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1、徐 州 天 裕 燃 气 发 电 有 限 公 司 Q/TY徐州天裕燃气发电有限公司企业标准Q/TY-TYRQ -2013余热锅炉检修规程批准：审核：编制： 2012年10月30日发布 2012年11月1日实施徐州天裕燃气发电有限公司 发布前 言本次编写的检修规程共六册，主要分为汽机及辅机设备检修规程；锅炉及辅机设备检修规程；化学水处理设备检修规程；燃料系统设备检修规程；电气检修规程；热工检修规程。本套检修规程主要编写依据：1、水利电力部发电厂检修规程SDZ3087。2、电气设备检修技术；水利电力部制版社。3、全国火力发电工人通用培训教材各专业设备检修，中国电力出版社。4、热工仪表及控制装置监督管
2、理办法，水利电力部。5、电业安全工作规程；中国电力出版社。6、电力技术法则；中国电力出版社。7、本公司设备安装图纸与使用维护说明书。 编 者： 2012年10月 目 录第一章 锅炉及辅机设备规范 1.1 设备概况 第二章 锅炉本体检修 2.1 汽包检修 2.2 联箱检修 2.3 过热器检修 2.4 减温器检修 2.5 锅炉水压试验 第三章 阀门、水位计、汽水管道检修3.1 安全伐检修3.2 阀门检修3.3 水位计检修3.4 流量孔板检修3.5 高压管道检修第四章 辅助设备检修4.1 风机维护与检修4.2螺杆空压机的保养和检修4.3板式换热器维护与保养第五章 给水泵维护检修第一章 锅炉及辅机设备
3、规范1.1 设备概况1.1.1 基本概况本余热锅炉是南京南锅动力设备有限公司专为徐州天裕燃气有限公司设计的双压带一体化除氧器的余热锅炉。它与美国GE公司LM2500+G4燃机匹配，组成燃气蒸汽联合循环发电系统。结构为卧式、无补燃、双压、自然循环，除氧器为一体式，由余热锅炉自带。余热锅炉本体包括中低压过热器、中低压省煤器、除氧蒸发管束、给水预热器、锅炉钢架与壳体、平台扶梯等部件。本余热锅炉的受热面采用螺旋翅片管，螺旋翅片管立式布置，全部布置于卧式烟道内。在正常操作中燃气轮机排出的热烟气通过管道进入余热锅炉，余热锅炉中的螺旋翅片热交换管吸收来自燃气轮机出口烟气的热量使水蒸发为蒸汽，蒸汽通过一系列的
4、上升管聚集到汽包中，然后蒸汽直接通过过热器加热获得干燥的过热蒸汽。型号：Q267/541.643.6（5.6）5.2(1.0)/475(220)结构：卧式、无补燃、双压、自然循环，除氧器一体式余热锅炉热源：LM2500+G4燃气轮机燃烧焦炉煤气后所排烟气尺寸：烟囱标高为30m,生产厂家：南京南锅动力锅炉厂投产日期：#3炉：2013.07.02 #4炉：2013.03.18 #5炉：2013.03.231.2 余热锅炉技术规范1.2.1 设计参数项目名称单位设计工况环境温度14.2相对湿度%72烟气流量Kg/hr336435烟气温度541.6高压系统出口蒸汽压力MPa5.2高压系统出口蒸汽温度4
5、75高压系统最大连续蒸发量t/h43.6低压系统出口蒸汽压力MPa1.0低压系统出口蒸汽温度220低压系统最大连续蒸发量t/h5.6除氧系统工作压力MPa0.1除氧系统蒸汽温度106.5除氧系统蒸发量t/h3.5给水温度104凝结水给水温度361.2.2 热力参数1.2.2.1 烟气温度项目名称单位设计工况HP过热器出口417.8HP蒸发器出口284.1HP省煤器一出口243.3LP过热器出口241.9LP蒸发器出口201.9HP省煤器二出口167.3LP省煤器出口166.3除氧蒸发器出口145.3锅炉排烟温度113.11.2.2.2 工质温度项目名称单位设计工况HP过热器出口475HP蒸发器
6、出口270.3HP省煤器一出口252.9LP过热器出口218.2LP蒸发器出口187.1HP省煤器二出口175.5LP省煤器出口119.8除氧蒸发器出口106.5给水预热器70.51.2.3 结构特性项目管子翅片规格材质数量长度换热面积高度/厚度材质数量单位mm排mmm2mm根/米HP过热器一38*312Cr1MoVG24103802629*1409SS118HP过热器二38*315Cr1MoVG24103802629*1409SS118HP蒸发器38*320G24103804728.3219*1CS236HP省煤器一38*320G24103801182.0819*1CS236LP过热器38*
