本安会诊报告(四矿)新

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1、三、井下排水系统分五个水平的排水:1、-100m水平排水系统:正常涌水量:35m3/h,量大涌水量:60m3/h。内、外水仓容量共为:2280m3。排水泵:共安装有3台排水泵直排地面标高+98m,水泵型号为200D43*7,配用电机440kw。排水管路2趟,趟315*8,和一趟377*10。2、-250m水平排水系统:正常涌水量:130m3/h,量大涌水量:210m3/h。内、外水仓容量共为:1800m3。排水泵:共安装有5台排水泵直排地面,分别为5台D450-60*7,配用电机850kw。排水管路2趟,趟426*12,和一趟377*10。3、-400m水平排水系统:正常涌水量:120m3/h

2、,量大涌水量:180m3/h。内、外水仓容量共为:1800m3。排水泵:共安装有5台排水泵排至250m水平水仓,分别为4台200D43*4,配用电机220kw和1台D450*3,配用电机450kw。排水管路2趟,趟273*10,和一趟273*10。4、-500m水平排水系统:正常涌水量:60m3/h,量大涌水量:120m3/h。内、外水仓容量共为:2040m3。排水泵:共安装有6台排水泵排至500m水平水仓,分别为6台MD280-43-7,配用电机360kw(其中1台维修)。排水管路2趟,趟377*10,和一趟273*10。5、-650m水平排水系统:正常涌水量:40m3/h,量大涌水量:80

3、m3/h。内、外水仓容量共为:970m3。排水泵:共安装有3台排水泵排至500m水平水仓,分别为3台200D43*5,配用电机220kw。排水管路2趟,趟325*10,和一趟273*10。四、运输系统1、地面运输:(一)、地面系统环节、设备及装车运输等情况(1)、 矿井煤炭从主斜井提升上来后,地面运输轨道全部为22kg/m。经地面运输道进入电动翻笼,然后通过皮带运输机(皮带走廊)运至煤仓。(2)、存入煤仓的煤炭分为精品煤、一般煤和次煤,实行分装分运。(3)、从井下提升上来的矸石通过1吨电机车拖至翻矸架再由矸石山顶的JD25绞车提至矸石山顶由人工翻车倒矸。(二)、地面运输设备的规格及参数(1)、

4、煤仓电动翻笼:自制、5.5kw,380V,(2)、煤仓皮带:TD-65,皮带宽650mm,电机功率5.5kw。(3)、破碎机:自制(正科)、主电机功率30kw。(4)、矸石山提升绞车JD25,电机功率:25KW。2、井下运输:主要运输大巷采用1吨隔爆蓄电池电机车运输,运输工具为1吨U型固定式矿车,运输大巷、斜巷运输均采用22Kg/m钢轨。-650暗付井下山:井口标高-650m,井底标高-725m,坡度28度,斜长150m,使用钢轨22Kg/m,绞车型号:JTB-1.00.8,电机型号:YB2-280S-6,45KW,660V,使用钢丝绳21.5-619+FC,提升方式采用斜井单钩串车提升,在井

5、筒中分别装有一字档、联锁捞车器和斜井超速自动挡车器。-650东12石门下山:井口标高-650m,井底标高-725m,坡度28度,斜长150m,使用钢轨22Kg/m,绞车型号:JTB-1.00.8,电机型号:YB2-280S-6,45KW,660V,使用钢丝绳21.5-619+FC,提升方式采用斜井单钩串车提升,在井筒中分别装有一字档、联锁捞车器和斜井超速自动挡车器。五、提升系统(1)地面主斜井双钩串车提升,为混合提升井,担负全井提煤、矸、设备及材料等。井口标高为+98m,井底标高为-100m,井筒倾角28。井筒斜长396m,轨道规格为22Kg/m型轻轨。井口装有阻车器,变坡点下装有电动保险挡。

