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1、湖南*有限公司作业指导书文件编号QC/LLLLL-03-XZ-011版 本第1版标题：钢筋拉伸、冷弯、接头检验细则修 改 号0页 数第11页共11页一、适用范围 本检测细则适用于交通工程结构中热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、精轧螺纹钢筋，混凝土结构中的钢筋焊接接头、钢筋机械连接接头质量检查与验收。二、检测依据钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T29751998金属材料 室温拉伸试验方法GB/T2282002金属材料 弯曲试验方法GB/T232-1999钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋GB1499.12008钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋GB1499.22007焊接接头拉伸
2、试验方法GB/T2651-2008钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003墩粗直螺纹钢筋接头JG171-2005三、检测设备WES-300B电液数显万能试验机 （3300kN） WES-1000B电液数显万能试验机（401000kN）BJ-10型钢筋标距仪 （5、10）游标卡尺 （0200） 冷弯装置、弯心压头四、取样方法及取样频率1、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t（不足60t以一批计）。超过60t的部分，每增加40t（或不足40t
3、的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含炭量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。2、电弧焊接头：应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批（不足300个，按一批计）。闪光对焊接头：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批（不足300个，按一批计）。电弧焊接头，每批随机切取3个接头，做拉伸试验。闪光对焊接头，每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。3、钢筋机械连接（套筒挤压连接、锥螺纹接头），常规检验同一施工条件
4、下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批，不足500个也作为一个验收批。对焊接的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。4、抽样方法及数量序号检验项目每批抽样数量（根）抽样方法试验方法1拉伸2任选两根钢筋切取GB/T228-2002GB1499.12008 8.2GB1499.22007 8.22弯曲2任选两根钢筋切取GB/T232-1999GB1499.12008 8.2GB1499.22007 8.23反向弯曲1YB/T5126GB1499.12008 8.2GB1499.22007 8.24重量偏差试样从不同根
5、钢筋上截取不少于5支，每支试样长度不小于500mmGB1499.12008 8.4GB1499.22007 8.4五、钢筋原材及焊接接头取样长度直径（mm）拉伸试验长度（mm）弯曲试验长度（mm）闪光对焊焊接钢筋试验取样长度（mm）搭接单面焊接钢筋试验取样长度（mm）搭接双面焊接钢筋试验取样长度（mm）拉伸弯曲636018036018029027883801903801903203041040020040020035033012420210420210380356144402204402204103821646023046023044040818480240480240470434205002
6、5050025050046022520260520260530486255502755502755755252858029058029062056432620310620310680616备注：1、表中钢筋原材取样长度：拉伸=10d+200mm+100mm（夹具之间最小长度）；弯曲=5d+150mm；2、钢筋机械连接（套筒挤压连接、锥螺纹接头）取样长度：套筒外每端留230mm。该钢筋母材抗拉试件取样长度：20mm，拉伸试件为10d+200mm，弯曲试件为5d十200mm； 20mm，拉伸试件为10d十250mm，弯曲试件为5d十200mm；3、仲裁试验，测试验总伸长率Agt（%）时，根据钢筋混
7、凝土用钢（GB1499.12008、GB1499.22007）附录A的规定，试样夹具之间的最小自由长度L为：d25时, L=350 mm；25d32时,L=400 mm；32d50时,L=500 mm；4、钢筋焊接（单、双、闪光对焊）取样长度计算公式：闪光对焊:ls=8d;Lls+2lj(8d+200) (注: ls-受试长度;lh-焊缝（或墩粗）长度；lj-夹持长度（100200mm,一般取100mm）;L-试样长度；d-钢筋直径.单面搭接焊:ls=5d+lh; Lls+2lj,注:lh10d.(15d+200)双面搭接焊: ls=8d+lh; Lls+2lj, 注:lh5d. (13d+2
8、00)六、钢筋原材技术要求及判定标准1、热轧带肋钢筋力学性能（GB1499.2-2007）牌号RelRmA%Agt%公称直径mm冷弯性能 (角度180)不小于直径HRB335HRBF335335455177.56253d28404d40505dHRB400HRBF400400540166254d28405d40506dHRB500HRBF500500630156256d28407d40508d2、HRB335带肋钢筋公称横截面面积、原始标距、拉伸试验加载速率公称直径（d）公称横截面面积（mm2）原始标距（mm）理论重量（kg/m）加载速率(KN/s)6(6.5)28.27(33.18)30.0
9、0(32.50)0.2220.171.7850.2740.000.3950.331078.5450.000.6170.474.712113.160.000.8880.686.814153.970.001.210.929.216201.180.001.581.212.118254.590.002.01.515.320314.2100.002.471.8818.922380.1110.002.982.322.825490.9125.003.852.9529.528615.8140.004.833.736.932804.2160.006.314.843.6361018180.007.995.451.
10、3401257200.009.876.359.2501964250.0015.427.168.53、热轧光圆钢筋力学性能（GB1499.1-2008）牌号RelRmA%Agt%冷弯试验180 d弯心直径a钢筋公称直径不小于HPB23523537025.010.0daHPB3003004204、HPB235光圆钢筋公称横截面面积、原始标距、拉伸试验加载速率 公称直径d(mm)公称截面积(mm2)标距(mm)5d公称质量(g)弯心直径(mm)1d加载速率(KN/s6（6.5）28.27(33.18)30.00(32.50)0.222(0.260)60.171.7850.2740.000.39580
11、.33.01078.5450.000.617100.474.712113.160.000.888120.686.814153.970.001.21140.929.216201.180.001.58161.212.118254.590.002.0181.515.320314.2100.002.47201.8818.922380.1110.002.98222.322.85、钢筋原材判定标准：屈服强度、极限强度大于标准值，且呈延性断裂，应评定该批钢筋原材为合格品；当2根钢筋试件中有1根屈服强度或极限强度小于标准值，判定该钢筋为不合格，应双倍取样进行复验，复验时如仍有1根钢筋试件小于标准值或脆断，应判
12、定该批钢筋为不合格品。七、 钢筋焊接头技术要求及判定标准(JGJ18-2003)1、3个钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；HRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570MPa。2、应至少有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，或者个度件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复验时应再切取6个试件。复验结
13、果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该批接头为不合格品。3、闪光对焊接头、气压焊接头弯曲试验指标：按下表要求试验至少有二个试件不破断。当试验结果弯到90，有2个或3个试件外侧，（含焊缝和热影响区）未发生破裂，应判定该批接头弯曲试验合格；钢筋牌号弯心直径弯曲角度HPB2352d90HRB3354d90HRB400、RRB4005d90HRB5007d90d为钢筋直径（mm）；直径大于25mm的钢筋焊接接头，弯心直径应增加1倍钢筋直径。当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格；当发现有2个试件发生破裂，应进行复验。复验时，应再取6个试件，复验结果，当有3个试件发生破裂时应判定该批接头为不合格品。（注：当试件外侧横向裂纹宽度达到此为止0.5时，应
