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1、 目目 录录 目目 录录 I 第第 1 章章 系统概述系统概述 . 1 1.1 系统简介 1 1.2 主要功能 1 1.3 名词解释 2 1.4 产品接口 5 1.5 操作流程 6 第第 2 章章 应用准备应用准备 . 7 第第 3 章章 业务应用业务应用 . 8 3.1 主要和替代物料清单 8 3.2 订单物料清单 8 3.3 客户物料清单 10 3.4 委外商物料清单 10 3.5 公用物料清单 10 3.6 建立需求预测 10 3. 6.1 预测计划品 . 10 3.6.2 预测模型 11 3.7 按订单配置环境 11 3. 7.1 定义模型物料清单 . 12 3.7.2 建立模型需求预
2、测 . 13 3.7.3 执行 MPS/MRP 计划 13 3. 7.4 销售订单输入 13 3. 7.5 销售订单转总装生产订单 15 3.8 产出品处理 16 3.9 特征配置产品 16 第第 4 章章 物料清单维护物料清单维护 . 18 4.1 物料清单资料维护 18 II 目录 4.2 物料清单全阶维护 24 4.3 委外商物料清单维护 25 4.4 客户物料清单维护 26 4.5 订单物料清单维护 28 4.6 物料清单整批修改 31 4.7 物料清单逻辑查验 35 4.8 物料低阶码推算 35 4.9 无物料清单物料查询 36 4.10 停用子件物料查询 36 4.11 物料清单变
3、更记录清除 37 第第 5 章章 查询与报表查询与报表 38 5.1 母件结构查询-多阶 . 38 5.2 子件用途查询-多阶 . 39 5.3 母件结构表-单阶 . 40 5.4 母件结构表-多阶 . 40 5.5 委外商 BOM 结构表 . 41 5.6 客户 BOM 结构表 . 41 5.7 订单 BOM 结构表 . 42 5.8 子件用途表-单阶 . 42 5.9 子件用途表-多阶 . 43 5.10 母件结构表-汇总式 . 43 5.11 公用清单明细表 44 5.12 物料清单替代料明细表 45 5.13 物料清单差异比较表 45 5.14 物料清单变更记录明细表 46 5.15
4、物料清单资料查询 47 第第 6 章章 产品配置产品配置 50 6.1 特征档案维护 50 6.2 特征值档案维护 50 6.3 物料特征档案维护 50 6. 配置单 51 目录 III 6.5 产品配置 . 52 6.6 物料配置文件打印 . 53 6.7 母件无效特征检查 . 53 6.8 子件无效特征检查 . 53 第第 1 章章 系统概述系统概述 1.1 系统简介系统简介 本系统供定义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。以达到以下目的： 标准成本卷叠计算，包括物料、人工、制造费用等； 新产品的成本模拟，作为拟定售价的参考； 物料需求计划计算用料的基础； 计划品、模型及选项类物料需求预
5、测展开的依据； 支持按订单配置产品的组件选配； 领料、发料的依据。 1.2 主要功能主要功能 支持标准、模型、选项类和计划四种类型的物料清单。 支持主要物料清单、客户物料清单、订单物料清单和替代物料清单，同时支持 公用物料清单。 任一类型的物料清单均支持多版本及版本生效日期。 物料清单支持新建、审核、停用三种状态，用于在不同应用领域控制 BOM 的 处理。 物料清单的建立支持结构性自由项，即可按存货加结构自由项组合建立母子件 关系。 建立物料清单时，可按母件工艺路线工序号指定子件用量。 使用者可按实际需要，选择建立成品损耗率或组成子件的损耗率资料。 可设定子件用量为固定用量 （子件用量不依母件
