smt品质控制流程图

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1、SMT品质控制流程图序号工序名称控制项目条件/规则控制频次仪器/工具文件记录责任人1进料1、外观检查2、功能测试3、上锡试验4、试装(若需要)1、来料检查指示2、GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999电子料AQL: 0.65目检LCR表铬铁来料检查报告IQC2印刷1、锡膏/红胶储存温度2、解冻时间3、锡膏/红胶使用时间4、钢网型号5、自检6、印刷机保养1、0102、4H/2H3、开封后24H用完(12H内放回冰箱)使用累计的时间不超过3天,最多可解冻三次,必须遵守先进先出原则。4、与程序一致5、漏印、桥连、偏位、厚度6、机器保养作业指导书4H12H100%日、周、月冰箱相

2、关工具锡膏回温/使用记录标示机器点检表印刷工工程师3贴片1、BOM2、装料3、换料4、机器保养5、吸嘴6、贴装精度7、首件检查8、ESD1、型号,元件规格、P/N、类型2、与BOM核对元件P/N、规格3、与BOM核对元件P/N、规格4、机器保养作业指导书5、对在使用的吸嘴进行清洗。6、检查所贴装之元件是否准确。7、核对贴装元件。8、静电环测试。每次装料每次换料日、周、月每周每两小时每两小时每班LCR表LCR表相关工具相关工具目检LCR表静电环测试仪首件检查报告换料记录表机器点检表静电环点检表作业员作业员作业员作业员工程师工程师QC作业员4回流焊接1、温度/时间控制2、 运作速度3、 焊接效果4

3、、保养1、每秒钟升温2.5预热温区:150180焊接温度;210230预热时间:9030S焊接时间:6030S2、速度600900mm/min3、PPM抽查4、保养作业指导书每种型号每2小时日、周、月KVC目检相关工具KVC记录机器点检表工程师工程师QC作业员5炉后QC1、锡点光亮度2、虚焊、桥连、半焊、偏移、错件、漏件、反向、多件、侧立、浮高、翻面、锡少等。3、ESD1、 SMT工艺标准2、静电环测试。100%100%每天目检放大镜静电环测试仪不良记录表静电环测试记录表QC作业员作业员6外观QC1、ESD控制2、工艺标准:锡点光亮度开路、短路、板面清洗度元件损坏1、静电环测试2.依照作业指导书每天100%静电环测试仪目检静电环测试记录表不良记录表作业员QC7测试1、依照测试程序要求依照测试程序100%仪器/夹具不良记录表QA检查员8包装1、 包装材料/方法2、 产品标示单1、 依照作业指导书2、 数量、型号100%每箱贴一张目检作业员作业员编制: 审核: 日期:

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