【2017年整理】LB8M 自动压机 操作手册

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1、LB8M 自动压机 操作手册LB8M自动压机操作说明书东莞市隆昌玻璃机械有限公司2011年 1月LB8M 自动压机 操作手册本自动压机电气配置选用 台达 B 系列 7.5KW 2.2KW 变频器，ES 型 32 点 PLC，B 系列5.7彩色显示触模屏，24V 开关型直流稳压电源与固态继电器等 配件组成。剪料电机和大盘电机的向量型变频调速驱动器，通信连接调速 0.01HZ 的频率调节精度，邹车时间极短, 200%低速力矩，落料点与同步运行控制精确度为 0.0010.01 秒。0.24S 指令执行速度的台达 EH2 型 PLC 配合开关型稳压电源，固态继电器，驱动开模冲压机构电磁阀动作。固态继电

2、器的无触点快速响应特性，开关型稳压电源供给稳定的 24V直流电源为电磁阀和人机在高温环镜长期性无故障可靠运作提供了有力保障。人机界面选用台达 DOP-B 系列 5.6彩色显示触模屏，高速运行的 32-bitRISC CPU，处理速度反应灵敏。机速（生产基数），多滴料落料，落料点，开模，冲压机构等动作参数的调节都通过人机界面来完成。一 电气安装与配线_1-1 控制柜的安装位置要求对安装位置的要求：为方便操作、电柜与机台的距离 810 米。配线长度不超过 15 米。 电柜应远离 火焰抛光机 退火炉 火枪 大炉等热源设备 5 米以上，必要时采取隔热处理。 电柜不能安装在有太大的震动和潮湿的地点1-2

3、 配线a 控制柜电源的接入:将 380V 三相四线电源通过 3 极 60A 断路开关接入配电柜、相线截面为 6mm 零线截面为 4mm 黄绿双色接地线为 2.5mm 。b 机台控制线的连接:为方便快速安装 控制柜与机台操作箱之间采用 1 条 26 蕊电缆48mm 航空插头连接，安装时只需对准曲口方向插入锁紧就行了。f 大盘电机和剪料电机 马达线的边接为降低干扰 马达线 应选用 3*2.5mm + 地线 带屏避层的专用电缆 用接线端子可靠连接。 控制电缆布线时不能与大电流的电力线 电加热线 并行间隔距离应不小于 30CM 。LB8M 自动压机 操作手册1-3 人机界面的画面功能说明主画面（开机后

4、显示的初始画面）如下图示剪料机速度调整 单位（滴料 / 分钟） 剪料机速度调整的最大值滴料次数的调整，大盘运转方式的显示。落料点的调整 ，与同步落料性能的监控。大盘快速移位方式的速度调整。与同步移位速度的显示，大盘信号的时钟接通与缺口的显示。绿色按钮：大盘同步料机运转方式的切换红色按钮：大盘快速移位运转方式的切换冲压参数调整：大盘同步料机运转方式的切换4 工位/8 工位转换LB8M 自动压机 操作手册1-4 投入运行前的传动比的调整机台出厂前也对传动比参数作好了设置 料机剪料电机标准配置为 1.1KW 4 极电机 同步轮减速比为 2:3 总的减速比 1:30。电机与同步轮配置有变动时才需调整传

5、动比参数正常时 剪料时钟 大盘时钟 与基准值 只有 正负 210 的波动 压机输出频率与同步频率 只有 正负 0.010.10 的波动 刚开始几个工位同步追综时的频率变化不大于同步频率的正负 15% 。否则要对传动比参数作调节。传动比调整建议在单滴料模式:剪料速度为每分钟 2030 只时剪料信号与大盘信号都正常安装的情况作调整。同步性能监控项：剪料时钟，大盘时钟与基准时钟应保持稳定，偏差不能超出正负510 ，大盘时钟在大盘刚启动时运转时 35 个模位会有正负 15%副度的波动 才逐渐减小后稳定下来。如出现时钟值有或大或小突变的情况 多为对应的大盘接近开关或剪料接近开关的不正常的原因。对应，剪料