6、数量而改变） 或为变动用量 （子 件用量依母件数量而改变）。 物料清单子件用量支持辅助计量单位。 可指定子件供应类型为“ 入库倒冲/工序倒冲/领用/虚拟件/直接供应” 之一。 物料清单建立时，可按子件设定其有效期间，以作为生产订单、委外订单用料 选择的依据，也为 MRP、MPS 展开的依据。所有无效（过期或未到期）的子件， 都不予列入考虑。 可维护物料清单中各子件的替代料资料，以供生产订单、委外订单子件用料临 时变更时参考。 可维护子件的计划偏置期，及计划品、模型、选项类清单中子件的计划百分比。 2 第一章 系统概述 可指定物料清单中子件是否参与标准成本卷叠计算。 可定义清单中子件是否为产出品
7、，如副产品等。 可指定模型、选项类清单中，其子件是否可选配并维护其选配规则。 提供物料清单拷贝功能，当建立相类似成品的物料清单时，可节省建档时间。 在定义新的物料清单时，可以将另一母件作为公用物料清单引用，而不需在新 的物料清单中输入任何资料。 提供全结构物料整批新增、修改、取代与整批删除作业，以便快速变更所有各 项物料清单。 提供多阶或单阶方式，按母件查子件的物料清单展开查询或报表。 提供多阶或单阶方式，按子件查母件的物料清单内溯查询或报表。 可按汇总方式，进行物料清单的汇总查询及报表。即不分阶层，将各阶层同一 子件的用料加总，并显示所有用料内容及用料量。 BOM 的表示方法：单阶式、多阶式
8、、阶列式、汇总式。 提供同一母件/不同母件主要清单和替代清单， 或同一母件/不同母件不同版本清 单的差异比较表。 1.3 名词解释名词解释 物料清单（BOM：Bill Of Material）： 一张清单， 它显示所有与母件关联的子件及每一物料如何与母件相关联的信息。 如上图，成品 A 是由二个原料 B 及 1 个半成品 C 所组成，而半成品 C 则是由 二个原料 D 及三个原料 E 所组成。依其组成关系，A 为 B、C 的母件，B、C 为 A 的子件；C 为 D、E 的母件，D、E 为 C 的子件。A 对 B、C，或 C 对 D、 E 的上下关系，称为单阶。若对整个结构而言，上中下各阶，称为
9、多阶或全阶。 物料清单类型： 1. 标准物料清单（Standard bill of material） 标准物料（Standard item）的物料清单。标准物料是指包含在物料清单上除 计划物料、选项类或模型之外的任何物料，如采购件、自制件、委外件等。 标准物料清单是最常用的清单类型，其列有法定的子件、每个子件的需求 数量、在制品控制信息、物料计划等功能。 第一章 系统概述 3 2. 模型物料清单（Model bill of material） 模型物料（Model item）的物料清单。模型物料是指在订购该物料时，其物 料清单会列出可选用的选项和选项类的物料。模型物料清单列出了模型所 具有的
10、选项类、选项和标准物料，可以在销售系统中按客户要求订购不同 的产品配置。模型清单可以是按订单装配（ATO：Assemble-to-order）或按 订单挑库（PTO：Pick-to-order）类型的，ATO 与 PTO 模型的区别在于， ATO 需选配后下达生产订单组装完成再出货， PTO 则按选配子件直接出货。 3. 选项类物料清单（Option class bill of material） 包含一系列相关选项的选项类物料（Option class item）的物料清单。选项 类就是物料清单上对可选子件的一个分类。选项类作为一个物料，成为模 型物料清单中的一层。例如，如客户订购一台计算机
11、，那么 CPU 即是一个 选项类，您订购的特定规格的 CPU 就是在此选项类中的一个选项。 4. 计划物料清单（Planning bill of material） 计划物料（Planning item）的物料清单。计划物料代表一个产品系列的物料 类型，其物料清单中包含子件物料和子件计划百分比。可以使用计划清单 来帮助执行主计划和（或）物料需求计划。 虚拟件 虚拟件可以将所需物料组合在一起产生一个子装配件。如果建立母件的物料清 单，则可以指定子件是否为虚拟件。 MPS/MRP 系统可以通过虚拟件直接展开到该虚拟件的子件， 就好似这些子件直 接连在该虚拟件的母件上。虚拟件可协助： （1）作为共用
