仓库工程空调自控系统控制方案

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资源描述

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1、 仓库工程 - 空调自控系统一 工程概述 仓库工程空调自控系统的监控中心设在保安室,内设有工作站及通讯设备。工作站以计算机为核心,提供图形化界面,对建筑物内相关空调设备进行监控。实现室外环境参数监测、热泵机组、空调机组、区域参数的监控。其中热泵机组不计入DDC监控点,但空调自控系统通过标准的RS485接口、Modbus协议对热泵机组进行集成,从而实现本空调自控系统对热泵机组、空调机组、区域参数的监控空调自控系统的目标就是对建筑内的空调设备进行全面有效的监视和控制,在为建筑物创造一个安全、舒适的环境的同时达到高效节能的目的,并对特定事件做出快速反应。空调自控系统监控范围包括空调机组、热泵机组等。

2、通过空调自控系统对仓库内空调设备的自动监控和有效的管理,可以使仓库环境达到了工艺要求的程度,同时以最低的能源消耗来维持系统和设备的正常工作,以求取得建筑最低的运行成本和最高的经济效益。工程环境工艺要求室内温度:18 - 22室内温度:45% - 55%电压供应电压: AC 380V 或 220V TN-S系统频率: 50Hz 5%电压波动: 10%接地电阻:0.5欧姆二 系统设计原则l 可靠性:采用集散分布型控制系统,即将任务分配给系统中每个现场处理器,免除因系统内某个设备的损坏而影响整个系统的运行。l 扩展性及灵活性: 系统具有可扩充性,以便满足将来扩展网络服务范围的需要。系统可在日后任何地

3、方增加现场控制器而不影响本系统操作。l 实用及方便性: 系统可容纳建筑物内空调系统的不同工艺需要。并综合各系统资料,显示于操作员终端,方便管理。l 开放性: 系统采用开放式结构,在系统网络架构内完全采用开放式的国际标准BACnet协议,全球现有超过10000种支持BACnet的产品。选用BACnet协议的系统。利于将来系统的集成性及互换性,业主对系统未来的扩展及维护更有主动权的选择,保障业主的长远利益。l 经济性: 系统中的现场控制器足够应付日后技术的快速发展,现阶段的投资可以得到充分利用及保护。三 系统概述及结构3.1系统概述空调自控系统受控内容包括热泵机组、空调机组、区域参数监控等三个部分

4、设备组成。鉴于其受控设备多、分布区域广、智能化要求高的特点,为提高管理水平,节约能源并提供更为舒适的室内环境,我公司选用的美国霍尼韦尔(HONEYWELL)公司的EBT(Envision for BacTalk)智能空调自控系统事按标准化、模块化设计,对本项目所配置的系统监控点容量已具备20的冗余量,系统支持BACnet协议,具有灵活的扩充和软件升级能力,楼宇科技的每一步发展均向上保持着兼容性。HONEYWELL公司是世界著名的自控厂家,名列财富100强,全球年销售收入达到300亿美元,并在中国设立办事处已超过20年,拥有大量富经验的专业员工,其最新的EBT自控系统是先进的集中监控系统,是在W

5、indows Vista、Windows NT或 Windows Xp平台上运行的全新系统,拥有丰富的三维动态图形显示,简捷的操作界面和强大使用的功能。因此,今天的楼宇投资,业主从HONEYWELL公司得到的是持久的优质服务。3.2系统结构3.2.1 系统设备:本系统由奔腾电脑作为中央工作站, 并配有高速打印机 , 系统设备由DDC现场控制器和现场的阀门、执行器、传感器、变送器等设备组成。本系统为集散控制系统,支持二级网络管理网和局域网。管理网及局域网均采用基于世界先进的开放式通讯协议BACnet 技术, 系统扩展容易。管理网设备通过以太网连接,通讯速度10Mbps,局域网设备通过RS485总

