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1、鹤庆北衙矿业有限公司1-2#胶带机跨锅厂河通廊预埋涵管施工方案 鹤庆北衙矿业有限公司1-2#胶带机跨锅厂河通廊基础工程场地平整施工方案 编制人： 项目经理： 审核人： 审批人： 日 期： 年 月 日编制单位：中国有色金属工业第十四冶金建设公司村民建房委员会应建立村级农房建设质量安全监督制度和巡查制度，选聘有责任心和具有一定施工技术常识的村民作为义务巡查监督员，开展经常性的巡查和督查。目 录一、编制说明2二、编制依据2三、 施工部署21、 施工目标22、施工准备23、回填时作业条件34、施工顺序及示意图4四、施工方法41、施工工艺流程42、技术指标43、施工操作方法5五、质量保证措施6六、安全管
2、理措施7七、文明施工措施87一、编制说明本项目位于大理州鹤庆县西邑镇北衙村东面锅厂河地段，因建设单位提供场地有限，地形复杂，施工场地不满足“三通一平”施工要求。为满足现场钢结构加工和吊装场地需求，必须在基础J1和J2之间锅厂河段预埋涵管并进行土方回填，场平作为施工用场地。根据现场实际勘测，拟建锅厂河预埋涵管单排总长度约140m左右，涵管内径1200mm，预埋1排。在完成预埋涵管后需进行土方回填，待后期施工完毕后再将回填部位土方挖除基本恢复原河道。土方开挖回填总面积约为5417左右，土方回填至1707.0标高；回填材料采用土夹石。工程填方量约5868m，高出部分需要进行挖方降坡，工程量约4890
3、m。二、编制依据2.1、现场勘察实测数据；2.2、给水排水管道施工及验收规范（GB50268-97）；2.3、建设单位提供的基础施工图;2.4、建设单位提供的工程地质勘察报告；2.5、建筑地基处理技术规范（JGJ792012）；2.6、建筑施工手册(第五版)(中国建筑工业出版社出版)。3、 施工部署1、 施工目标1.1、施工质量目标：一次验收合格，合格率达100%。1.2、安全文明施工目标：无大小安全事故。2、施工准备2.1、技术准备部署（1）资料收集，勘察施工现场地形及周围环境、场地的可利用程度，确定施工现场交通等。（2）确定施工机械、设备、材料。2.2、劳动力、材料、机械投入准备（1）劳动
4、力根据工程施工项目配备：普工、电工、机械工等工种。（2）管理、技术人员配备：项目经理、项目技术负责人、施工员、技术员、质检员、安全员、材料员、预算员。（3）施工机械（具）、仪器配备部署序号名称规格型号生产能力单位数量备注1挖掘机CAT320D1.2m台1完好2装载机徐工LW500K3 m台1完好3自卸汽车奥龙39014t辆3完好4双轮压路机（10t）辆1完好5水准仪DS32台1完好6电子全站仪NTS-352R台1完好2.3、材料配备（1）土料：宜优先利用指定土场开挖的土料，并清除其中有机杂质，含水量符合要求。（2）粘性土：含水量符合压实要求，可用作各层填料。（3）碎石类土、砂土。其最大块粒径不
5、得超过每层铺垫厚度的23，碎石、砂石符合相关设计要求。3、回填时作业条件3.1、回填前预埋涵管已经安装预埋涵管施工方案施工完毕，并完成隐蔽验收工作。3.2、回填区域内表面垃圾清理完毕，满足回填要求，并验收完毕。3.3、回填材料检查验收合格。4、施工顺序及示意图4.1、施工顺序：导流槽土方开挖导流槽引流预埋涵管土方开挖涵管安装、预埋导流槽土方回填整体回填、场平。4.2、施工示意图附后。四、施工方法1、施工工艺流程1.1、土方回填前对涵管工程办理相关中间的交接手续。1.2、回填土前应清除回填区域的杂草、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在回填四周设排水沟，防止水流入填方区，造成回填土压不密实。在回填区
6、坡度较大地方，开挖成台阶，台阶宽度在0.5m1m。1.3、项目部安排相关技术人员对清表成果进行自检工作。1.4、根据清表、测量及自检成果，填写好工程隐蔽施工记录，并经建设、监理、施工单位联合验收、签证认可。1.5、填土按由下而上分层回填、由低向高回填，先回填导流槽位置的土方、再回填涵管位置土方、最后才大面积回填整个回填区域土方。 1.6、回填土方施工流程图联合验收 不合格涵管施工及验收回填区清表自 检 合 格完工验收土方分层碾压土方分层回填 2、技术指标2.1、填方边坡坡比为1：1.5，填方要求分层压实，压实度不小于85%。2.2、土的最优含水量和最大干密度参考表1 表1序号土的种类变动范围序
7、号土的种类变动范围最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m）最优含水量（%）（重量比）最大干密度（t/m）1砂土8121.81.883粉质粘土12151.851.952粘土19231.51.704粉土16221.611.802.3、填方每层铺土厚度和压实遍数参考表2 表2压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）双轮压路机（10t）500100068挖掘机300500463、施工操作方法3.1、使用挖掘机靠现有道路顺河流方向开挖导流槽，长131.5m、宽度2.0m、平均深1.9m，将水统一引走一边，留足预埋管道开挖施工操作面。3.2、待导流槽开挖完毕，使用挖掘机开挖预埋涵管沟槽，长14
