《带式输送机传动装置中一级圆柱齿轮减速器设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带式输送机传动装置中一级圆柱齿轮减速器设计方案（17页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械设计课程设计计算说明书设计课程题目带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计（院）系 机械工程系专业机电一体化技术班级 机电1231设计者 李一指导老师 亮亮 机械系2014年6月20日摘 要本次设计的课题是一级圆柱齿轮减速器在传动装置中的应用，通过合理的计算得出相应的机器部件，同时也分析了部分零件的加工工艺和一些附件的设计与计算过程。本次设计注重的是几个常见的零件的加工工艺分析和部件的计算，这样使得对设计减速器有更深层的认识，同时也强调了对减速器总体结构的认识和一些转配的方法。在21世纪成套机械装备中，齿轮仍然是机械传动的基本部件。CNC机床和工艺技术的发展，推动了机械工艺的飞速发展
2、。在传动系统的设计中的电子控制、液压传动、齿轮、带链的混合传动，将成为变速箱体中优化传动组合的方向。在传动设计中的交叉，将成为新型传动产品发展的重要趋势。关键词： 工艺分析、计算、减速器引言机械设计基础课程设计是机械设计基础课程中的一个重要的实践性教案环节，是高等工科院校机械类和近机类专业学生第一次叫较为全面的机械设计的应用实训环节。通过课程设计这一教案环节，力求从课程内容上、从分析问题和解决问题的方法、从设计思想上培养学生的工程设计能力。机械设计基础课程设计的目的：（1） 培养学生综合应用机械设计基础课程及其他先选修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力，并使所学知识得到
3、巩固、加深和融会贯通，协调应用。（2） 使学生学习和掌握一般机械设计的基础设计方法，设计步骤。培养独立设计能力，为今后专业课程设计及毕业设计打下基础。（3） 使学生在设计中得到基本技能训练，如计算，绘图，使用相关资料（手册、图册、标准和规范等）以及正确使用经验数据、公式等。 总之，机械设计基础课程设计是培养学生分析和解决机械设计一般问题能力的初步实践。目录一、 机械课程设计任务书-二、 设计计算说明书-（一） 电动机的选择-（二） 计算传动设计-（三） 各轴运动的总传动比并分配各级传动比-（四） 带传动设计-（五） 齿轮传动设计-（六） 轴的设计-（七） 轴的考核键的校核-（八） 联轴器的选择
4、-（九） 减速器的结构设计-（十） 润滑与密封-（十一） 参考资料-一、机械零件课程设计任务书设计题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器的设计运动简图工作条件 稍有振动，输送带单向工作，两班工作制，使用10年，输送带速度误差5%设计工作量： 设计说明书一份减速器装配图1张 零件工作图13张设计书说明书1份原始数据 已知条件数据输送带拉力900输送带速度2.5滚筒直径400二、电动机的选择计算步骤设计计算与内容设计结果1、选择电动机的类型。2、电动机输出功率按照工作要求和条件选用Y系列一般用途的全封闭自扇式笼型三相异步电动机滚筒的功率: Pw=FV/1000 =9002.5/1000 =
5、2.25kw电动机输出功率：Pd=Pw/又因为=12345 =0.960.990.990.970.990.96 =0.8762Pd=PW/ =2.25/0.8762=2.6KW电动机的额定功率： P=(1.0-1.3)Pd=2.6-3.38KW电动机的额定功率为3KW滚筒转速：NW=601000V/D =602.51000/(3.14400) =119.426r/min确定总传动比的范围电动机的转速n；按表推荐的各种传动比范围取V带传动比i1=（2-4），单级圆柱齿轮传动比i2=（3-5）,总的传动比范围为：i=i1i2 = (24) (35)=620 n=(620) 119.426 r/mi
6、n =716.582388.6r/min在该范围内电动机的转速有：750r/min、1000r/min、1500r/min，取电动机同步转速为1000r/min，因此选择电动机行型号为：Y132S-6 同步转速1000r/min 满载转速：960r/min， 额定功率3KW额定转矩2.0。质量65kgPW=2.25KWPd=2.6kwNw=119.426r/min同步转速为1000r/min额定功率为3kw计算步骤设计计算与内容设计结果1、 计算总传动比2、各级传动比分配 i=nm/nw=960/119.426=8.038为使V带传动的外部尺寸不至于过大，初选传动比i=3.2。则齿轮传动比为：
7、i2=i/i1=8.038/3.2=2.512 i1=3.2 i2=2.512三、各轴运动参数和动力参数的计算计算步骤设计计算与内容设计结果全国驴友团队、自驾俱乐部、户外俱乐部、及各旅行社、社会团体，以及户外爱好者均可报名。报名时提供真实身份证信息、联系电话等信息。以报名款到帐成功为准确认报名资格1、d轴（电动机轴）2、1轴（高速轴）3、2轴（低速轴）4、3轴（滚筒轴）Pd=2.6KW nd=960r/minTd=9550Pd/nd =95502.6/960=25.86N.mP1=P01 =2.60.96=2.496KWn1=nd/i1=960/3.2=300r/minT1=9550P1/n1
8、=95502.496/300=79.456N.mP2=P123 =2.4960.990.97=2.397KWn2=n1/i2=300/2.512=119.427r/minT2=9550P2/n2=95502.397/119.427=191.68N.mP3=P234 =2.3970.970.99=2.3018KWN3=n2=119.427r/minT3=9550P3/n3=95502.3/119.427=183.93N.m参 数轴 号d轴1轴2轴3轴功P(KW)2.62.4962.3972.3018转速n(r/min)960300119.427119.427转矩T（N.m）25.8679.456
9、191.68183.93传动比i3.22.5121效率0.960.970.96Pd=2.6KWnd=960r/minP1=2.496KWn1=300r/minT1=79.456N.mP2=2.397KWn2=119.427r/minT2=191.68N.mP3=2.3018KWN3=119.427r/minT3=183.93N.m四、V带传动设计 计算步骤设计计算与内容设计结果1、确定设计功率PC2、选择普通V带型号3、确定带轮基准直径dd1、dd2。4、 验证带速V5、确定带的基准长度Ld和实际中心距a。6、 校核小带轮包角17、确定V带根数Z8、求初拉力F0及带轮轴上的压力F09、带轮的结
10、构设计10、设计结果由表4-5得KA=1.3PC=KAP=1.33=3.9KW根据PC=3.9KW,nd=960r/min。由图4-9应选A型V带。由机械设计基础图4-4取dd1=100mm，dd1=100ddmin=75mmdd2=nddd1/n1=960100/300 =320mm按表4-4取标准直径dd2=315mm，则实际传动比i、从动轮的实际转速分别为： i=dd2/dd1=315/100=3.15 n2=n1/i=960/3.15=304.7从动轮的转速误差为（304.7-300）/300=0.015%在5%以内，为允许值。V=dd1n1/601000=（100960）/（6010
11、00）m/s=5.024m/s带速在525m/s范围内。由式(4.13)得0.7（dd1+dd2）a02（dd1+dd2）0.7（100+315）a02(100+315)290.5a0830取a0=700由式（4-14）得L0=2a0+(dd1+dd2) /2+(dd2-dd1)2/4a0=2700+（100+315）/2+（315-100）2/（4700）=1482.6mm由表4-2选取基准长度Ld=1600mm由式（4-15）得实际中心距a为 aa0+（Ld-L0）/2=700+（1600-1482.6）/2=758.7mm759mm中心距a的变动范围为amin=a-0.015Ld =759.7-0.0151600=735.7mmamax=a+0.03Ld=758.7+0.031600=1238.7mm由式（4-17）得