6、线连接,通讯速度达76.8Kbps。3.2.2 中央工作站:本系统由奔腾4电脑作为中央工作站,配备通用以太网卡,17寸液晶纯平彩色显示器、高速激光打印机、网络控制器、系统中文操作软件等设备组成。3.2.3 DDC现场控制器: DDC现场控制器自带内存, 编程软件存在内存,不需要电池,控制器不会因长时间掉电而失去编程软件。 DDC现场控制器是软硬件功能一体化结构,系统运行稳定。 DDC现场控制器的输入点是通用型,应用灵活, 适应各种系统的应用。 DDC现场控制器采用世界上先进的BACnet开放通讯协议技术, 并通过国际BTL(BACnet实验室)认证,保证产品完全支持BACnet协议上述技术是国

7、际自控行业目前最流行的,也是建设部推广技术。由于系统采用BACnet技术, 更便于与其它系统集成, 同时也方便用户在今后运行维护管理及降低设备保养费用。 系统应用软件丰富、操作方便并且功能强大, 使管理人员易于掌握。DDC现场控制器的编程通过图形编程软件编写,并能通过网络在中央站下载及上传。四 控制范围及控制方案4.1控制范围本系统设计依据业主提供的资料及图纸,对系统进行以下配置,图纸不详之处则根据我公司在空调自控方面的经验进行设计,最终方案可按实际情况经双方共同确认,详见点数表。艺术品仓库工程纳入空调自控系统的对象包括:l 热泵机组:1台。l 空调水泵:2台。l 空调机组: 1台。l 区域参

8、数: 温湿度12组。4.2控制方案现分别对各个子系统的工艺设备简述如下:1、 热泵机组系统 :(热泵机组1台,空调水泵2台)l 提供1台网关与1台热泵机组进行联网采集及控制其数据。因空调水供回水总管没有旁通水阀,我公司对空调机组的电动调节空调水阀选用了三通型,保证电动调节空调水阀在任何开度时,空调水系统压差维持在设计范围内。l 监测2台空调水泵的运行状态,手自动状态及故障报警,并控制其启停。l 当工作空调水泵出现故障时,备用水泵自动投入使用。l 对热泵机组及空调水泵进行顺序联锁控制。系统启动时:启动空调水泵确定空调水泵运行启动热泵机组。系统停止时:停止热泵机组停止空调水泵。2.空调机组系统 :

9、(空调机组1台)2.1 工艺介绍:对空调机组的送风温度及回风湿度进行检测和控制。对新风阀、冷冻水阀、电加热器、加湿阀和风机根据时间程序自动联锁控制。执行防冻报警联锁保护及高温联锁保护。2.2自控功能:l 风机启动的同时,依照DDC控制器预先编制的程序,连锁控制程序投入工作。l 根据检测的送风温度与设定值的偏差经过比例积分运算后,控制冷冻三通水阀的开度及各段电加热器的开关,以维持送风温度的恒定。由于加热量较大(200KW),建议通过8组电加热器(10,10,20,20,20,40,40,40KW)来实现对电加热器的控制,除了避免开启200KW电加热器时的巨大电负荷,也能按加热负荷分段控制电加热器

10、,控制精度更好。l 根据检测的回风湿度与设定值的偏差经过比例积分运算后,控制冷冻三同水阀的开度及加湿阀的开关,以维持回风湿度的恒定。l 根据检测的送风压力与设定值的偏差经过比例积分运算后,控制空调机组的运行频率,以维持送风雅鹿的恒定。l 采用温度传感器检测盘管的温度,在冬季时,实现防冻保护功能,防冻开关检测值低于一定值(一般设为5),发出报警信号,关闭新风门,并切停风机,以防盘管受冻裂,同时将报警信号送至中央管理站。在夏季时,实现湿度控制的功能。l 监测电加热器后温度,如温度过高,发出报警信号,关闭电加热器。l 当空调机组风机停止后,冷冻水阀回复全关状态,关闭电加热器,关闭加湿阀及新风阀。l

