试压介质及水源，全部采用自来水5；环境温度10；3）阀门开启应灵活，各类管件合格证，检验证明等相应资料应齐备；4）阀门安装方向正确，管件安装到位，需开启的阀门已就绪，法兰已把牢；5）按照低点上水，高点排空的原则，利用管网系统上的进水孔及放空阀进行上水排空，上满水后关闭各阀；6）管线充满水后，不要急于关闭排气阀，直至所溢流不含气泡时方可关闭；7）试压时，由于压力等级及设备性能的要求等原因，应将不能进行试验的系统，设备管件及仪器等用盲板断开封堵或用直管段连接，已经封堵的管端确保已封牢。各高点设好放气阀，低点设好放水阀，压力表；8）压力表必须经有资格的机构进行校验和标定，合格后方可使用。压力表
8、不少于2块，压力表精度不小于1.5级，刻度为最大实验压力的1.5倍。9）对安装管道进行全面检查，确认已按设计要求和相关规范施工完成，并经业主和监理部门对有关资料审查合格后方可进行。10）现场施工人员应熟知试压操作规范和方案，设专职安全员负责实验现场的安全，并设置警戒线，认真做好实验检查和记录，并办理签证手续。11）试压注水采用水泵注入，电动压力泵作为加压设备。12）试压采用电动升压泵升压，升压应缓慢，并有专人巡回检查。13）试压系统连接好后，缓慢升压，待达到实验压力后，稳定10min，确认试压合格后，将泄压阀打开放压，实验压力降到设计压力后，停压30min，以压力不降，无泄漏为合格。14）水压
9、试验过程中，如发现有泄漏应降压后修补，严禁带压补焊，修补后重新进行实验。15）实验合格后，将管内的实验用水排放到指定的位置，认真做好拆除和恢复工作，经监理和业主现场检查合格后，工作人员方可撤离现场。7 主要施工器具序号设备规格数量备注1注水泵VMP50*16扬程30m台500m/h2加压泵1台10MPa5配套管待定6压力表1.6MPa2只7截止阀DN20 PN1.6MPa2个8 水压试验方法8.1 9#炉固定端埋地管道水压试验压力值工业废水回用水管道工作压力为0.8MPa 试验压力为1.2MPa辅机循环水排污管道工作压力为0.4MPa 试验压力0.9MPa工业废水管道工作压力为0.5MPa 试
10、验压力为1.0MPa酸碱废水管道工作压力0.5MPa 试验压力为0.8MPa8.2试压准备工作（1）、第一次水压试验前需要用封头封堵管的端头，检查各井内设备是否完善，有无漏装。（2）、准备好试压用的试压泵、压力表、切断阀、止水阀、止回阀等，连接好注水泵、增压泵、电源、水源。（3）、检查试压段内已安装的排气阀、排泥阀等是否已经打开。 8.3注水管道注水采取一端注水，注水时水流速度不可过快，应使管道注水量与排气量相匹配，避免管道内气体滞留，形成气囊。注水前打开排气阀，注水时打开进水闸阀，注水时观察排气阀至出水停止，注满水后，静止一段时间，待管道内外水温达到平衡及满水管道沉降稳定后，再试压。8.4升
11、压管线注水完成后、管内外水温达到平衡，开始用增压泵对管道进行升压。1）、升压前关闭相关的排气阀；2）、升压时通过试压泵注入管线中的水，要通过流量计进行准确计量。3）、升压时压力应缓慢上升，在管线压力达到75%以前，升压速率不大于0.1MPa/min，在管线压力达到95%以后，升压速率应小于0.01MPa/min；4）、当压力升压至试压压力的50%时，稳压15分钟，观察管线有无泄漏，压力有无明显下降；当压力无明显下降时，继续进行升压；5）、在升压过程中，要对注入水中的体积、时间、水温度、环境温度和相应的压力进行全程记录。6）、在管线升压过程中，当管线中的空气含量超过0.2%，拟采用的应急措施是：
12、打开加压泵的降压阀进行降压，然后再打开排气阀门，反复多次，并注意观察排气口的情况，当排气口的出水形成连续性气水柱时，管线内的空气基本已经排空。若管线中的空气含量满足要求，则继续升压至管线的试验压力。8.5稳压1）、当管线内的压力升至试验压力后，关停试压泵，拆开相关的注水软管，并静止一段时间（约1小时）；2）、管线内的压力平衡稳定后，管线要在试验压力下稳压15分钟，稳压过程中，管线的压力变化情况要用压力记录仪、压力显示器进行记录；3）、温度的变化对管线中的压力有一定影响，稳压过程中要定时（15分钟）测量和记录水温度、环境温度和管线压力，必要时绘制温度-时间曲线图。4）、水压试验合格标准：在15分
13、钟内压力下降满足规范标准，检测管道外观无渗漏现象，则水压试验合格。8.6泄压1、试压完成后，管线的泄压要缓慢进行，泄压的速率不大于0.1MPa/min；2、先打开排气阀，然后排水降压。3、试压完成后，及时提交试压报告给各方会签。4、排水打开排气阀，排水闸阀排水。5、在管道旁挖一个积水坑（1m），用水泵排至雨水井中。9 安全文明施工管理9.1严格执行工程局安全工作准则，无条件接受安全员的安全监督，听从现场安全监护员的劝阻、教育。在整个试压过程中，设立两名试压安全监督安全员，专门负责试压的安全。9.2在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的安全教育、安全技术交底。9.3进入施工区域必须戴好
14、安全帽，必要时系好安全带，施工时必须正确戴好劳保用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥；管线两端的试压点之间，要用步话机随时保持联络，注意安全。9.4施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、落实，制定可靠的安全措施，并指派专人做好现场的警戒监护。9.5施工临时用电等，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。9.6施工与安全发生矛盾时，应立即暂停施工，并立即向有关领导汇报。9.7试压前，在试验范围内使用警戒区域，禁止闲杂人员进入，设立警示标志，任何人不得擅自拆除安全标志，警戒线，不准穿越、闯入警戒区域。所有试压用的机械设备、机具在试压前要进行充分的检查，确保无安全隐患，压力表应有安全合格证和检验报告，试压过程中，特别是升压时，人员不允许站在阀门、仪表等可能喷射出来的方向上，特别是管线两端的封板处严禁站人。9.8禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打，禁止在有压的情况下进行
