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1、吴忠市同心县年屠宰加工3000吨清真牛羊肉扩建项目土建施工方案吴忠市同心县年屠宰加工3000吨牛羊肉扩建项目土建施工方案编制单位：宁夏建新建筑安装工程有限公司编制人：复核人： 编制日期： 2014年7月25日土建工程施工方案一、 工程概况1.施工概况我公司承接的吴忠市同心县年屠宰加工3000吨清真牛羊肉扩建项目，一层砖混结构彩钢夹心板顶，建筑面积为1400m2。2.施工条件我公司已将人员、材料和机械设备全部运至施工现场，施工区用电、用水要甲方引入施工现场。二、 编制依据： 1.施工图纸 2.建筑工程质量检验评定标准（GB50300-2002）； 3.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020
2、4-2002）； 4.混凝土质量控制标准（GB50164-92）； 5.混凝土结构试验方法标准（GB50152-92）； 6.混凝土结构设计规范（GB50010-2002）。三、施工准备及布署 1.技术准备 施工前先进行图纸会审，确定技术主管及现场施工人员，建立施工组织机构及安全质量保证体系，编制详细材料、机械使用计划及施工总平面布置方案和施工进度计划。 2.物资准备按照技术部提供的材料计划，按施工进度计划提前做好主要材料的进场及各项检验工作，以保证材料能及时到达施工现场。3.施工现场准备三通一平的确定，根据现场已有设施情况，钢筋加工、模板加工及各种预埋件的加工拟选定预制场内，水电及道路均已具
3、备完善，各种加工设备也已完备。组织施工人员进场，安排好住宿，组织人员培训。现场放线确认位置，检查各项已埋设构件是否准确，并及时与前分项施工队建立联系，办理好各项交接工作。4.施工布署4.1成立项目管理组织机构，技术主管为土建专业的技术人员，配备好具有土建施工经验的班组长，人员需经现场培训符合技术要求和持证上岗。项目管理机构安排表 附表一序号姓名职称担任何种工作1余立平项目经理工程全权负责2马生权施工员施工工长3杨志成技术员负责技术放线超平等工作4何勇资料员负责资料取样、实验、资料收集5刘玉平质检员负责工程质量工作6杨成峰安全元负责工程安全工作7马明亮材料员筹集工地材料购买等工作四、施工方案 1
4、. 施工技术总说明1.1砼浇注采用现场拌制。钢筋、模板在场外加工后用车运送到施工现场。1.2构造柱的施工一律采用木模现浇。2.主要施工工艺流程基础施工屋面梁、檩条、夹芯板屋面施工墙体围护结构施工地面施工 墙面抹灰欧诺个门窗施工金属结构刷漆总体工程验收散水施工 水电及设备安装穿插在土建施工过程之中。3.各分部工程施工方法3.1主体结构3.1.1钢筋工程a .钢筋进场与加工钢筋在加工场加工好后运至现场使用。钢筋原材料要严格按设计与规范要求做好钢筋检验。钢筋调直后，根据施工图纸计算长度，钢筋下料时留足弯曲长度和搭接长度，弯曲加工时在加工台上将所需钢筋弯点、位置划线标明，对正位置加工成型。b.成型钢筋
5、堆放对成型钢筋轻放、轻抬、避免产生变形，将成品按加工类别堆放，并做好标识，迟用或暂不使用的钢筋成品退回仓库。c.钢筋绑扎混凝土保护层厚度:按设计图纸要求留足砼保护层厚度，为保证砼保护层厚度，统一采用保护层垫块，1平方数量不能少于4个，垫块用比该部位砼强度高一级的砼制作。钢筋绑扎的扎丝一律要求头朝里，禁止出现在保护层当中。根据设计图纸，在模板上划线标明钢筋高程和范围及预埋件位置，钢筋交叉点用扎丝扎牢；施工时注意避免踩踢变形，对易变形的钢筋设置钢筋支架，保证钢筋不偏位及变形。在悬挑部位，要特别注意控制好钢筋的位置。严格处理好钢筋与留设预埋件的关系，保证预埋件位置正确和局部加强的办法，严格测量控制好
6、预埋件的高程、水平度及垂直度。预埋件的防腐处理、埋设要求及预留孔埋设要求严格按设计要求进行。3.1.2模板工程b.构造柱模板安装柱模板：柱的模板安装时用全站仪观测，配合锤球定位以保证其垂直度。柱模板采用木夹板18mm厚，在模板制作时采用80100mm方木作骨肋。柱模的加固方式采用抱箍围柃，螺丝连接牢固，沿柱高度500mm一道，由于柱较高四周采用槽钢斜撑方法，详见下示意图。圈梁、过梁模制作：首先在柱模上弹出轴线、梁位和高程，然后在施工好的承重排架上铺好方木，把底模用铁钉固定在方木上，侧模采取木夹板，竖向用方木加固，外侧用14槽钢直通，中间适当用木条支撑，防止模板向内侧变形。梁底板要拉线调直，用水
7、准仪确定高程。3.1.3混凝土工程全部采用现场机械搅拌砼，用手推斗车装料及水平运输至浇注部位；砂石料及袋装水泥等按计划通过船机运输到墩台现场堆放，并做好防雨措施。在砼浇注前，先将与下层结合处凿毛，并清洗干净，在底面浇筑50mm厚与砼水灰比相同的水泥砂浆。每一次砼浇注必须在一个工作班日内完成。采用插入式高频振动棒与平板振动器结合振捣。浇筑时由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时，再与板砼一起浇筑。c.柱砼采用插入式高频振动棒振捣，每层浇筑厚度不得大于50 cm，振捣密实后再浇注第二层，直至到梁底。整个立柱一次性浇筑到梁底或板底。d.混凝土养护砼浇注完毕后，在12小时之
8、内用土工布加以包裹，并定时浇水养护，保持表面湿润。养护时间不少于14天。3.1.4 砖砌筑工程砌体主要为砖墙，外墙厚度为360，采用MU10号砖，M10砂浆为水泥砂浆。钢筋混凝土柱与砖墙连接处均需每隔500高度由柱内伸出26钢筋与砖墙相连接，钢筋入墙长度为不小于墙长的1/5且不小于500，入柱长度200。还应注意，根据设计说明对于墙高4m的墙段，应在墙半高处设置与立柱连接且沿墙贯通的水平砼圈梁，梁高180，梁宽为墙厚，强度为C20，纵筋为412，箍筋为6200。施工方法:砖必须要在砌筑前一天浇水湿润，含水率为1015%。常温施工不得干砖上墙，雨季不得使用含水率达饱和的砖砌墙。砂浆配合比采用重量