11、检测新风参数,根据室外的变化,自动控制新风阀及回风阀的比例开度,在过渡季节,尽量采用室外空气,节省能源。l 根据建筑物的功能要求,对空调机组的时间、事件、假日自动启/停风机。对风机状态进行监测,出现异常情况优先报警, 空调机组运行时累计风机运行时间。l 为了防止风机频繁启/停,在停机后二十分钟(可调整)后,才能投入再次运行,以延长风机和电路寿命。l 采用空气压差开关,检测过滤网淤塞情况,发现过滤器堵塞时及时报警。l 监测空调机组的运行状态,手自动状态及故障报警。l 监测空调机组的送风温湿度,回风温湿度,新风温湿度。l 监测高温信号及冷冻水盘管后温度。l 控制空调机组的启停,8组电加热器的开关。

12、l 控制冷冻水阀的开度,加湿阀的开关。l 控制新风阀及回风阀的开度。l 控制空调机组的运行频率。l 在中央工作站上,通过彩色三维图形显示,辅以图标的颜色变化和闪烁,直观显示不同监测对象的状态和报警信号,动态显示每个模拟量参数的值,通过鼠标修改设定值或者末端设备开度、改变设备状态,以求达到最佳工况,并生成维护保养报告。l 每一点的运行情况均有历史记录,可以与图形关联,可列表输出有关历史记录信息。在报警发生时,将按照对象的时间特征,将报警信息显示于报警窗口,同时蜂鸣器发出连续警报声,直至该报警信号被确认。3 区域参数的监控 3.1工艺介绍:监测各区域的温湿度,并控制相应区域的风阀开度,以满足各区域

13、内温湿度的要求。3.2自控功能:l 风机启动的同时,依照DDC控制器预先编制的程序,区域参数控制程序投入工作。l 根据区域温度与设定值的偏差经过比例积分运算后,控制相应送风阀及回风阀的开度,以维持房间温度的恒定。 l 检测区域湿度,按区域湿度调整空调机组回风湿度的设定值,以维持区域湿度的恒定。l 因仓库四与2个展室由同1个回风管及2个送风管提供,估计仓库四为较重要区域,所以区域温湿度传感器暂安装在仓库四,控制1个回风阀及2个送风阀的开度,维持仓库四的温湿度。五. 中央工作站1 系统硬件采用CRT显示器,选用高档 P4 计算机,速度快、运行稳定。预装WINDOWS XP和VISIO应用程序软件及

14、VISUAL LOGIC图形编程软件。采用激光打印机,用于报警打印及一般记录打印,当正常运行时,打印管理员想要知道的设备动态情况及设备故障情况,其他信息可以不作打印,并可以自行进行调整。2、 系统软件功能:操作管理软件运行在WINDOWS Xp操作系统上,其主要功能如下(但不限于以下功能):2.1 指令输入及菜单选择的方式操作员除了可以通过常规的键盘进行操作外,亦可以通过“鼠标”进行操作,包括启停,更改设定点,选择菜单等各项操作。2.2图形及文字显示界面为简体中文,在自控系统内每一个监控点,操作员可以决定在操作站以图形或文字方式显示出来。2.3 多方面资料的显示操作系统有能力在同一时间内以“窗

15、口”式的方法显示多方面的资料,如被控设备的各种参数、状态显示、各类报警、自控设备启停时间、累计运行时间、历史数据等资料,以便容易对不同表现进行分析,真正做到了实时和多任务。2.4 密码的保护多级别的密码将为业主及管理人员提供一个有效的保护工具,管理及限制不同部门人员使用空调自控系统, 同时防止系统被非有关人员使用,提高系统的安全性。同一密码系统同时应用在所有的操作装置上,如操作站,手提检测器等。当密码系统有增减或改变时,所有操作装置同一时间自动配合,而不需要在个别操作装置作出更改。系统内最少有一百个独立的密码以供有足够的人员容量。当操作人员离开前忘记彻去密码所容许的操作深度时,系统应提供一个从一分钟至一小时的可调时间,自动将操作人员的密码撤去,使系统继续受密码保护。密码系统可分成下列十级,允许不同等级的操作员进行不同操作功能,提高系统的管理素质。密码系统可以随各系统的实际操作管理结构做出不同的级别设定。第一级资料的显示及对设备进行一般启停控制第二级第一级时间表的设定及报警信号的认可第三级第二级趋势功能的设定第四级第三级

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