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1、- 1 -矿物加工工程设计题库1、根据处理原煤性质和用途的不同，选煤厂可分为哪些种类型？炼焦煤选煤厂，动力煤选煤厂，炼焦煤和动力煤兼选的选煤厂，只要求粒度分级的筛选厂2、根据选煤厂建厂地点和原煤来源的不同，选煤厂可分为哪些种类型？矿井选煤厂，群矿选煤厂，矿区选煤厂，中心选煤厂，用户选煤厂3、根据处理能力的不同，选煤厂可分为哪些种类型？各自的规模如何？大型（年处理能力 1.2,1.5,1.8,2.4,3.0,4.0,5.0,6.0），中型（0.45,0.6,0.9），小型（0.2 时，校正前后的灰分仍为除去浮沉煤泥的灰分，但其方法假定各密度级灰分不变，调整各密度级质量百分数。11、如何对原煤筛分
2、试验资料进行分析？(1)50mm 粒级原煤情况的分析 (2)各粒级煤的产率变化情况分析 (3)各粒级煤质量情况分析12、如何对原煤浮沉试验资料进行分析？(1)各密度级的产率和灰分 (2)各密度级的硫分和硫的分布 (3)煤的可选性 13、如何对煤泥的筛分、浮沉试验资料进行分析？根据-0.5mm 煤泥的粒度组成和密度组成，可以判断对其中的粗粒煤泥采用重力分选的可行性和合理性，以便减少进入浮选的煤泥量提供资料依据。煤泥的可浮性与煤的岩相组成、药剂制度等多种因素有关，需进行量化评定。14、选煤方法的选择应遵循哪些原则？(1)分选效率高、工艺技术先进、可靠；(2)能分选出质量符合要求的产品，综合经济效益
3、好；(3)易于实现自动控制。- 2 -15、煤炭洗选工程设计规范中对于选煤方法的选择确定作了何种明确规定？选煤方法应根据原煤性质(如粒度组成、密度组成、可选性、可浮性、硫分构成及其赋存特性、矸石岩性) 、产品要求、分选效率、销售收入、生产成本、基建投资等相关因素，经过技术经济综合比较后确定。16、原煤入选粒度上、下限的确定受哪些因素的制约？原煤性质、选煤方法及分选设备、用户对产品粒度的要求。17、入选原煤性质对确定入选粒度上、下限有哪两个方面的影响？(1)块原煤中夹矸煤的含量及其破碎后单体解离情况；(2)各粒级的灰分及其可选性情况18、何为“分组入选”？对来自多个矿井或煤层的入厂原煤，如何确定
4、是否采取分组入选方式？分组入选：就是不同性质的原煤分别在两个或多个独立的工艺生产系统中分选加工处理；或者是在同一个工艺生产系统中轮流分选加工处理。主要取决于：原煤的分类牌号是否相同或邻近；同一分选密度下的可选性差异；基元灰分的差异。19、何为“分级入选”？如何选择“分级入选”或“不分级入选”？分级入选：是指将原煤预先筛分成两个或两个以上的粒级后，各粒级原煤分别入选的方式。分级入选的一般情况：采用单一重介质选煤方法时；采用跳汰选煤方法时。20、原煤不分级跳汰选相对于分级跳汰选有哪些优点？(1)原煤不分级跳汰选与分级跳汰选，在分选效果方面没有明显差别；(2)在工艺生产系统方面，分级入选需要设置块煤
5、和末煤两个跳汰分选系统，车间厂房的设置较困难，生产管理难度较大；而不分级入选，则工艺系统简单，管理操作方便，车间设置布置整齐规范，厂房体积小。(3)由于采煤机械化程度的普及和提高，原煤中块煤量减少，粉末煤量增加，块、末比例失调，原煤分级入选的意义不大，往往是块煤分选系统的负荷不足，分选效果不稳定。21、何为“主选中间产物”？主选中间产物有哪些处理方式？主选中间产物：主选介于精煤和矸石两种产物之间的产物。处理方式：中间产物回选，中间产物再选，中间产物破碎后再选。22、选煤厂工艺生产系统按工艺性质可划分为哪些子系统？(1)原煤选前准备作业系统；(2)原煤分选作业系统；(3)选后产品脱水(或脱介)作
6、业系统；(4)煤泥水处理作业系统；(5)悬浮液循环、净化、回收作业系统。23、为了简化工艺系统的结构，在进行工艺系统结构设计时应注意哪些方面的问题？(1)合理设置工艺作业环节，避免功能相近的作业环节重复设置；(2)尽量取消可有可无的作业环节；(3)料、液流向应合理，尽量避免不必要的料流循环(即不良循环)。24、选前准备作业的主要任务是什么？画出常用的选前准备作业流程结构图。主要任务：是为了满足分选作业对原煤的入料粒度上、下限及含泥量等方面的要求，并除去混入原煤中的铁器、木块等杂物。25、画出不分级两产品及三产品一次跳汰选流程结构图，并说明此流程的适应性。(a)适用于分选易选和中等可选性的配焦煤
7、，生产低灰分的商品煤。(b)适用于动力煤原煤或块原煤的排矸分选，一般采用单段跳汰机或动筛跳汰机完成排矸分选。- 3 -26、画出不分级跳汰主再选流程结构图，并说明此流程的适应性及优缺点。适应性：适用于易选或中等可选性的原煤，甚至还用于分选可选性偏难的原煤。优点：通过再一次分选回收，减少损失提高精煤产率。缺点：重复加工，效率低。27、画出不分级跳汰主选、重介旋流器再选的流程结构图，并说明此流程的适应性及优缺点。适应性：适用于可选性偏难，中间密度物的含量较多的原煤。优点：对原煤性质、产品市场需求等适应性大。缺点：采用了重介选煤方法，还必须设置一套悬浮液循环、净化、回收作业系统，使整个工艺生产系统相