9、比，计量精度水泥为2%，砂控制在5%以内。采用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。组砖：房屋采用一顺一丁。干摆砖：根据弹好的门窗洞口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间不明显的部位。另外，在排砖时还要考虑门窗洞口上边的砖墙合拢时也不出现破活。盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。挂线：砌筑砖墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，
10、使水平缝均匀一致，平直通顺。砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的砌砖法，即满铺、满挤操作法。为保证砖砌体的整体性和稳定性，使荷载能均匀传送，避免因墙体局部受力过大而产生裂缝，组砌形式采用上下错缝，内外搭砖法。在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，要及时纠正，严禁事后砸墙纠偏。砌筑砂浆要随搅拌随使用，水泥砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。砌筑高度一般每日不超过1.8米，大风天气，对于一砖厚墙体，日砌筑高度不超过1.5米。另外，在砌砖过程中，要经常检查有无预埋管线、开关盒等。3.2 装饰工程3.2.1施工范围装修包括门窗、室内外墙、踢脚线、等。3.2.2施工方法 a.粉刷与饰面* 外
11、墙正立面贴外墙面砖、北立面及两个跨墙抹20厚1：2.5的水泥砂浆压光，挂外墙腻子2道，并刷外墙丙烯酸涂料2道。* 内墙室内墙面、柱护角1：2.5水泥砂浆打底15mm厚，1：2水泥砂浆批面5mm厚，墙角线至各边宽度为100mm，高2100mm。 b.屋面屋面人字梁与预埋件连接好后，铺40*80方管，间距不能大于1.2米，然后铺100厚彩钢夹芯板。c.门窗钢防盗门红丹打底二度，面涂银色中等调和漆二道；白色铝合金门密闭窗、门窗樘及拚樘与洞口柱、过梁的联结须在梁柱相应位置预埋铁件并与之焊牢。防腐处理：门窗框四周侧面防腐处理，按设计要求执行。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均进行防腐蚀处理
12、,即红丹打底，防锈漆二道。就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗宽框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木或其它器具临时固定。门窗框与墙体安装缝隙的密封：铝门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。安装门窗及门窗玻璃：门窗扇及玻璃的安装在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。地弹簧门在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门扇构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇
13、上的玻璃填嵌密封胶。3.3地面施工3.3.1施工方法室内外或内外地台抹灰已完后弹好墙身+50cm水平线。因地面比较大，容易空鼓开裂，所以先铺100厚3:7灰土垫层，在铺300厚的防冻层、在浇筑200厚C25混凝土垫层，为了混凝土开裂要用平板振捣器振捣，搓成毛面，厚在抹20厚1:2的水泥砂浆面层压光。3.3.2操作工艺基层处理：将地面上的砂浆污物等清理干净，并认真将板面坑内的污物剔刷干净，铺拌100厚的3:7灰土垫层，后再铺300厚砂夹石，并分层夯实，在浇筑200厚的混凝土垫层，。在抹面层之前，刷素水泥浆一道：在清理好的基层上，浇水洇透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫匀面积的大小应依据打底铺灰
14、速度的快慢决定，应随扫随铺，并随着压光。外墙勾缝：用水泥浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。五、设备及人员计划 1. 本项目拟投入的主要施工船机及机械设备如下：序号 船舶、 设备名称 规格 型号单位数量1搅拌机350套12吊车20台13钢筋加工机械套14木工加工机械套15电焊机台46切割机台27运输车辆28砂浆拌合机台12. 拟投入的测量、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号/产地/出厂日期数量（套）仪器校检情况1全站仪1校检有效期内3水平仪2校检有效期内3. 本项目拟投入的主要人员及管理组织机构如下：项目主管（1人）施工及安全主管（2人）技术及质检主管（2人）测量班组（1人）钢筋班组10人木工班组10人砼工班组15人水电班组（1人）六、施工进度计划 根据施工总工期要求，土建工程自2014年8月15日开工至2014年9月30日完工，其中维修在2014年9月30日完工，总工期45天。七、质量保证体系及质量保证措施1. 质量保证体系项目经理项目总工程师项目副经理质量安全检查员分项主管