8、0m、宽2.0m、深1.2m，待基槽开挖完成后，组织人员及机械吊装、预埋涵管。3.3、管道预埋采用1台挖掘机、1台装载机及人工配合吊装。3.4、预埋涵管安装完毕从上游把水引进管道，管道上面及两侧面回填尽量采用粒径较小的砂石。表层覆土深度不小于1000mm，两侧面回填土应同时进行施工，分层夯实，尽量保证回填时管道不左右移动或脱节。3.5、填土前应检验土料、石料，含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土，防止出现橡皮土。如土料、石料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压
9、实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表1。3.6、回填土应分层摊铺和压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、分层厚度、压实系数而定。一般铺土厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场压实试验确定。常用压实工具机械每层最大铺土厚度和所需要的压实遍参数参考数值见表2。3.7、填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性而确定。 3.8、填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和压实。3.9、回填后宜用机械碾压，在碾压之前宜先用
10、装载机推平，低速预压23遍，使表面平实，避免碾压时机械轮子下陷。3.10、填方压实应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间。3.11、施工中应检查、疏通排水设施，防止涵管断裂排水受阻。五、质量保证措施1、安装涵管前必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。2、回填土不能掺有杂草、碎砖头、木块等，不能有大的石块、卵石和冻土块。3、夯实机沿管子两侧均匀的分层夯实，夯实时不要损坏管子，也不要造成管子移位。4、排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。5、吊装过程中应有专人指挥，安全吊装。6、施工现场材料堆放应分类并堆放整齐，涵管并排堆放高度不宜超过2500mm。7
11、、 填筑前，首先对回填段进行地形、剖面的测量资料报监理复核。其次对测量后的基槽进行基础面的清理，然后报监理进行回填前的验收，验收合格后方可回填。8、土方填筑时，对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监理监督人员的工作。 9、现场技术人员随时检回填材料的含水率、分层厚度、压实遍数等，并做好相关的施工记录。10、在回填导流槽和涵管位置时，施工机械不能直接碾压在涵管上，并做好涵管的保护工作。11、土方填筑完工后，首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规定的有关内容进行自检，自检合格后报监理进行验收。六、安全管理措施1、施工人进入现场后，听从安全员指挥，服从分配，操作人员遵守2、
12、劳动纪律，按操作规程施工，因违章作业造成事故，除追究其责任外，按有关规定赔偿经济损失。3、现场的机械设备执行公司的有关规定，非持证人员不得操作。两台施工机械之间的操作间距不应小于10m。4、在施工区域内设置警告标志、标牌，回填区周围悬挂小彩旗。5、油库、仓库位置独立设置，并保持一定的安全距离并派专人看管，严禁在周围施工明火。6、所有人员禁止下河游泳及进入深林内使用明火，发现一次处1000元罚款。7、现场发生事故后，除采取必要措施抢救受伤人员外，事故现场应严加保护，不得任意破坏，并及时报公司有关负责人。7、 文明施工措施1、在工地临时办公室、门口挂设门牌。办公室配置标准的办公桌椅及其他办公设备，将管理制度，人员岗位责任制度，施工总平面图及施工进度计划网络图用统一制度上墙。2、对现场管理人员，各工种人员实行色彩管理，以安全帽的颜色不同进行区分管理岗位。3、道路畅通、整洁、无散落物，不乱堆乱放，施工场地周围保持清洁。4、对土方运输车辆必须覆盖车箱内土方，避免洒落、扬尘污染。5、将生活垃圾集中处理，定时定量运至指定地点，避免扩散，严禁向河内倾倒垃圾。
