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1、安徽宝业住宅产业化有限公司 施工专项方案目 录一、工程概况2二、编制依据2三、材料选用3四、模板的制作与安装3五、模板与支撑系统计算书6 模板工程专项施工方案一、 工程概况滨湖桂园项目一标段包含1#、2#、3#、4#、5#、7#共6栋住宅楼，地下楼车库C库及2#、3#商业楼，其中1#楼为23层、2#、4#楼为18层、3#楼为28层、5#、7#楼为33层，2#、3#商业楼均为5层，总建筑面积为m2.滨湖桂园项目一标段1#、2#、3#、4#、5#、7#住宅楼地上部分（0.000以上）采用产业化方式建造，其中住宅楼2#、4#楼为十八层采用叠合墙板、叠合楼板、预制轻质混凝土隔墙；1#、3#、5#、7#
2、楼十八层以下（含18层）采用叠合墙板、叠合楼板、预制轻质混凝土隔墙，十八层以上采用叠合楼板、预制轻质混凝土隔墙，且高层楼地上部分预制装配率必须达到30%以上。2#、3#商业楼及地下车库C区采用传统现浇方式建造。建筑等级：耐火等级为一级，屋面防水等级为一级，抗震设防烈度为7度。结构形式：整体装配式混凝土结构二、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2001混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005
3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91本工程施工图纸本工程施工组织设计三、材料选用本工程采用以下支模材料：木胶板（厚度10mm）：用于底板边模、柱模板、梁模板、平板等松木方料（5575）模板连接排挡钢管（483.5）围外楞和塔支模架用扣件：用于支模钢管架体的连接与紧固14对拉螺栓：用于拉接墙壁、柱及两侧模板采用此种方法施工有以下优点：保证了砼表面的平整度和表面光洁；保证了砼的密实度，避免出现缺棱掉角；模板表面光滑，光洁脱模容易；表面砼浆不易粘在模板
4、表面，便于清理，简化了施工工序；无缝、无变形，对混凝土构件尺寸有保证；避免了普通模板遇水后变形和表面起波、起鼓等现象；具有灵活多用的功能；增加模板的使用寿命，降低消耗。四、模板的制作与安装1、地下室混凝土底板 本工程底板采用钢筋砼筏板基础，底板厚度0.60米，底板边模采用高强度木胶板，外框采用48钢管固定四周，排挡采用5575松木档,间距不大于200；基础底板与外墙水平施工缝具体施工方法参照下图： 2、外墙模板制安墙模板安装首先按照弹好的墨线位置，用钢筋头焊尺寸界线，分块在现场先安装墙外模，安装时横竖方木背楞间隔尺寸要均匀，地下室外墙模板方木间距根据混凝土侧压力计算，P =105.6KN/m2
5、，选用5575方木内楞，间距应控制在200mm，选用483.5钢管做外楞加14对拉螺栓，纵向间距400mm范围内，方能满足要求，施工时严格按照尺寸间距进行施工，方木内楞及钢管外楞安装要横平竖直，并且搭接要错开，不准都集中在同一个截面上搭接，模板在安装过程中要及时检查垂直度和模板的平整度，以便及时调整，外模安装好调正后，按上下间距400mm，左右间距400mm打眼，穿上14mm止水螺杆，并且螺杆两头要焊止300mm截面尺寸，然后再按照一定的支模顺序安装内模；木工打眼时要注意防止锯末落入钢筋网片里，如落入要及时留孔清扫和冲洗；地下室外墙具体做法参下图。3、框架梁、现浇平板模板制安3.1、在梁底部、
6、现浇平板搭设钢管支撑重架；搭设承重架应注意以下几点：a、钢管立杆下必须加木垫板，并支撑于坚实的基础上；b、梁下立杆设立间距不得大于800，水平横杆第一根（扫地杆）离地300，第二根水平横杆离扫地杆1500，第三根水平横杆离第二根1500；板下立杆设立间距不得大于800，第一根水平横杆离扫地杆1800，第二根水平横杆离第第一根1500，第三根水平横杆离板底85。c、先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；d、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑45o60o角设置，每隔二轴设一道。e、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，板下每横杆必须加双扣；梁承重架横杆下须隔一加双扣。3.2、整个承重架完成后
7、可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，方可铺设平板搁栅及底模板。3.3、框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通线。梁跨4米时，应按设计要求进行起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。3.4、所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理干净,拼装时接缝处缝隙用双面胶带纸粘合，避免漏浆。3.5、梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围内：轴线位移2mm，标高+2mm 、 -3mm，截面尺寸+2mm 、 -3mm，相邻两板表面高低差2mm，表面平整度2mm，预留洞中心线位