6、井口安装有自制的自动摘钩装置和落地式电动推车机。提升容器:提煤、提矸采用一吨的标准矿车,核定提升量为提煤6车或提矸4车或下放空车8车。主井绞车型号: XKT221,电机型号:JR147-8 200KW,6KV,使用钢丝绳24.5-619+FC,提升方式采用斜井双钩串车提升。该绞车属第一批改造项目,已列入年终检修改造项目内,改造后绞车型号为2JK-21.0P。(2)100暗主斜井双钩串车提升,井口标高为100m,井底标高为-400m,井筒倾角28。井筒斜长600m,轨道规格为22Kg/m型轻轨。井口装有阻车器,变坡点下装有电动保险挡。井口安装有自制的自动摘钩装置和架空式电动推车机。提升容器:提煤

7、、提矸采用一吨的标准矿车,核定提升量为提煤6车或提矸4车或下放空车8车。主井绞车型号: GKT221-20,电机型号:YBPT 355L2-8 200KW,660V,采用低压变频控制,使用钢丝绳24.5-619+FC,提升方式采用斜井双钩串车提升。(3)400暗主斜井双钩串车提升,井口标高为400m,井底标高为-575m,井筒倾角28。井筒斜长350m,轨道规格为22Kg/m型轻轨。井口装有阻车器,变坡点下装有电动保险挡。井口安装有自制的自动摘钩装置和架空式电动推车机。提升容器:提煤、提矸采用一吨的标准矿车,核定提升量为提煤6车或提矸4车或下放空车8车。主井绞车型号: JKY2/1.3BS,电

8、机型号:YBK 2 355S-6 160KW,660V,使用钢丝绳24.5-619+FC,提升方式采用斜井双钩串车提升。(4)575暗主斜井双钩串车提升,井口标高为575m,井底标高为-650m,井筒倾角28。井筒斜长150m,轨道规格为22Kg/m型轻轨。井口装有阻车器,变坡点下装有电动保险挡。井口安装有自制的自动摘钩装置和架空式电动推车机。提升容器:提煤、提矸采用一吨的标准矿车,核定提升量为提煤6车或提矸4车或下放空车8车。主井绞车型号: 2JK-21.25P,电机型号:YBBP355L2-8 200KW,660V,采用低压变频控制,使用钢丝绳24.5-619+FC,提升方式采用斜井双钩串

9、车提升。六、供电系统地面工业广场建6KV变电所由公司主变电所三回路架空电源线路送至,规格均为LGJ-185mm2,线路长约1.5公里,正常情况下采用两回路运行,另一回路带电备用。变电所高压开关柜型号为XGN2-12,PT屏型号为ETY-J/X-7.2KV-3200A;井下-100水平中央变电所一回路由地面变电所一回路MYJV22-370型铠装电缆供电、二回路由地面变电所三回路MYJV22-395型铠装电缆供电MYJV22-370型铠装电缆供电;井下-250水平中央变电所一回路由地面变电所二回路MYJV22-395型铠装电缆供电、二回路由地面变电所三回路MYJV22-370型铠装电缆供电、三回路

10、由地面变电所二回路MYJV22-395型铠装电缆供电;-400中央变电所一回路由-100水平中央变电所二回路MYJV22-395引出,二回路由-250水平中央变电所二回路MYJV22-395引出; -500水平中央变电所一回路由-400水平中央变电所二回路MYJV22-370引出,二回路由-250水平中央变电所一回路MYJV22-370电缆引出;-575水平中央变两回路均由-500水平中央变电所引出,电缆规格皆为MYJV22-370;-650水平中央变电所一回路由-500水平中央变电所二回路MYJV22-370引出,二回路由-500水平中央变电所地一回路MYJV22-370电缆引出。3、井下双

11、风机双电源情况井下所有局部供风地点均未实现双风机和双电源。4、三专两闭锁使有情况三专设备使用情况:6KV的高压三专线路从中央变电所送至各个采区变电所内的三专变电所。分别为:(1)、-575m三专变电所,专用变压器为KBSG-100/6/0.69的隔爆型干式变压器,专用电缆为MY-3*25+1*16,供-575m水平西头的三专局部通风机及瓦斯监测仪。(2)、575m西三石门三专变电所,专用变压器为KBSG-100/6/0.69的隔爆型干式变压器,专用电缆为MY-3*25+1*10,供东、西两头所有三专局部通风机及瓦斯监测仪。(3)、650m三专变电所,专用变压器为KBSG-100/6/0.69的