6、机，大机电机的实时运转频率，正常情况下与变频器显示数值一致自动方式传动比学习：“操作密码 FA2 ”必须在单滴料模式，剪料速度为每分钟 2530 只，剪料信号与大盘信号都正常安装，大盘电机和剪料电机都在运转时 料机剪 3 个料 大盘走 3 个模位 人机就会自动完成传动比学习了自动完成传动比后剪料时钟会自动修正为最佳值,减速皮带打滑，机械传动不灵活 也会造成剪料速度不稳 落料不正常的现象。手工方式：调整传动比数值后，观察 对应时钟与同步时钟的变化， 基准时钟时 应加大参数值 基准时钟时 应减小参数值操作密码修改：需输入最大权限的密码才能修改所有的密码。LB8M 自动压机 操作手册二 运行和操作说

7、明 _2-1开机检查接通电源（启动油泵、检查油压应为 3550kg）检查气压应为 58 kg，冲压机构锁模机构，开模机构都正常复位。锁紧了模具，大盘上无异物的状况下,才能启动机器操作。2-2 对模（手动）操作 打开“急停开关”把机台控制箱 “手动/自动” 开关扳在手动位置 。按“运行按纽”按纽 大盘慢速点动运转。 2-3 自动运行与冲压操作打开“急停开关” 按纽 启动料机剪料1 确认、机速、落料模式、落料点、冲压参数正确设置。 冲压机构 手柄装置都正常复位 才能转换自动运行档位启动冲压作业。2 启动运行:把机台控制箱 “手动/自动” 开关扳在自动位置 按下运行按纽，大盘开始运转 。3 停机操作

8、:在大盘自动运转和冲压的同时、按下 停机按纽 或 转换运行开关为手动档位 大盘急停 机台变为停机状态2-4 料机剪料信号盘的调整料机信号盘和压机信号为相同的规格 110MM 曲口 90 度、凸头 270 度。正确的调整方法为剪刀刚开始闭合时，信号盘刚好转动到点亮接近开关位置。对落料点的调节应当在控制柜主画面对落料点参数做 45315 的调整。2-5 压机信号盘的调整 对信号盘下边沿的调整（防拉冲杆保护灵敏度调节）大盘开始移位时、大盘信号应转动到曲口位置。信号提前、防拉冲杆保护灵敏度高。信号推迟、防拉冲杆保护灵敏度低。可根据【冲头形状 产品口径 机速】三个因素作调节。2-6 冲压复位接近开关的高

9、度调整 对冲压复位接近开关的高度调整（关系到防拉冲杆保护灵敏度的高低）复位信号应当在压蕊脱离模具后立即点亮。降低接近开关的位置 防拉冲杆保护灵敏度低, 提高接近开关的位置，防拉冲杆保护灵敏度高。可根据【冲头形状 产品口径 机速】三个因素作调节。LB8M 自动压机 操作手册2-7 冲压保护参数的调整 对成型参数的时间调节:是依椐机速快慢与参数设定值的比列自动分配的。人机系统根椐当前的机速与信号盘的配置，冲头下行与冲头上行的参数值，比值设置自动分配时间。 冲头下：“ 099” 设定数值减小，冲头下行启始点时间提前。加大设定数值，冲头下行启始点时间推后。 冲头上：“0210” 设定数值减小，冲头上行

10、启始点时间提前。加大设定数值，冲头上行启始点时间推后。机速较快时，设定值过大，会出现冲压回位超时，大盘自动保护停机现象。合适的 空压 进气压力调节，进气与排气流量 调控，也是正常冲压的关键问题。2-8 落料点调整 落料点指的是料机剪料时 压机大盘下面的信号盘上的接近开关指向的信号盘转动角度。设定值减小时落料时间提前, 设定值加大时落料时间推后。应接合工作基数与料管阻力的影响 作相应的调整，1： 单滴料剪料速度 15 以上时只可选定：电机连续运转，转盘匀速移位。落料点设定范围 45150如果出现 压机与料机不能同步运转时 应查看剪料接开关与大盘接近开关 是否正常闪亮。信号盘是否固定紧 或 偏中心

