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1、 浙江阳升金属制品有限公司 YS-QC-002-2进料检验缺陷分类及判定标准 序号来料产品名称验收项目缺陷等级检测工具合格判定标准1 铝型材质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书尺寸检测CR卷尺、卡尺、厚度仪/测量长度公差：1.5壁厚公差：0.05硬度检测CR维氏硬度计打扁：10-12HW ；弯管：12-14HW 直管：14-16HW外观检测MIN目测/手触摸1. 表面光洁平整，色泽均匀,无不良氧化层及污斑气泡毛刺, 无明显的刮伤、挤压痕及局部机械损伤；2. 表面轻度划伤划痕长度不超过10mm，宽度不超过0.5mm，最多不超过2处；3. 水迹、气泡、腐蚀点等小于整个面积的1%；4. 经氧化
2、的铝材色泽一致，不能有明显的色差及小于半个色差级。氧化膜厚度不得少于0.1mm2藤条质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书颜色比对MAJ目测/藤样藤条颜色光泽符合样板尺寸检测CR卷尺、卡尺、厚度仪/测量公差要求编藤宽0.1mm，厚度0.05mm，圆藤直径为0.1mm韧性检测MAJ手工将藤条对折600次无裂痕耐刮擦检测MIN手工用藤条相互摩擦数次，无明显起毛、擦伤、不留痕迹、不掉色抗拉强度检测MAJ拉力仪器/卷尺以标准规定拉力，维持10秒，3mm空心的藤条拉力为9kg外、3MM实心及5MM实心藤条需10kg，延伸率5%抗UV测试CR实验室根据订单要求3纸箱尺寸检测MIN卷尺尺寸公差为5mm印
3、刷检查MAJ目测唛头和标识符合订单要求，图案字迹清晰，无墨杠、套印不准、墨层附着不牢、脏版和糊版现象，箱面整洁颜色检查MIN目测符合订单要求耐破强度测试CR耐破测试仪符合订单要求耐折度检测MAJ用手折将纸箱的内、外摇盖先向内折一下，再向外折4下，观察纸箱折叠处是否断裂（单/双瓦270度），折叠后，查看纸箱的里纸、面纸以及瓦楞纸无断裂现象，纸箱各边角无暴线破损现象。4海绵外观检测MIN目测表面无明显脏污，破损气味检测MIN用鼻子闻不能有明显的异味尺寸检查MIN卷尺长度/宽度允许误差0.5CM，厚度允许误差5%比重检测MAJ裁切机、电子秤按照订单的要求比重，误差范围不可超过1KG/立方米硬度检测C
4、R海绵硬度计硬度要求48度，允许误差5度5塑料件质量证明MAJ目测供材质报告符合订单要求；环保报告；供应商自检报告样式结构MAJ样品对比/目测与样品或图纸核对相同外观MAJ目测表面光泽，无色差；毛刺、飞边0.5mm；刮伤5mm，一个上不能有两处；无糊斑、油污、发白、气泡、凹陷、变形等规格尺寸MAJ卷尺、卡尺/测量测量数据符合图纸；符合产品组装及使用功能的要求强度检测MAJ试装/实验组装成品后，符合对应成品应有的测试：冲击、抗疲劳、静压等，测试后不能出现变形、破裂等现象6五金件质量证明MAJ目测质量证书应符合对应材质国标中的规定，以及符合订单要求压纹检测CR螺纹规要求检测规与螺栓之间活动自如，但
5、不能过松、间隙过大，造成在安装过程中出现螺母打滑现象尺寸检测MAJ卡尺符合订单要求7布材质证明MAJ目测材质是否符合订单要求外观MIN感官目测观疵点在100米内累计是否超过5处颜色MAJ标准布样、目测要求大货与布样比对色差不低于3级门幅MAJ卷尺门幅尺寸与订单相符光照色牢度MAJ实验室要求4.5级以上为合格UV+（防紫外线）MAJ实验室符合订单要求8粉体质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书粉体颜色检测MAJ色板/目测颜色应与色板一致，目测无明显色差硬度检测MAJ2H铅笔/目测要求用2H铅笔划过无刮伤附着力测试CR百格刀/3M胶带/目测用百格刀在产品表面划十字交叉（必须划开涂层），将3M胶
6、带牢牢按压在划出的方格上，与测试表面成45或60方向粘拉。经测试后目测无涂层脱落为合格。9大理石质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书外观颜色MAJ目测根据订单要求尺寸检查MIN卷尺根据图纸核实，外形尺寸公差5mm10压铸件质量证明MAJ目测提供质检报告或质量证明书外观MAJ目测根据订单要求和封样尺寸检测MIN卷尺根据图纸核实重量MIN电子秤根据封样，公差2%11钢化玻璃尺寸检测MAJ卷尺直边1mm，对角线1.5mm钢化程度MAJ电子秤A. 破碎实验：5平方厘米面积的钢化玻璃碎片颗粒应在40粒以上,且无明显尖锐角，颗粒均匀； B. 称重:6m破碎颗粒（最大块）重量不超过8g外观要求MAJ目