12、隔爆型干式变压器,专用电缆为MY-3*25+1*10,供东、西两头所有三专局部通风机及瓦斯监测仪。 两闭锁使用情况:所有煤、岩掘进工作面都实现了瓦斯闭锁和风电闭锁:(1)、-575m变电所东、西头煤巷掘进面,闭锁开关为QBZ-80防爆型真空磁力起动器,瓦斯监控仪主机为KJ101,停风及瓦斯超限后切断工作面所有动力设备电源。(2)、-575m西三采区变电所西头大巷掘进面和东头煤巷掘进面,闭锁开关为QBZ-120防爆型真空磁力起动器,瓦斯监控仪主机为KJ101,停风及瓦斯超限后切断工作面所有动力设备电源。(3)、-650m变电所西头大巷掘进面和东头煤巷掘进面,闭锁开关为QBZ-120防爆型真空磁力

13、起动器,瓦斯监控仪主机为KJ101,停风及瓦斯超限后切断工作面所有动力设备电源。5、井下防爆管理情况:井下所有高低压开关和电器都实现了挂牌管理,实行防失爆区域管理责任制,明确了防失爆责任人。有防爆电器入井安装检验制度,电缆管理制度。井下所有高低压开关和电器都实现了挂牌管理,实行防失爆区域管理责任制,明确了防失爆责任人。有防爆电器入井安装检验制度,电缆管理制度。6、井下淘汰设备情况:现有井下100m水平水泵电机3台(440KW)、250m水平水泵电机5台(850KW)、500m水平水泵电机6台(360KW)为淘汰设备。 第五节 机电1、基本情况矿井为斜井提升,主井绞车为XKT221-20型绞车,

14、地面压风机房有S180(螺杆式)压风机一台、4L-20/8(活塞式)压风机三台、3L-10/8(活塞式)压风机一台;矿井安装DDK-6M系列多媒体数程控调度机一台,井下各工作面和主要生产、运输用地,都装有电话机一台。2、 存要的问题及差距(附扣分明细)1)、地面绞车TKD电控装置为已淘汰设备。-12)、采区电缆悬挂合格率低于85%。-13)、S180(螺杆式)压风机冷却水达不到要求,导致S180(螺杆式)压风机无法正常使用。-14) 、电气、小型电器、电缆、配件、油脂灯的管理,无专业管理机构、无制度。-35) 、大型设备无大、中检修计划和大修记录。无日常检修维护保养制度。-66) 、矿井无培训

15、记录和培训人员情况和上岗人员证件情况。-37) 、规章制度不全,未装订成册。-28) 、设备技术档案及系统图,旧设备有,新设备无。-29) 、无井下低压供电系统图。部分图纸与实际不相符。设备布置图未打印。-310) 、井下移动电气设备未上台(或架)。-111) 、部分机房卫生不合格。-112) 、提升:井底无直发到绞车房的紧急停车信号,闸间隙保护不全,主绞车无限速保护,主绞车无深度指示器失效保护,无后备减速限速保护;100m主绞滚筒右侧变形。-413) 、排水:-575泵房密封门已拆,-100泵房无密封门。水泵联合排水试验方案中对试验时矿井供电方案未说明。-414) 、供电:电气操作票、工作票的书写不规范。矿井没有进行每年一次的预防性电气试验。验电、放电、接地设施,绝缘用具未定期检验。-575变电所过载保护(主变)超过实际负荷。高压整定今年未计算。-5 根据以上本质安全型矿井评分标准,矿井本质安全型环境机电项目综合得分63分。本项权重7%,实得分4.41分。第六节 运输 1、基本情况矿井主要运输大巷采用1吨防爆型蓄电池式电机车,运输容器为1吨U型矿车,运输大巷使用轨道规格为22kg/m型轻轨,轨距为600mm。在-650m水平有暗副井下山、650m水平东12石门下山等轨道上山。2、

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