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1、TTTT 安徽铜都特种环保设备股份有限公司 技术开发部 2006年 TT系列特种陶瓷过滤机系列产品是集机电制 造、微孔陶瓷过滤板、自动化控制系统、超声波 清洗装置等高新技术于一体的新产品。采用微孔 陶瓷过滤板作为介质利用过滤板微孔的毛细作 用原理进行真空过滤技术先进设计新颖结 构紧凑性能优越高效节能环保经济、社会 效益显著已广泛应用于选矿、化工、煤炭、冶 炼、发电及污水处理等领域。 1 特种陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理采用微孔陶瓷为 过滤介质利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计制造的固液 分离设备在负压工作状态下的盘式过滤机。利用微孔陶瓷板其独特 通水不透气的特性抽取陶瓷板内腔真空
2、产生与外部的压差使料槽 内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上固体物料因不能通过 微孔陶瓷板被截留在陶瓷板表面而液体因真空压差的作用及陶瓷板 的亲水性则顺利通过进入气液分配装置真空桶外排或循环利用达 到了固液分离的目的。由于过滤介质微孔陶瓷板孔径尺寸很小所以 滤液中固体含量很少滤液清澈、物料无流失符合国家GB8978-88环 保排放标准并且可进入工业水循环系统充分利用达到高精度固液分 离及滤液可重复利用的目的。 1 根据开尔文毛细效应定律利用毛细微孔的作用原理在适当 的微孔直径下陶瓷板中微孔毛细作用力大于真空泵所施加的力 使陶瓷板微孔中充满液体而达到自动封闭阻断空气流通目的使特 种陶瓷过滤机
3、真空泵以极低的运行功率达到接近于绝对真空的状态 对于真空过滤原理的过滤设备来说真空度“相对”越高过滤效率 越高、物料水分越低。 特种陶瓷过滤机作为国家重点新产品其能源消耗比传统过滤 设备降低80-90%、产率提高2-4倍、精矿有效回收率提高0.2-0.5%、 水资源再生利用率达95%以上、运行成本仅为传统过滤设备的50%甚 至更低。 原理陶瓷过滤机运转一周完成四个工作过程既吸浆料区完 成吸料工作在干燥区完成二次脱水干燥工作在卸料区完成卸料工 作在清洗区完成对微孔陶瓷过滤板的反冲洗工作工作时反复循环 周而复始。 原理 图 自动控制系统 1、反冲洗装置2、酸洗装置3、配酸装置4、主机系统 真空装置
4、 气路装置 搅拌装置 超声波装置 1 自动控制系统 控制系统分类 陶瓷过滤机控制系统根据配置的种类有三种基本规格 PLC控制柜由PLC电气柜组成按键操作方式进行控制。 计算机控制柜电器控制系统配置PLC电气操作柜及独立的计算机控 制完成可以在操作柜进行操作及在计算机上进行操作分体结构。 触摸屏控制柜电气控制系统配置电气操作柜同时面板上配置触摸 屏功能与计算机操作系统相同一体化结构。 陶瓷过滤机根据排液方式有三种基本规格 滤泵排液由滤泵循环泵完成排液方式。 自动排液利用真空桶特殊结构采用双真空泵结构的排液方式。 高差排液 依靠重力自然排液方式。 自动控制系统 PLC控制柜由PLC电气柜组成按键操
5、作方式进行控制。 开车用来启动陶瓷过滤机过滤工作的启动按钮。 配酸陶瓷过滤机配酸系统中稀酸桶里的稀酸用完后用来配制稀硝酸的启动程序按钮。 清洗过滤工作连续进行一段时间后需要对陶瓷板进行清洗该按钮启动清洗程序工作。 速度此按钮是用来控制主轴或搅拌转速有加速及减速两个按钮。每按一次加速或减速速度 相应加速或减速一定的量直到调整到适宜的速度为止。当控制柜和计算机或触摸屏连接时 部分机型此功能无效 电源控制整个电气柜动力及电源。停车后应关闭此旋钮切断整机电源。开车时须首先启 动此旋钮方可进行其它各项操作。此外在正常开车、配酸或清洗时如果发生故障可以作为 紧急停车旋钮使用。 注部分机型为起停电路。采用开
