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1、机电专业现场标准化作业流程（运转队）锦 界 煤 矿二一二年八月127目 录第十二部分 运转队标准化作业流程11 驱动装置完好及运行情况检查作业流程12 滚筒完好情况检查作业流程23 胶带机带面检查作业流程34 胶带机沿线检查作业流程45 张紧装置完好及运行情况检查作业流程66 更换供排水管路作业流程77 更换主排水泵作业流程98 安装龙门作业流程129 泵站换油作业流程1410 变频柜日常检查作业流程1511 除铁器清渣处理作业流程1612 电缆绝缘测试作业流程1713 电气设备完好检查作业流程1914 对轮同轴度检查、调整作业流程2015更换给料机电机作业流程2116 给料机更换甲带作业流程
2、2317 给料机日常检查作业流程2518 更换除铁器电机作业流程2619 更换除铁器皮带作业流程2820 更换低速端对轮作业流程3021 更换高速端对轮作业流程3122 更换刮板机刮板、链条作业流程3223 更换刮板机链轮作业流程3424 更换滚筒作业流程3625 更换逆止器作业流程3826 更换推拉油缸作业流程4027 更换沿线保护作业流程4128 更换液压泵作业流程4229 更换液压阀组作业流程4430 更换液压马达作业流程4631 更换移动变电站作业流程4832 组合开关日检作业流程5033 滚筒完好情况检查作业流程5134 驱动装置完好及运行情况检查流程5235 张紧装置完好及运行情况
3、检查作业流程5336 破碎机检查作业流程5437 各控制器、CST控制箱检查作业流程5638 沿线皮带保护、排水开关、照明综保、水泵检查作业流程5739 皮带保护试验作业流程5840 CST传感器检查作业流程6041 电机轴承润滑作业流程6142 电缆桥架除尘作业流程6143 更换皮带巷照明灯作业流程6344 组合开关故障处理作业流程6445 皮带保护故障处理作业流程6546 高压开关柜故障处理流程6647 电缆敷设安装作业流程6748 更换胶带机电机轴承作业流程6949 更换胶带机主电机作业流程7150 更换托辊作业流程7451 带面检查作业流程7552 运转队取油样作业流程7653 处理C
4、ST油温故障作业流程7754 安装溜煤斗作业流程7855 胶带机运行监护作业流程7956 处理管路跑冒滴漏作业流程8157 顺槽胶带机打卡子作业流程8158 电机轴承润滑（即电机注油）作业流程8359 调整皮带跑偏作业流程8360 钢丝绳涂油作业流程8461 更换CST散热器作业流程8562 更换CST、减速机润滑油作业流程8763 更换滚筒轴承作业流程8964 更换护煤皮子作业流程9065 更换皮带带面作业流程9166 更换张紧钢丝绳作业流程9467 滚筒注油作业流程9668 滑轮组注油作业流程9669 回收皮带件、管路作业流程9770 检查、维护煤仓作业流程9871 接地系统安装作业流程9
5、972 冷补皮带带面作业流程10073 更换刮板机底板作业流程10174 检查各紧固螺栓作业流程10375 检查管路漏油、漏液作业流程10476 开关柜除尘作业流程10577 扩音电话及闭锁维护作业流程10778 水泵滤网清理作业流程10979 处理顺槽胶带机撕带作业流程11080 移动变电站日检作业流程11281 主扇风叶调角作业流程11482 更换张紧绞车变频器作业流程11683 自动风门日常检修维护作业流程11884 滚筒包胶作业流程作业流程120第十二部分 运转队标准化作业流程1 驱动装置完好及运行情况检查作业流程1.1 检查前的准备工作（1）工器具及材料准备序 号名 称规格型号单 位
6、数 量1手锤2.5磅把12扳手12 10把23螺丝刀300mm把1（2）检修作业前人员配备序 号岗位工种人 数承担的主要任务1维修钳工1负责准备运行中检查所需的工器具1.2 工序工艺及安全注意事项序号工 序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好。0.5工器具不完好，导致人员受伤2安全措施编制学习针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；1、技术措施合理。2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。0.31.措施不编写造成安全事故或延误工时。2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。3运行中检查1、检查减速机的温度
7、、振动情况，用螺丝刀听运行声音；2、检查减速机的油位及油质；3、观察输入、输出轴密封、接合面是否漏油；4、观察各压力表显示是否正常。1、检查各部位无明显振动，减速机体油温无烫手现象。2、减速机油位在正常位置，油脂是否污染。3、输入输出轴及各个接头处无漏油现象；4、各个压力表显示在规定范围内。21、检查时身体靠近转动部位,衣襟、袖口等卷入转动部位伤人。2、运转时进入防护设施内检查、转动部位伤人。4清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。0.2检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，
