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1、造纸一车间操作规程1 打浆工段操作规程 .11.1 水力碎浆机操作规程 .11.2 重力式圆网浓缩机操作规程 .11.3 20、16叁盘磨浆机操作规程 .21.4 ZNH2514 型多盘式真空过滤机操作规程 .32 长网纸机操作规程 .42.1 网部开停机 .42.2 压榨部开停机操作 .62.3 干燥部开停机操作 .82.4 压光机操作规程 .92.5 卷纸机操作规程 .93 真空系统操作规程 .103.1 开机前的检查和准备 .103.2 开机 .113.3 关机 .114 蒸汽冷凝水系统控制操作规程 .114.1 烘缸预热 .114.2 运行管理 .124.3 停机 .124.4 维修周
2、期 .135 完成工段操作规程 .135.1 复卷机 .135.2 切纸机操作规程 .156 空压系统操作规程 .166.1 固定风冷螺杆式空气压缩机操作规程 .166.2 冷冻式气体干燥器操作规程 .181造纸一车间操作规程1 打浆工段操作规程1.1 水力碎浆机操作规程1.1.1 开机前检查出浆管路，排污阀是否都已关闭，并在设备开动之前在槽内盛装 1/31/2 清水。1.1.2 开机后，槽内的水即成涡状回流，这时应把原料逐件投入并及时调整原料与水的加入量，以达到应有的浓度，加料过程中应防止加得过猛和过量，当浆料在机内达到要求的叩解度时，就开放浆料闸阀放出。1.1.3 经常对设备进行检查，特别
3、注意传动部分及支架的螺栓有无松动，法兰及阀门有无漏水漏浆，轴承有无过热现象。1.1.4 平时注意叶片有无显著磨损、折断和螺钉松脱现象，并严防金属物和任何粗大杂物丢入槽中。1.1.5 装浆量每槽不得超过 450kg，浓度3%，并注意检查纤维束的变化。1.1.6 对原料达不到要求，特别是包装外皮，禁止使用，以免影响质量。1.1.7 对粗大杂物和金属杂质，应预先清理，以免损坏设备。1.1.8 在生产一定时间后，对积浆和积存污物，应定期清除。1.2 重力式圆网浓缩机操作规程1.2.1 开机前先检查各传动部位有无润滑剂、网笼上塑料网有无破损，检查一切正常时方可开机。1.2.2 开机时，应先启动电机，打开
4、喷水管、进浆泵，放入浆料，根据出浆情况，调节伏辊锤重、压力及速度，以达到工艺要求。1.2.3 放入浆料后，应调节排水箱内调节板的高度，控制白水水位，让浆料与白水保持一定的液位差，使浆2料在圆网面上均匀上浆达到脱水过滤。1.2.4 开机前应减轻伏辊压力，待运转正常后，逐渐增加压力，并注意伏辊两边的压力要一致。刮刀同胶面间隙，根据浓缩要求调节，其间隙小于 0.8mm。1.2.5 停机时，首先关闭进浆阀门，停止供浆、降低转速并继续冲洗网笼伏辊，待冲洗干净后，关闭喷水阀，关停电机，并提起伏辊，使胶辊和网面的间隙不小于 5mm。1.3 20、16叁盘磨浆机操作规程1.3.1 开机操作规程1.3.1.1 关闭进料阀。1.3.1.2 打开旁通出料阀。1.3.1.3 关闭主出料阀。1.3.1.4 打开密封水给水阀。1.3.1.5 打开电源启动清水泵及冷却水回路。1.3.1.6 按“退刀”按钮，慢慢退开刀盘。1.3.1.7 启动磨浆机电机。1.3.1.8 启动浆料泵，控制压力在 0.51.0kg/cm2，打开给料阀进料。1.3.1.9 按“进刀”按钮闭合刀盘，并观察电流变化。1.3.1.10 检查密封室温度，是否有微量水滴。1.3.1.11 调整出料阀之手动阀，以获得所需之纸浆流量。1.3.