6、电源和关电源控制。 暂停 当陶瓷过滤机需要暂停时用来暂停各电机工作待故障排除后旋动此按钮可以从暂停状 态恢复到开车状态。 注按下暂停后除搅拌减速机不停以外其余电机均停止工作。 加水 用来控制料槽冲洗阀开启的旋钮一般用来清洗料槽或者根据特殊需要使用。 进料 用来控制进料阀进料一般用来给料槽补充一些物料或者根据特殊需要使用。 注加水、进料 旋钮为手动控制和控制程序无关主要为一些特殊需要加设方便用户使用。 部分机型无此两按钮。 点动 用来维修设备如检查或更换陶瓷板时用点动控制主轴转动。配合切换 可控制主轴或搅 拌转动。 停止 此键用于启动开车、清洗、配酸程序后用户停止工作时的操作按钮。 注部分机型停
7、车后搅拌不停止需再按一次停止。 切换 用来切换选择主轴调速还是搅拌调速的旋钮。 自动控制系统 运行灯灯亮时设备处于过滤工作状态。闪烁时表示陶瓷过滤机已连续 工作8小时需清洗45分钟-60分钟后方可开车。 进料灯灯亮时设备处于进料状态。部分机型无此指示灯。 配酸灯灯亮时设备处于配酸状态。 电源灯灯亮时设备处于通电状态。 酸已用完灯亮时稀酸桶酸用完设备需要配酸。 重点1、部分机型运行时间一般设定为8小时内必须清洗如果运行灯闪 烁表明必须进行联合清洗45分钟-60分钟以上。主要是防止陶瓷过滤机陶瓷 板效率下降。 2、 PLC控制和计算机控制系统电气柜相同计算机控制系统仅仅增 加了一台计算机。 清洗灯
8、灯亮时设备处于清洗状态。 PLC控制柜由PLC电气柜组成按键操作方式进行控制。 自动控制系统 MCGS软件运行后通过计算机或触摸屏就能实现与操作柜相同的“开车、清洗、 配酸、停车、急停”等正常功能通过计算机或触摸屏用户可根据实际需要调节 主轴转速和搅拌器搅拌的频率“运行界面”和“清洗界面”增加了进料、槽洗、 吹堵、主轴与搅拌点动按钮以满足现场手动进料、槽体清洗、放料阀吹堵、陶瓷 板调换等特殊功能需求。 在计算机系统中对于系统中的每个泵和阀都设置了手动按钮停车后切换到 “维修界面”点击“进入维修”按钮然后对每台设备进行单独调试。 在“维修界面”设置有料槽料位、滤桶液位、稀酸桶酸位、滤桶真空压力和
9、反 冲洗压力五个仪表的实时显示和历史曲线查询功能用于帮助用户了解过滤机运行 过程中的实时数据及最近一段时间的工作情况同时可记录不正常的数据参数值 帮助用户掌握整个系统运行数据。 MCGS软件中设置了对“反冲洗压力、真空度”等系统敏感参数的实时监控当 反冲洗压力值低于0.065MPa下限报警可调范围为0.065MPa0.12MPa或高于 0. 15MPa上限报警可调范围为0.1MPa0.17MPa真空度低于80%即真空 压力-0.08MPa真空度过低报警可调范围为-0.06MPa-0.098MPa时仪 表显示值会由绿变红或闪烁计算机或触摸屏当前有效窗口会弹出预警提示子窗口 提示现场操作工人检查或
10、调节系统 触模屏控制柜由PLC电气柜组成按键操作方式进行控制。 自动控制系统 陶瓷过滤机控制系统采用PLC及计算机控制方式,计算机完成对PLC控制 系统的监控和管理作用, PLC完成对陶瓷过滤机设备的工作控制,两者之间采 用RS-232、RS-485或IP协议网络进行通信。也可以实现一台上位机计算机 对多台陶瓷过滤机进行监控。操作在上位控制机和下位控制系统PLC中 可任意进行。 上位机是以计算机或触摸屏为核心完成监控、图形化界面、运行参 数显示、状态数据采集、存储等功能。 下位机采用可编程控制器组成完成对变频器、接触器、测量仪表、电磁 阀组成的执行装置进行控制及检测。 控制柜上的操作按钮通过可