12、件，让物料清单较容易维护，减少资料量或电脑运作时间。 （2）作为规划用料号，供预测、规划之用。 如某类产品，其共用部分的子件较多，可将这些共用部分的子作合称为一虚拟 件，编出物料代号，只要先建立其物料清单表，该类产品则可用虚拟件（事实 上并不存在），再附加各差异部分料件，逐一定义。例： X 为虚拟件，即 A1、A2、A3 三物料的共用部分。 卷叠成本处理虚拟件时同正常装配件一样，将虚拟件作为实际存在的实体；虚 拟件的成本要素（物料、资源等等）也将添加到更高一级母件的成本要素中。 主要和替代物料清单 主要清单是建立产品最常用的子件清单。替代清单则是另一相同母件的子件清 单。主要清单默认用来卷叠成
13、本、参与 MPS/MRP 计划。 4 第一章 系统概述 对一个母件而言，必须在定义替代清单前定义其主要清单。一个主要清单可以 有多个替代清单。任何物料清单类型都可以有一个或以上替代清单。 在执行卷叠成本以及其它使用物料清单的功能时，如手动定义生产订单，可以 特别指定使用主要清单还是替代清单。 在建立母件的物料清单时，通过指定该母件料号和替代名称，就可以使用替代 清单来说明产生相同母件的制造差异。 订单物料清单 特为销售订单建立的物料清单。 如果要满足某一销售订单产品结构的特定需求， 同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用订单 BOM，以与标准产品 结构相区别。 客户物料清单 特为某一客
14、户建立的物料清单。如果要满足某一客户产品结构的特定需求， 同时不需要为该产品建立新的物料主档，则可以使用客户 BOM，以与标准 产品结构相区别。 公用物料清单 任何具有同一清单类型的两个物料均可以共享公用物料清单。如果两个不同的 物料共享同一清单，那么只需定义好一个物料的清单，可供另一物料公用，但 这两个物料应该具有相同的 BOM 类型。 在定义新的母件的物料清单时，可以将另一母件作为公用物料清单来引用，而 不需要在物料清单中输入任何信息，节省输入时间并方便维护。 物料清单版本 每一主要物料清单都必须至少定义一个版本。在建立一个新的版本时，应该确 保输入的版本日期不与其它现有版本日期重叠，即同
15、一物料的物料清单，其不 同版本不允许具有相同的版本日期（生效日期）。系统默认新版本的编号大于 当前有效版本的版本编号。 联产品（Co-product）： 许多加工过程可以产出一个以上的产品，与其它产品一道产出的产品称为联产 品。联产品通常是企业向客户销售的主要产品。 副产品（By-product）： 副产品是主要产品加工过程中产出的残余品或附带品。企业可按其用途将其回 收、销售或使用。 特征（Characteristic）： 用于描述产品的某种属性，如颜色，可通过指定具体的特征值来确定该属性， 比如” 红色” 、“ 蓝色” 、“ 绿色” 等。 特征配置物料： 指那些具有共同特征、不同特征值的物
16、料的统称。这些物料并不真实存在，只 有在所有特征都被赋予具体的特征值之后才能确定为具体的物料，比如，自行 第一章 系统概述 5 车车架有车架尺寸、车架材质、车架颜色三个特征，当这三个特征被指定具体 的特征值之后才能确定一个具体的车架。 配置生成物料： 指特征配置物料指定具体的特征值之后生成的物料。特征配置生成物料的物料 编码由特征配置物料编码加上配置号组成， 配置生成的物料带有一个配置文件， 用于描述该物料的具体特征和特征值。 1.4 产品接口产品接口 【产品接口】【产品接口】 基础档案中物料的工艺路线，是建立物料清单可选择性先行建立的资料， 即物料清单可在建立物料工艺路线之后建立，也可先于工艺路线之前建立。如 果在建立物料清单前有建立物料的工艺路线， 则可指定清单中各子件的工序号。 工程变更可拷贝物料清单中已有的物料各版本的物料清单（若物料清 单系统先于工程变更上线时），以进行变更
