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1、文件编号: Q/RMS C002-2010J23-16 型160 千牛开式可倾压力机操作规程版号 修订版2010 年 9 月 1 日起执行 操作规程 属地 属地1、主题内容与使用范围1.1 本规程对 J23-16 型 160 千牛开式可倾压力机的操作步骤、注意事项、 、设备保养和润滑等做出了说明和规定；1.2 本规程适用于 J23-16 型 160 千牛开式可倾压力机冲孔操作及设备保养润滑。2、设备简介及技术参数2.1 设备主要组成本机组设备主要由机身、离合器、滑块、制动器、操纵器和电控装置等部件组成。2.2 主要技术参数序号 名称 单位 规格1 公称压力 千牛 1602 公称压力行程 毫米
2、53 滑块行程 毫米 704 滑块行程次数 次/分 1255 最大装模高度 毫米 180/1706 装模高度调节量 毫米 457 滑块中心至机身距离 毫米 160/1708 工作台尺寸 前后/左右 毫米 300/320 450/4809 工作台尺寸下料尺寸 前后/左右/ 直径 毫米 160/240/21010 滑块底面尺寸 前后/左右 毫米 180/20011 模柄孔尺寸 直径/深度 毫米 40/6012 机身立柱间距离 毫米 22013 垫板厚度 毫米 40/6014 机身最大可倾角度 度 3515 电动机型号及功率 千瓦 Y100L-6/1.516 外形尺寸 长*宽*高 毫米 1150*9
3、00*191017 总重量 千克 约 10553.操作规程3.1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，新员工必须在老员工指导下进行。 3.2，开机前检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。然后启动 冲床并检查离合器、制动器是否正常。 3.3，先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。 3.4，安装调整完毕后，用手搬动飞轮试冲两次，经检查后，方可起动冲床。 3.5，开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。 3.6，冲床开动后，由 1 人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚 踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分
4、。 3.7，发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 3.8、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全，飞轮运转是否平稳；脚踏装置上部及两侧有无防护，操作是否可靠灵活；并清除工作场地防碍操作的物件。 3.9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作。 3.10、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。 3.11、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。 3.12 ，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。 3.13、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 3.14、工作中身体任何部分严禁进行
5、模具范围进料卸料应有专门工具。 3.15、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。 3.16、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。 3.17、刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。 3.18、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。 3.19，爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。 3.20、工作结束后必须切断电源。擦拭机床，整理环境。4. 安全注意事项4.1 一定要在离合器脱开才能开动电动机;4.2 在防护装置拆除的情况下,不允许开机;4.3 工作时应注意不要经常把脚放在踏板上,以免不慎踏动,引起事故;4.4 冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件4.5 绝对禁止同时冲裁两块板料;4.6 冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤4.7 如发现滑块自由落下或不规则的敲击声和噪音时,成品上有毛刺或质量不好,应立即停车检查;4.8 操作者离开压力机时,一定要将电源切断.5.保养和润滑5.1 设备操作者必须经常清洁设备、对松动部件紧固、对润滑点加油润滑；52 本机润滑点附图每天上班开动机器前，应向润滑点加注润滑油或润滑脂；在工作过程中，要经常注意各润滑点的润滑情况，发现缺油时立即停车加油。