8、移5mm，截面内部尺寸+10mm、-0。 3.6、安装顺序4、柱模板制安：4.1、柱模采用木模拼装，安装柱模时先在基础面上弹出纵横轴线及控制线，焊定位钢筋；柱四周采用间距不大于400钢管柱箍双扣扣紧，并在每道柱箍外边增加14mm对拉螺杆加固。5、板式楼梯支模5.1、首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台的标高及楼梯斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支模，再搭设楼梯斜板及梁支撑系统。5.2、立梯口梁、平台梁模板及柱，查标高和板面等尺寸无误后，再立斜梁及板底模（含平台、楼梯段）。整模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行封模，封头及埋件的埋设固定。6、支模工
9、程未尽事宜，按有关施工规范及技术标准要求施工。五、模板与支撑系统计算书1、模板工程材料力学指标1.1木胶板：宽长厚900194010 抗弯强度=23N/2 弹性模量E = 4.0103N/2截面抵抗矩 W = 43200 截面惯性矩 I = 1.2支承木楞：55752000mm 木材按TC14 A级 取值 抗弯强度设计值 fm =15 N/2 顺纹抗压强度设计值 fc =13 N/2 顺纹抗拉强度设计值 ft =9 N/2 顺纹抗剪强度设计值 fv =1.6 N/2 横纹承压强度设计值（全表面） fc,90 =2.1 N/2 横纹承压强度设计值（局部） fc,90 =3.1 N/2 弹性模量
10、E =10000 截面抵抗矩 W =51562 截面惯性矩 I = 1.3支承钢楞 1.3.1 圆形钢管（483.5）背楞采用双根 截面积 A =2489=9782 截面抵抗矩 W =25078=101552 截面惯性矩 I = 2=4 弹性模量 E =2.06105 N/21.4支撑钢管（483.5） 截面积 ：A = 4892 截面抵抗矩 W = 50782 截面惯性矩 I = 4 回转半径 i =15.8弹性模量 E =2.06105 N/21.5扣件抗滑力1.5.1对拉扣件 3.2KN/扣1.5.2直角回转扣件 8.2KN/扣 取8.0KN/扣1.6紧固螺栓力学性能表序号螺栓直径螺栓内
11、径（mm）净面积（mm2）重量（N）容许拉力（N）1M1411.5510512.1178002、现浇构件模板荷载组合2.1现浇楼板底模垂直荷载数值表序号板厚（mm）荷载标准值（KN/m3）荷载组合值（KN/m3）验算强度（KN/m3）验算刚度12341.2(1+2+3)+1.4(4)1.2(1+2+3)13500.54.80.222.510.1246.624（1）模板自重取0.5 KN/m3（2）24（KN/m3）板厚（m） （3）1.1（KN/m3）板厚（m）2.2现浇梁底模板及支架垂直荷载数值表（沿梁底模长度方向线荷载）序号梁截面尺寸bh（mm）荷载标准值（KN/m3）荷载组合值（KN/m
12、3）验算强度（KN/m3）验算刚度12351.2(1+2+3)+1.4(5)1.2(1+2+3)13507001.3135.880.3680.710.0539.07325007001.4258.40.525113.8212.4235009001.72510.80.675117.2415.84450010001.875120.75118.9517.55a、本工程经统计不同截面梁4种计算列入表中。 b、 （1）(b+2h)0.75KN/m3 (mKN/m2=KN/m) （2）bh24KN/m3 (mmKN/m3=KN/m) （3）bh1.5KN/m3 (mmKN/m3=KN/m) （5）b2.0K
13、N/m2 (mKN/m2=KN/m)2.3现浇梁侧模荷载数值表序号梁高（mm）荷载标准值（KN/m2）荷载组合值（KN/m2）验算强度（KN/m2）验算刚度561.4(5)+1.2(6)1.2(6)17002.816.824.0820.1629003.621.630.9625.923100042434.428.8 a、表中梁高含相邻板厚。 b、表中（5）=h4KN/m2 （6）侧压力=24KN/m3h2.4柱、墙侧模荷载数值表（浇筑温度按施工季节考虑）序号相关数据荷载标准值（KN/m2）荷载组合值（KN/m2）2VT(q)H(m)56验算强度验算刚度F1 F21.4(5)+1.2(6)1.2(6)11.21.15564.4244.0105.697.75122.9117.32
