埋地管道下沟施工方案

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1、目目 录录 一、编制依据一、编制依据.2 二、工程概况及工程主要实物量二、工程概况及工程主要实物量.2 三、指导思想三、指导思想.3 四、下沟准备四、下沟准备.3 五、沟上准备五、沟上准备.3 六、技术准备六、技术准备.3 七、人员准备七、人员准备.3 八、管道下沟具体步骤八、管道下沟具体步骤.4 九、质量保证措施九、质量保证措施.6 十、项目十、项目 QHSE 保证体系保证体系 .8 十一、危害性分析十一、危害性分析.13 一一、编编制制依依据据 1、 输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-98. 2、本工程主施工组织设计及施工方案。 3、 长输管道线路敷设流水作业施工工艺SY/T

2、4062-93。 二二、工工程程概概况况 及及工工程程主主要要实实物物量量 2.1、工程概况 本工程为*安装工程，建设规模为*，* 输送管线起点自*，终点至*接处。其中 B 段为埋地管道，全长 16.79 公里， 管线起点自*围墙，终点至*分输站； 本工程所用钢管为 20#无缝碳钢，直径为*三种，其中*为 其它工程，与本工程同沟敷设。管线沿线施工条件比较复杂，经过城区，穿越三次铁路， 五次公路，水渠及水塘 1000 多米，丘陵地带高低落差大等，给野外管道下沟施工带来一 定难度。 2.2、工程主要实物量 序号段号名称材质及规格单位数量备注 埋地部分管线 DN400 20#m10711 管架部分管

3、线 DN400 20#m1100 公路穿越部分 管线 DN400 20#m930 河流或水流穿 越部分管线 DN400 20#m485 2 *段 管件 DN400 20# 个 467 铁路穿越 为甲方单 独招标， 不在我方 施工范围 本工程管道施工主要采用沟上多接一预制，经检测、补口等工序完成后，管段进行整 体下沟。根据目前施工现状，工作面展开一段，焊接等前期工作完成后下沟。在套管范围 内的主管均在沟上预制为二接一，利用一台 16 吨吊车在穿管作业坑处用常规办法，吊装 下沟。其它地段根据桩号分段，整体下沟。 吊装前的准备：、 管道吊装下沟施工人员组织： 项目经理：* 项目总工：* 技术员：*

4、质量员：* 安全员：* 外协员：* *管线工程 *埋地管道下沟施工方案 *工程项目部 第 3 页 共 15 页 吊装指挥：* 吊装副指挥：* 三三、指指导导思思想想 树立质量第一，安全第一，用户第一的原则，各管理人员各负其责，做好技术指导， 后勤服务的全面工作，为一线吊装施工创造条件。一线全体施工人员必须服从令行禁止的 原则，一切行动服从吊装指挥人员的安排，吊装指挥人员在吊装前对每一环节应逐一进行 检查，若有不符合要求的因素，立即予以纠正，参加吊装的全体人员必须以高度的责任心 和吃苦耐劳的精神，来面对本职工作，确保管道吊装顺利完成。 四四、下下沟沟准准备备 4.1、与土建单位密切配合，按设计要

5、求对管沟沟底标高、沟底宽度进行检查，清理沟 内塌方、石块等杂物；对塌方较大的管沟段，清理后进行复测，保证管沟达到设计要求。 4.2、使用电火花检漏仪按设计要求的检漏电压全面检查防腐层，如有破损或针孔及时 修补。 4.3、大管采用 3 台挖掘机进行下沟作业，起吊点距离管道环焊缝不应小于 2m，起吊 高度以 1m 为宜，起吊点的间距不应超过 17m。下沟吊具宜使用尼龙吊带或橡胶辊轮吊篮， 严禁直接使用钢丝绳。 4.4、吊装前，应检查吊管机性能及吊装索具的的完好情况，对存在隐患的设备必须检 修，合格后方可投入使用。对索具应检查型号，以保证与技术交底的相同；同时索具应完 好无损，不得有断绳、断丝现象的

6、发生，发现存在，应适当按要求缩小吊装重量或报废。 五五、沟沟上上准准备备 管段全部焊缝经无损测试合格，防腐层表面经 30KV 电火花检漏，焊缝补口、管体补 伤全部合格，阴极保护沟上作业已经完成。管段两端管口封堵完好。 六六、技技术术 准准备备 6.1 编制切实可行的管道吊装下沟方案 6.2 清沟完成后，技术员填写关于管沟检验的工序质量控制表报监理，经现场监理复 检确认。 6.3 技术员填写管道下沟工序报审表，并经监理批准。 6.4 召集全体参加管段下沟的施工人员进行下沟前的技术质量安全交底。 七七、人人员员 准准备备 （见见管管道道吊吊装装下下沟沟施施工工人人员员组组织织） 机械设备准备见下表

7、 序 号 机械名称型号规格数量备注 1 挖掘机 1.2m2 3 台完好 2 施工指挥车长安面包1 台完好 3 电火花检漏仪 JG5 1 台完好 4 水准仪 DS3 1 台完好 5 潜污泵4 寸4 台完好 6 吊装带 50T 2 条完好 7 吊装带 35T 2 条完好 8 吊装带 20T 1 条完好 9 钢丝绳扣及卡环 20T 2 套完好 10 圆木 1504000 4 根完好 11 倒木 2602603000 8 根完好 12 过道板 1000200015 0 12 块完好 八八、管管道道下下沟沟具具体体步步骤骤 三管同沟先下大管，后下小管。 8.1、吊装设备布置如图所示 在距管端 A 点 2