7、320G2410380172.799*1CS98LP蒸发器38*320G24103802364.1619*1CS236HP省煤器二38*320G2410380788.0519*1CS236LP省煤器32*320G241038025.04/除氧蒸发器38*312Cr1MoVG2410380196.519*1CS236凝结水预热器38*3NG（耐腐蚀钢）2410380196.519*1CS2361.2.4 锅炉汽水品质控制标准项目名称单位控制标准备注给水硬度umol/L2.0溶解氧ug/L15铁ug/L50铜ug/L10油ug/L1.0PH8.8-9.225凝结水硬度umol/L2.0溶解氧ug/
8、L50二氧化硅炉水磷酸根mg/L 5-15PH9.1-1125蒸汽钠离子ug/kg15二氧化硅ug/kg20铁ug/kg20铜ug/kg51.2.5、汽包参数：项目单位低压汽包高压汽包除氧器包内径mm120015002000壁厚mm146014长度mm380038004400材质Q245RQ245RQ245R第二章 锅炉本体检修2.1 汽包检修2.1.1 检修项目，汽包检查。2.1.2 工艺方法：(1)用专用的汽包人孔门板手拆下人孔门螺栓，并将拆下的螺栓及压脚作好记号，以便能顺利按原位装复。(2)装上通风机，进行冷却，使汽包内温度降到40以下，照明用具为12V行灯，进入汽包工作人员所带物件要登
9、记。(3)进入汽包时，首先应将下降管和下部所有管中及塞子塞紧，然后在下面铺上橡胶垫，才可进汽包工作。(4)应通知化学人员先进入汽包检查结垢、腐蚀情况，并检查内部装置完整情况，同进作好修前情况的记录。(5)工作未完工，工作人员下班时应及时装设假人孔门并贴封条。(6)封门前必须作全在同检查，确认无误并经有关部门签证后，方可封门。2.1.3 质量标准(1)人孔门平面应平整光洁，无明显的沟槽和牵连的腐蚀斑点，颊平面不可有裂纹，接合面应大于全宽度的2/3。(2)金属石墨垫不应有裂纹、缺边和扭曲变形等缺陷。(3)人孔门压板不应有扭曲，螺丝不应有反牙和拉毛现象，螺母应能随手捻到底。螺丝一侧应加涂黑铅粉。(4
10、)人孔门装复后水压试验无渗漏。(5)锅炉点火后汽压升至0.3-0.4MPa时，热紧一次螺丝。2.1.4 检修项目：汽包内部汽水分离装置2.1.5 工艺方法(1)拆下的汽水分离设备，应按方向顺序编号和作好标记，清理干净。将拆下的销子等零星物件集中放置，不可乱放，以免散失。(2)用压缩空气吹通给水管、给水分配管、加药管、取样管等各种管道(对不可拆的管道应用小榔头振击致通。)2.1.6 质量标准(1)各种内部装置腐蚀深度最大不得超过其原来厚度的1/2。(2)所有焊缝(如有法兰头颈、汇流箱封板等)不应有脱焊或断裂，旋风筒顶帽及托斗应点焊牢固。(3)旋风筒安装的垂直误差圆筒直径的1%，筒的椭圆度直径的2
11、%。(4)装在汽包侧的配水槽溢水边缘的高度允许误差为10mm，沿斜面坡度误差0.2%。(5)相邻两块百叶片的间隙误差10%，顶部百叶窗装配后，各接合部位的缝隙0.5mm。汇流箱焊接严密，无变形，配水槽完整。(6)汽包内拆下的各装置设备，均要用钢丝刷、刮刀、砂布等将锈垢清除干净，并涂上很薄的一层汽包漆。2.1.7 检修项目：汽包水平及弯曲度、椭圆度的测量方法2.1.8 工艺方法(1)用拉细钢丝的方法测量汽包的弯曲度，应注意钢丝的紧度。(2)用水平皮管测量汽包的水平误差，皮管内应无气泡存要，皮管不可折曲。(3)用连通管在汽包外径垂直方向上、下每隔2m测量一次，锤在汽包外径水平方向每隔2m测量一次。如汽包内部是空的，可用两把钢直尺搭接起来测量内径。2.1.9 质量标准(1)最大弯曲度不得超过汽包全长2，但不应大于15mm。(2)纵向水平误差和横向水平误差都不应大于2mm。(3)椭圆度允值为8mm，(4)测量记录正确齐全。2.1.10 检修项目：汽包内外壁裂纹的检查。2.1.11 工艺方法(1)带入汽包的电焊枪应完整无损，不用时应用石棉布包扎好或悬空挂起。电焊线应完整无损，漏电处用黑布包好，汽包壁面不准引弧或碰焊，若电焊误触汽包内壁，必须用小砂轮磨光并经探伤检查，以防发生裂纹。