11、 点亮角位是否正确。剪料速度 15 以下时可选 模式 1：电机间歇运转 转盘快速移位，也可使用 模式 0 。2： 23 滴料可选 电机间歇运转 转盘快速移位。也可使用压机与料机不能同步运转方式2 滴料时，落料点设定范围 240270 3 滴料时，落料点设定范围 2703153： 四滴料以上大盘电机只能：选定间歇运转，转盘快速换工位，电机停机接料方式。移位频率调高,第一滴的落料的时间推迟 移位频率降低,第一滴的落料的时间提前 调节过低会造成接不了第一滴料。2-9 冲压参数的调整LB8M 自动压机 操作手册三 一般的故障处理 _3-1剪料电机不能启动1 检查有无机械卡紧 用手不能转动故障 2 查看

12、变频器有无故障代码显示，消除警报原因后，按 RESET 键复位后 可在运行 3 检查 料机急停 开关 是否接通 变频器输出频率有无为 0 的情况。3-2 大盘电机不能转动1 检查有无机械卡紧，用手不能转动故障。2 查看冲压复位 手柄复位 接近开关 PLC I/O 指示灯 X12 X13 是否正常点亮 变频器有无故障代码显示，消除警报原因后，按 RESET 键复位后在运行。3 检查机台操作按纽 PLC I/O 指示灯 X2 X3 X4 是否正常 变频器输出频率有无为 0 的情况。3-3 落料不同步1 查看剪料信号、大盘信号、接近开关 PLC I/O 指示灯 X0 X1 是否正常、压机变频器输出频

13、率显示、有无正常波动、料机显示频率是否与人机频率一致。2 信号盘没锁紧 或 偏中心 点亮角位不正确。也会出现落料不同步3-4 出现手柄气动不动作1 检查对应的继电器 Y13 有无输出。冲头参数有无差值过小，相等 的情况 2 查看电磁阀接线有无断线 松脱 侵水的现象 。LB8M 自动压机 操作手册3 检查 直流 24V 开关电源有无输出 保险管是否烧坏 有烧坏要先查找出短路点 才能更换保险管再开机 。3-5 变频器参数设置参数 功能 压机 料机02-00 频率指令来源 04 0402-01 运转指令来源 02 0202-02 停车方式 00 0004-09 点动 29 01-09 加速时间 5

14、501-10 减速时间 5 502-03 PWM 载波频率 03 0302-05 二三线式选择 00 0009-00 通信地址 11 1009-01 通信传送速度 01 0109-04 通信格式 02 023-6电气元件参数表部件名称 规格 型号压机变频器 台达 VFD-B 系列 VFD055B43A 大盘电机 5.5 KW 4 极 AC 3 * 380 V 5060 HZ料机变频器 台达 VFD-B 系列 VFD022E43A剪料电机 1.5KW-4 极 AC 3 * 380 V 10100HZ人机界面 台达 B 系列 5.7 寸 DOP-B005S100PLC 台达 ES ES32MR固态继电器 欣灵电气(直流控直流) SSR-25 DD气压阀 新益气动接近开关 奥托尼克斯 PSN17-8DN（NPN 常开型）3-7 PLC I/O 功能分配表输入 功能 输出 功能分配X0 大盘信号 Y0 剪料运行X1 剪料信号 Y1 大盘运行X2 手动/自动 Y2 大盘点动X3 大盘运行 Y3X4 大盘停止 Y4X7 料机急停 Y5 冲压指示Y6 保护指示X12 冲压复位 Y7 故障指示X13 冲压按纽X15 上行