8、5M 处的 B 点设一台 220 挖掘机（编号为 1#） ，在距 1#吊车以西 50M 处 的 C 点设第二台挖掘机（编号为 2#） ，在距 2#吊车以西 50M 处的 D 点设挖掘机一台（编号 为 3#） 。 8.2、吊装过程，在起重指挥的统一指挥下，利用两台挖掘机首先将 AC 段平稳地吊 装下沟，CE 段作为已下沟管段和未下沟管段的平滑弯曲过渡段，故在此过渡段适中部 位增设挖掘机一台，以调节过渡段的弯曲程度，并缓减沟上管道对锚点处挖掘机的水平拉 1# 吊 2# 吊 3# 吊 25M EDCBA 管端 50M50M100M *管线工程 *埋地管道下沟施工方案 *工程项目部 第 5 页 共 1

9、5 页 力，确保沟上管段更加安全稳固。 机械转移：当以上 AC 管段已下沟后，将三台挖掘机进行转场，各机械转场如图所 示： 先将两台挖掘机收车后，将 1#吊设于 3#吊以西 50M 处的 B点处稍加起吊使吊装带 受力，将 2#吊车设于 1#吊车以西 50M 处的 C点处稍加起吊使吊装带受力，然后转移 50 吨吊车，使其在原掘机锚固点 D处稍加起吊使吊装带受力。并将挖掘机移至 3#吊车以西 100M 处的 E处，进行再次水平锚固管段（方法同上次）各机械按照上述方法转场后，以 同样的方法进行第二段吊装，以后吊装以此类推，直至将整段管道全部下沟完毕。 8.3、管段下至最后一段时，为防止最后一端抬起后

10、震颤晃动，使管子受到内力损伤， 下沟时，应尽量降低最后一端的高度，先使其与地面接触，平稳后吊起下沟。 8.4、若管线距离较长，不能一天完成，用袋装土分段逐步垫高的方式将管段引出沟， 做到安全缓冲过渡；待第二天施工时集中吊起此段，将管沟恢复至原样后进行下沟。 8.5 管道下沟后 管道下沟后应使管道轴线与管沟中心线重合，且横向偏差不得大于 100mm，否则应进 行调整，直至满足要求为止。沟底最大悬空高度应小于 150mm，且悬空长度小于 15m。沟 底悬空地段用细土填塞。 管端 A 1# 吊 2# 吊 3# 吊 BCD B E 50t50t50t 25m50m50m50m50m50m CD 九九、

11、质质量量保保证证措措施施 9.1 吊机使用吊装带，严禁直接使用钢丝绳，起吊高度以 1M 为宜。 9.2 管道在下沟前，应使用 30KV 电火花接漏仪，检查管体防腐层，如有破损或针孔 应及时修补。 9.3 管道下沟时，应注意避免与沟壁挂碰，必要时应在沟壁突出位置垫上木板或草袋， 以防止擦伤防腐层。管道应贴切的放置到管沟中心位置，距沟中心线的偏差应小于 250mm，且悬空长度小于 15m。 9.4 质量保证体系组织机构 *管线工程 *埋地管道下沟施工方案 *工程项目部 第 7 页 共 15 页 项目经理：* 项目副经理：* 器材供应部：* 施工管理部：* 经营财务部 ：* HSE 管理部：* 专业

12、安装队 质管理部：* 技术管理部：* 项目总工：* 质量保证体系机构如下图： 9.*为确保有能力稳定地提供满足顾客和法规要求的产品，并通过体系的有效应用 不断增强顾客满意，建立了上述组织机构。 9.6 质量保证体系下设五大员（技术负责人、质量负责人、施工负责人、设备负责人、 材料负责人）和施工作业层负责人。 9.7 质量保证措施 经理：* 副经理：* 技术负责人：* 安全员 : * 质检员 : * 测量员 : * 施工员：* 安装队长 : * 作业班组 1) 本公司坚持“质量第一，用户至上” ，把用户的利益放在首位，教育广大职工始终为 五建公司的质量目标而奋斗的意识。 2) 接受甲方代表和第三

13、方代表的监督，积极配合质量检查组的工作，做好施工全过程的 质量监控工作。 3) 坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。 4) 严格按施工图和设计变更施工。 5) 施工中严格按规程规范执行，重要项目一定要按施工技术措施执行，加强质量管理力 度，按所有职能人员职责把质量责任落实到人，建立并完善施工全过程质量监督体系。 6) 认真贯彻执行“三检一评“制度，所有项目均应招待自检、互检、专职检查和质量评 定工作。 7) 加强施工技术资料的管理，资料达到完整、真实、可靠和较好的可追溯性。 8) 积极吸纳合理化建议，同施工有关各方妥善解决施工存在的问题。 十十.项项目目 QHSE 保保证证体体系系 质量员

14、、技术员及起重指挥在每次吊装下沟前应检查吊点、拉点、绳距等连接的安全 可靠，是否符合要求，发现违章操作，必须及时予以纠正，确保吊装顺利进行。 在管道吊装下沟时，管沟中，管道上，管道与管沟之间、起重臂下不得有人。 整体作业必须听从吊装指挥人员的统一指挥。 10.1 项目 HSE 管理方针、目标 A 项目 HSE 管理方针： 安全第一，预防为主；全员动手，综合治理； 改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。 B 项目 HSE 管理目标： 1）健康（H）目标 无疾病流传，无辐射损害人员健康。 2）安全（S）目标 杜绝重大伤亡，火灾和设备事故的发生。 3）环境（E）目标 最大限度的保护生态环境，无施工污染，要做到工完料净场地清。 10.2 项目 HSE 管理组织机构及职责 *管线工程 *埋地管道下沟施工方案 *工程项目部 第 9 页 共 15 页 1)项目 HSE 管理组织机构 项目部成立 HSE 管理部，对本项目的安全、环境与健康实行监督、检查和指导。组 织机构图如下： 项目部 HSE 管理组织机构 10.3 QHSE 体系运行