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1、GDL 立式多级管道泵使用与维护GDL 立式多级管道泵使用说明启动前准备1.用手拔转联轴器，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；2打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气嘴；3如输送热液体时，起动前应预热，升温速度为 50/h，泵的预热是用所输送液体不断循环来达到，以使各部位受热均匀；4应先用手盘动泵几圈以使润滑水进入机械密封端面；5点动电机，确定转向是否正确。启动与运行1全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；2接通电源，当达到正常转速后，再逐渐打开吐出管路上的阀门，并调节到所需工况；3注意观察仪表读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏为 3 滴分，检查电机、轴承处温度75，如果发现异常
2、情况，应及时处理。停车1逐渐关闭吐出管路阀门，切断电源；2关闭进口阀门；3如环境温度低于 0，应将泵内液体放尽，以免冻裂水泵；4如长期停用，应将泵拆卸清洗，包装保管。GDL 立式多级管道泵维护与保养运行中维护与保养1.进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；2.禁止泵在汽蚀状态下长期运行；3.禁止泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；4.定时检查泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；5.泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；6.泵每运行 500 小时应对轴承进行加油；7.泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一
3、般为一年.机械密封维护与保养1.机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；2.严禁机械密封在干磨情况下工作；3.起动前应盘动泵(电机)几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。GDL 立式多级管道泵常见故障及排除方法故障现象 可能产生原因 排除方法1.水泵不出水a.进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞b.电机运行方向不对，电机缺相转速很慢c.吸入管漏气d.泵没灌满液体，泵腔内有空气e.进口供水不足，吸程过高，底阀漏水f.管路阻力过大，泵选型不当a.检查、去除阻塞物b.调整电机转向，紧固电机接线c.拧紧各密封面，排除空气d.打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气e.停机检查、调整( 并网自来水管和带吸程使
4、用易出现此现象)f.减少管路弯道，重新选泵 2.水泵流量不足a.先按 1 原因检查b.管道、泵流道或叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足c.电压偏低d.叶轮磨损a.先按 1 排除b.去除阻塞物，重新调整阀门开度c.稳压d.更换叶轮4.功率过大a.超过额定流量使用b.吸程过高c.泵轴承磨损a.调节流量，关小出口阀门b 举低c.更换轴承5.杂音振动a.管路支撑不稳b.液体混有气体c.产生汽蚀d.轴承损坏e.电机超载运行a.稳固管路b.提高吸入压力，排气c.降低真空度d.更换轴承e.调整按 5.6.电机发热a.流量过大，超载运行b.局部磨擦c.电机轴承损坏d.电压不足a.关小出口阀门b.检查排除c.更换轴承d.稳压7.水泵漏水a.机械密封磨损b.泵体有砂孔或破裂c.密封不平整d.安装螺柱松懈a.更换b.焊补或更换c.修整d.紧固
