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1、兴仁县西池新都汇综合项目一期工程钢筋专项施工方案兴仁县西池新都汇综合项目一期工程(钢筋)施工方案编制人： 职务（称）： 审核人： 职务（称）： 年 月 日一、工程概况工程名称：兴仁县西池新都汇综合项目一期工程工程地址：兴仁县环城西路（真武山公园对面）建设单位：黔西南州泰隆置业有限公司设计单位：黔西南布依族苗族自治州设计院地勘单位：黔西南布依族苗族自治州设计院监理单位：四川俊成工程项目管理资询有限公司施工单位：重庆市黄浦建设（集团）有限公司本工程建筑规模：26幢商品市场；建筑层数：3-5层；建筑面积：约85000m2；结构形式：框架结构；基础形式：独立基础、柱下条基；抗震等级：四级；安全等级：二
2、级；耐火等级：二级；使用年限：50年。二、钢筋施工工艺（一）钢筋制作1、直螺纹连接接头钢筋下料用无齿锯按尺寸切割，不得采用切断机、气割下料，钢筋下料切断面要垂直于钢筋轴线，端头整齐，保证滚轧直螺纹接头质量。其余钢筋端头必须齐整，不能有翘曲、小马蹄，长度误差小于5mm。 2、 HPB300级钢筋均做180o弯钩，平直长度不小于3d，弯曲直径D不小于2.5d。（如图所示） 3、 HPB300级钢筋180弯钩弯曲直径、平直长度HPB235级钢筋规格6810弯曲直径D（）152025平直长度（）1824304、 HRB335、HRB400级钢筋需做90o弯钩时，弯曲直径D不小于钢筋直径的5倍，见下图及
3、附表： HRB335级 钢 筋 弯 曲 直 径钢筋直径（）1214161820222528弯曲直径（）607080901001101301405、冷轧带肋钢筋钢筋末端可不制作弯钩。当钢筋末端需制作900或1800弯折时，钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5D,尚应不小于受力钢筋的直径。6、 HPB235级钢筋需在现场采用卷扬机调直，在卷扬机侧做好标尺，控制伸长率3%内，防止超拉。7、箍筋端头应平直，不能有弯曲。因此用切断机下料时，根数不能多于5根，长度应统一，端头平整，发现端头不直或不平时调整切断机刀头。8、弯钩角度，所有箍筋均制作135o弯钩，平直段长度10d。本工程箍筋主要为8、10、12
4、、14等，其弯钩的平直长度分别为80、100、120mm、140mm。9、箍筋加工，每制作一批时应先预制一构件，核对尺寸准确后，方可成批制作，所做成品必须方正，弯钩平直部分必须平行。（见下图）弯钩平直长度规格8101214平直长度80mm100mm120mm140mm10、拉钩：本工程墙体拉钩的钢筋规格有6、8、10、12，拉钩成型时一端作成90度弯钩，一端作成135度弯钩，其弯钩的平直部分长度为10倍的钢筋直径。（75mm、80mm、100mm、120mm）（见下图） 拉钩平直长度规格681012平直长度75mm80mm100mm120mm11、马凳的制作：为了保证板的截面尺寸，在板筋与板抗
5、负弯矩筋间加马凳，并与负弯矩筋绑扎牢固，马凳根据所使用部位的板厚、钢筋规格、直径及摆设的方向，计算好马凳的高度（马凳高度=板厚2个保护层3皮铁）。12、垫块：地下室底板板底选用606040厚水泥砂浆垫块，楼板、墙、柱、梁选用同钢筋保护层厚度相同的塑料垫块，外墙采用水泥砂浆垫块。钢筋保护层度构件名称基础底板墙体梁板底部顶部保护层厚度（mm）404020251513、绑扎用火烧丝：绑扎大于直径12的钢筋采用20#火烧丝，小于12的钢筋采用22#火烧丝，火烧丝预先用无齿锯断好。绑扎14的火烧丝断2截，绑扎14的钢火烧丝断3截。14、加工完毕的钢筋要按钢筋的使用部位、规格、尺寸、数量进行分类标识，做到
6、一目了然。（二）基础钢筋绑扎施工工艺1、工艺流程基础垫层完弹底板钢筋位置线钢筋半成品运输到位按线布放钢筋绑扎2、操作工艺（1）基础垫层清理干净，用石笔和墨斗在上面弹放钢筋位置线。（2）按钢筋位置线布放基础钢筋。（3）绑扎钢筋：四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢，相邻绑扎点的钢丝扣成八字型，以免网片歪斜变形。（4）基础底板采用双层钢筋网片时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚下应垫在下层钢筋网片上。钢筋撑脚每平方米放置不小于1个。其直径选用：当板厚h300mm时为
7、810mm；当板厚h=300500mm时为1214mm；当板厚h500mm时，钢筋直径为1618mm。沿短向通长布置，间距以能保证钢筋位置为准。（5）钢筋弯钩应朝上，不要倒向一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。（6）独立柱基础为双向弯曲，其底面短向钢筋应放在长向钢筋的上面。（7）现浇柱与基础连用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径，以便连接。箍筋的位置一定要绑扎固定牢固，以免造成柱轴线偏移。（8）基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度不应小于40 mm，当无垫层时不应小于70mm。（9）钢筋的连接： 1）受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。接头未端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
8、2）若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。凡搭接接头中点位于该区段的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率不得大于25%。3）当钢筋的直径d16mm时，不宜采用绑扎接头。4）纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d(d为纵向受力钢筋的较大值)且不小于500mm。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计规定，当设计无规定时，应符合下列规定：a、在受拉区不宜大于50%；b、直接承受动力荷载的基础中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。（1
9、0）基础钢筋的若干问题：1）当条形基础的宽度B1600mm时，横向受力钢筋的长度可减至0.9B，交错布置；2）当单独基础的边长B3000mm（除基础支撑在桩上外）时，受力钢筋的长度可减至0.9B交错布置。（11）基础浇筑完毕后，把基础上预留墙柱插筋扶正理顺，保证插筋位置准确。（三）现浇框架结构钢筋绑扎施工工艺1、柱子钢筋绑扎工艺流程及操作工艺工艺流程：弹柱子线剔凿柱混凝土表面浮浆修理柱子筋套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋操作工艺：（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱
10、子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。（2）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起后，绑扎接头的搭接长度、接头面积百分率应符合设计要求。（3）箍筋绑扎： 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（4）柱箍筋的绑扎： 1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径），如
11、箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d.5）柱基、柱顶、梁柱交接处箍筋间距应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求2、梁钢筋绑扎工艺流程及操作工艺工艺流程：模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋及弯起筋穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向架立筋按
12、箍筋间距绑扎模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模）：画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层纵筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内操作工艺：（1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长
13、度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。（4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。（6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。 （7）在主次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 （8）梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头；小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要
14、符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内HPB235钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（HRB335级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。3、楼板钢筋绑扎工艺流程及操作工艺工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋操作工艺：（1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。（2）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。（3）在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。（4）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。（5）在钢筋的下层垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。4、楼梯钢筋绑扎工艺流程及操作工艺工艺流程：划位置线绑主