7、测标准是A. 划痕:长度20mm,宽度0.1mm,频率2条/块，呈分散状态分布； B. 圆形气泡：直径1mm,方形气泡：L3mm,W0.5mm;呈分散状态分布，集合缺陷2个/块； C. 杂质：2点，直径1mm,亦呈分散状态分布； D. 以上缺陷集合数2个/块。12彩盒尺寸检测MIN卷尺尺寸公差为5mm印刷检查MAJ目测唛头和标识符合订单要求，图案字迹清晰，无墨杠、套印不准、墨层附着不牢、脏版和糊版现象，箱面整洁颜色检查MIN目测检查彩盒的颜色是否符合订单要求耐破强度测试CR耐破测试仪符合订单要求耐折度检测MAJ用手折将纸箱的内、外摇盖先向内折一下，再向外折4下，观察纸箱折叠处是否断裂（单/双瓦
8、270度），折叠后，查看纸箱的里纸、面纸以及瓦楞纸无断裂现象，纸箱各边角无暴线破损现象。条码扫描MAJ扫描仪扫描仪可以读取并且条码号正确粘合效果MAJ目测、手撕1.粘合边缘平齐，无溢胶、错位现象，不允许超出侧边；2.粘合牢固，无开胶现象（两端开胶不超过3公分，中间连续开胶不超过8公分，开胶尺寸总和低于总长度的20%）。表面处理MAJ目视1.表面光泽度好，清晰；2.彩面表面膜处理符合订单要求；3.腹膜彩盒表面无脱开、起泡等现象； 4.上UV彩盒表面无明显露白、刮伤破损现象。13塑料袋包装及标识MIN目测标识与实物相一致且符合订单要求，则判定该批料合格。外观MIN目测外观整洁，无脏污，破损，毛边等
9、不良现象。打孔CR目测1.常规塑袋上至少要打两对透气孔(宽15CM以下可不打孔)；2.客人有打孔要求时,按照客人要求打孔；3.无漏打或未打通现象。热切、压烫MAJ目测1.塑袋切口整齐，用力拉热切口处不会破损； 2.压烫线均匀平直，无压烫过头或未压牢现象； 3.普通塑袋底部的压烫边距为0.4CM-0.8CM范围之间，用力拉后热切口无破损现象。印刷内容MIN目测1.印刷颜色、内容符合订单要求，印刷字迹清晰，印刷位置居中，字体大小适中；2.印刷牢度良好。尺寸规格MAJ卷尺1.普通塑袋的尺寸公差范围5%； 2.成型塑袋的尺寸公差范围不超过0.5CM。厚度MIN千分尺塑袋的厚度5丝的下限为4.6丝，3丝
10、的下限为2.7丝，其他的允许偏差5%。 形状及样式MIN目测尺寸和形状符合图纸/订单要求。材质MAJ手触同订单要求材料合格环保CR目测符合客户特定要求，判该批材料合格。14彩卡、挂牌、彩纸、不干胶等包装及标识MIN目测标识与实物相一致且符合订单要求，则判定该批料合格。尺寸规格MIN卷尺尺寸公差：2%形状及样式MIN目视符合订单及签样要求。材质MAJ目视、手触符合订单及签样要求。表面处理MIN目视、手触1.表面处理符合订单要求；2.表面光泽度好；3.彩面表面膜无脱胶、起泡现象；4.刮后的不干胶不能用块状的掉墨现象，呈细条状的为正常印刷内容MAJ目视图案、字迹清晰，内容正确，不允许有墨杠、套印不准
11、、重影、墨色发花、墨层附着不牢、脏版和糊版现象。印刷颜色MIN目视1.同一批里，颜色必须一致；2.颜色与标准色一致,不低于4级。条码CR目视、扫描仪用条码扫描仪可读取，且号码正确。15粘扣类包装及标识MIN目测标识与实物相一致且符合订单要求，则判定该批料合格。颜色MIN目视1.与标准色卡表面颜色一致，不低于4级； 2.同批次之间颜色一致。表面状态MIN色卡1.材料表面平整,无污迹,色点等问题;2.接头要牢固，两个带头的宽度差异在1MM以内；3.每两个接头间距不小于5M，但25M内最多只允许三个接头。气味MIN嗅觉无异味或异味容易散发为合格。规格尺寸MAJ卡尺/卷尺规格尺寸符合定单要求，与样品比
12、较一致为合格。平整度MAJ目视带子无拱起、扭转或布边波浪形为合格。平直度MAJ卷尺/直尺1M内最大弯曲度在2CM之内为合格。粘合剪切强度（平拉）CR织物强力机粘合剪切强度满足客户要求粘合剥离强度（拆拉）CR手拉将粘扣的毛面和勾面粘合在一起，紧密贴牢，再用力将其拆开，反复操作，检查其粘合牢度是否良好，表面有无脱落；车缝牢度CR缝纫机实物车缝在布料上面边上没有裂开现象，车缝后勾面和毛面粘合后使用起来不会撕裂为合格。重金属测试CRNITON元素分析仪送实验室做相应成分测试, 符合客户订单要求的为合格16缝纫线颜色MIN样品、目视捻向MAJ样品、目视规格（密度及股数）MIN样品、目视材质成分MAJ燃烧试验耐洗色牢度MAJ80以上的水、烧杯耐摩擦色牢度MAJ白色棉布色牢仪灰卡单线断裂强力MAJ拉力计