8、造成设备损坏2 滚筒完好情况检查作业流程2.1 检查前的准备工作（1）工器具及材料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mm把13扳手12把14红外测温仪-台1（2） 检修作业前人员配备序 号岗位工种人 数承担的主要任务1维修钳工1将所需工器具准备齐全2.2 工序工艺及安全注意事项序号工 序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备工器具将各类工器具准备齐全0.5注意工器具的完好2安全措施编制学习针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；1、技术措施合理。2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。0.31.未按要求编制措施，造成安全事故或延误工时
9、。2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。3停机前的检查1、检查皮带上是否有煤；2、检查滚筒是否有异常。1、皮带上无煤。2、滚筒无异响。1检查皮带上是否有煤和滚筒有异响时，一定要距离转动部位30cm以外，进行检查。 4停机闭锁停机后将胶带机闭锁、上锁并挂牌。闭锁和上锁安全可靠0.5 胶带机未闭锁上锁挂牌，误启动造成人员伤害。5停机后的检查1、观察滚筒包胶情况。2、开盖检查滚筒轴承。1、观察包胶是否大面积脱离或磨损量超过原胶厚度的2/3；2、检查轴承润滑、磨损情况。0.5皮带运转时打开护网或护罩进入检查，造成检修人员伤害。6清点工具1、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所
10、有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。0.2检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏7解除闭锁拉开闭锁,启动设备滚筒运转正常0.1未按要求操作造成人员伤害、损坏设备3 胶带机带面检查作业流程3.1 检查前的准备工作（1）工器具及材料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mm把13扳手12把14撬杠1200mm根15喷漆白桶1（2） 检修作业前人员配备序 号岗位工种人 数承担的主要任务1维修钳工1负责准备运行中检查所需的工器具3.2 工序工艺及安全注意事项序号工 序工艺及内容达到的标准
11、工时安全注意事项1准备工具准备运行中检查所需的工器具工器具准备齐全并保证完好可用0.5工具准备不全或不完好，导致人员受伤2安全措施编制学习针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；1、技术措施合理。2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。0.81.未按要求编制措施，造成安全事故或延误工时。 2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。3运行带面情况检查1、检查沿线带面运行情况；2、检查皮带接头。1、皮带无跑偏、托辊无损坏；2、钢丝绳无露出、翘起现象、带面无毛边、无开胶、无撕裂等现象。3行走过程中未注意巷道顶、帮的离层、片帮，造成人员调入煤仓掉入水沟4清点工具1、
12、清点使用过的工具有无损坏；2、清洗所有使用工具上的油渍。1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；2、清洗完所有工具后，将其放回原位。0.25检修完毕后，未清理现场，工具或其它杂物遗漏在设备内，造成设备损坏4 胶带机沿线检查作业流程4.1 检查作业前的准备工作（1）工器具及材料准备序 号名 称规格型号单 位数 量1手锤2.5磅把12螺丝刀300mm把13扳手12把14撬杠1200mm根15喷漆白色或彩色桶16点检仪台1（3） 检修作业前人员配备序 号岗位工种人 数承担的主要任务1巡检工2设备巡查4.2 工序工艺及安全注意事项序号工 序工艺及内容达到的标准工时安全注意事项1准备工具准备运行中检查所
13、需的工器具工器具准备齐全并保证完好可用0.51.检查工器具的完好情况，确认完好后方可使用。2安全措施编制学习针对检修过程中可能出现的危险源编制相应的技术措施；1、技术措施合理。2、通过学习，做到对作业过程及环节心中有数。0.81.未按要求编制措施，造成安全事故或延误工时。2.危险源辨识不全面，工人对现场安全隐患认识不清，造成安全事故。3检查驱动装置运行情况1.检查电机、减速机或CST的油位，观察油质；2.检查输入、输出轴密封、接合面是否漏油；3.观察各压力表显示是否正常；4.用点检仪检查电机、减速机或CST的温度、振动情况；5.用螺丝刀听诊电机、减速机或CST运行声音；6.检查转动部位护网、护罩1.油位在油标范围内，油脂无乳化现象；2.密封完好、无漏油；3.压力值在规定范围内；4.无明显升温及振动；5.无异常声响； 6.护网、护罩齐全，固定牢靠0.8