11、编程控制的输入点接受操作者的现场操作指 令根据预定的设计程序运行执行结果通过输出点去控制电磁阀及接触器完 成控制功能。设备上的检测仪表把模拟量变换为4mA20mA标准电流信号通 过可编程模拟量输入接口送到可编程内部满足数据采集和检测的需求及对主 轴、搅拌速度的控制。 自动控制系统 陶瓷过滤机在正常工作情况下按照开车、联合清洗、如果酸液不足应该配酸 如此循环。配酸工作是否进行应检查酸液在酸桶内的高度或检查酸液指示灯的指示。 计算机或触模屏 PLC可编程控制器 继电器I/O接触器I/O变频器0-10V 电磁阀220V I/V转换1-5V 气动阀 电机及泵 接触器I/O 主轴及搅拌电机 4、料位、液
12、位、酸位、反冲压力、真空压力 测量仪表4-20mA 1、加水、配酸进水、吹堵、槽洗、放料、进料、吸/真空、循环、排水、旁通、副阀三通 2、超声波、循环泵、真空泵、管道泵、酸泵磁力泵、计量泵、副真空泵 按键I/O指示灯 1、滤泵排液型设备使用统计 1、进料阀料位控制、吸/真空阀、循环阀、排水阀液位控制。 2、循环泵、真空泵、主轴、搅拌。 滤泵排液型设备使用统计 1、开车 2、清洗 1、槽洗阀、加水阀。2 2、管道泵、计量泵、主轴、超声波。 1、配酸进水阀、“配酸阀”。2 1、酸泵磁力泵。 2、配酸 2、停止 1、放料阀、吹堵阀、槽洗阀。3 2、搅拌。 2、自动排液型设备使用统计 1、进料阀料位控
13、制、吸/真空阀、加水阀、旁通、副阀三通 液位控制 。 2、真空泵、副真空泵、( 管道泵 )、主轴、搅拌。 自动排液型设备使用统计 1、开车 2、清洗 1、槽洗阀、加水阀料位控制。2 2、管道泵、计量泵、主轴、超声波。 1、配酸进水阀、“配酸阀”。1-2 1、酸泵磁力泵。 2、配酸 2、停止 1、放料阀、吹堵阀、槽洗阀。3 2、搅拌。 1、进料阀料位控制、吸/真空阀、加水阀、旁通、副阀三通 液位控制 。 2、真空泵、副真空泵、管道泵、主轴、搅拌。 3 高差排液型设备使用统计 1、开车 2、清洗 1、槽洗阀、加水阀料位控制。2 2、管道泵、计量泵、主轴、超声波。 1、配酸进水阀、“配酸阀”。1-2
14、 1、酸泵磁力泵。 2、配酸 2、停止 1、放料阀、吹堵阀、槽洗阀。3 2、搅拌。 电气柜硬件排列方式 电源开关 101106 超声波循环泵真空泵管道泵配酸泵计量主轴搅拌 211216221226231236 241246 251256 283 PLC可编程控制器 主轴 控制器 261266 搅拌 控制器 271276 开关电源110 注接触器全部为220V电源控制。 风扇 267269 风扇 277279 自动排液方式循环泵改为副真空泵其他一样。 硬件排列规律接线柜 加水阀 701 配酸进水阀 702 吹堵阀 703 槽洗阀 704 放料阀 705 进料阀 706 电磁阀接线端子 注自动排液
15、方式循环阀改为副阀三通阀排水阀改 为旁通阀。 吸水阀 707 真空阀 708 循环阀 709 排水阀 710 备用阀备用阀 硬件排列规律仪表 真空压力 501、510 酸位计 502、510 液位计 503、511 反冲压力 504、511 料位计 505、511 PLC 注酸位、液位、料位计属于直接接触式在正常使用时 24V 开关电源 510、500 防止测量仪表长时间使用表面黏接污物引起测量仪表漂 移。 应定期进行清洗 1、硬件保护保险丝、空气开关、热继电器热偶保护。 2、软件保护反冲洗压力、真空度、料位、液位及运行时间。 1、硬件保护保险丝、空气开关、热继电器热偶保护。 2、软件保护反冲洗压力、真空度、料位、运行时间。 料位下限输入范围500-700 料位上限输入范围730-1000 液位上限输入范围730-1000 液位下限输入范围50-150 反冲洗压力下限报警输入范围0.04-0.07Mpa 反冲洗压力上限报警输入范围0.12-0.15Mpa 真空度报警设定-0.02-0.09Mpa 注具体输入数据应该根据用户现场工作情况适当调整。 1、反冲洗装置 滤泵排液方式 开车 循环泵循环阀过滤器分配阀压力调节手阀进入反冲洗区 真空系统 清洗