8、对于主再选跳汰生产系统复杂一些。28、画出不分级跳汰主选、重介旋流器精选的流程结构图，并说明此流程的适应性及优缺点。适应性：适用于难选煤和极难选煤的分选。优点：(1)采用生产费用较低的跳汰选，按高密度粗选，排除原煤中的矸石和一部分高灰中煤，可以减少生产费用相对较高的重介选的处理量。(2)当原煤质量波动较大时，生产上易于控制，能保证生产出高灰废弃矸石和低灰优质精煤。(3)生产多品种产品有较大的灵活性。缺点：(1)粗选精煤又进入重介旋流器精选，就意味着原煤中大部分煤重复分选，重复分选量因原煤性质不同而不同，多在 5060%左右。另外，由于重复分选，次生煤泥量也相应增加，导致浮选的煤泥量增加。29、
9、何为“旋流器有压入料方式”？画出两产品重介旋流器有压入料方式配置示意图。有压入料方式：入料煤与悬浮液介质预先混合，然后用介质泵(或定压箱)以一定的压力将煤介混合物送入旋流器。30、何为“旋流器无压入料方式”？画出两产品重介旋流器无压入料方式配置示意图。无压入料方式：煤从旋流器顶部的中心入料管靠重力自流“无压”进入；旋流液介质是用介质泵以一定的压力从旋流器下部的介质入口给入。- 4 -31、画出先高密度再低密度分选的工艺组合式有压入料三产品重介旋流器配置示意图及流程图。32、画出先低密度再高密度分选的工艺组合式有压入料三产品重介旋流器配置示意图及流程图。33、画出结构组合式有压入料三产品重介旋流
10、器配置示意图及流程图。34、画出结构组合式无压入料三产品重介旋流器配置示意图及流程图。35、比较有压入料三产品重介旋流器和无压入料三产品重介旋流器的优缺点。P37(1)细粒级煤的分选效果 ：有压入料重介旋流器对细粒级煤的分选精度更高，有效分选粒度下限更低，更适于分选细粒级含量大的原煤(2)悬浮液系统 ：- 5 -(3)次生煤泥量36、画出“块煤跳汰选+末煤跳汰选”流程结构图，并说明该流程的弱点。弱点：工艺流程和工艺设备复杂，生产管理困难。37、画出“块煤重介选+末煤跳汰选”流程结构图，并说明该流程的适应性及特点。适应性：原煤中块煤偏难选，块煤和块矸石量大，而原煤中末煤为中等可选性的原煤。特点：
11、采用对可选性难的分选效率高的重介选分选块煤，中等可选性的末煤采用跳汰选，可以使两种选煤方法取长补短、优势互补，即可保证有较高的精煤产率，又可节约生产成本，还可以改变产品结构创造条件。缺点是分级入选工艺系统复杂，生产环节多，管理难度较大。38、画出“块煤跳汰选+末煤重介选”流程结构图，并说明该流程的适应性及特点。适应性：块煤易选、末煤难选的原煤。特点：投资和生产成本较低39、画出“块煤重介选+末煤重介选”流程结构图，并说明该流程的适应性及特点。适应性：难选和极难选的原煤。特点：对于难选煤和极难选煤的分选精度高、产品污染少、效率高。需要设置四种密度悬浮液系统，整个工艺生产系统复杂、生产环节多、设备
12、维修量大、生产成本高、管理难度大。40、画出“煤泥两产品带有中间产物返回扫选”的浮选流程结构图，并说明该流程的优缺点。优点：对煤泥可浮性变化有较强的适应性。- 6 -缺点：由于中间产物返回形成循环负荷，在一定程度上影响浮选机的台时处理量，并且工艺操作也较复杂。41、画出“煤泥三产品粗选+扫选”的浮选流程结构图，并说明该流程的优缺点。优点：对煤泥可浮性变化有较强的适应性。缺点：由于中间产物返回形成循环负荷，在一定程度上影响浮选机的台时处理量，并且工艺操作也较复杂。42、画出“煤泥三产品粗选+精选”的浮选流程结构图，并说明该流程的优缺点。优点：生产出低灰分精煤产品。缺点：由于增加了中煤泥产品，所以
13、相应的增加了中煤泥脱水设备和运输设备，使得车间内设备工艺布置复杂；此外，尾煤灰分较高，不利于销售，不能增加经济效益。43、选后产品脱水的目的是什么？选后产品脱水的方法有哪些？目的：(1)使产品的水分达到产品质量规格要求；(2)回收工艺用水使之重复利用。方法：重力脱水，离心力脱水，压力差脱水，热能干燥等44、画出跳汰最终中煤脱水的流程结构图。45、画出跳汰最终矸石脱水的流程结构图。46、画出典型的跳汰选溢流精煤脱水的流程结构图，并说明其优缺点。优点：(1)工艺生产系统简单，末精煤脱水系统和粗煤泥回收系统合二为一；(2)可以防止粗煤泥进入浮选系统，有效地控制浮选入料粒度上限。缺点：脱泥筛筛下水和离
14、心机返回捞坑，会导致从末精煤中脱除出来的高灰细泥又污染捞坑中另一部分末精煤。- 7 -47、广义的煤泥水处理可分为哪两个子系统？粗煤泥脱水与回收系统，细煤泥脱水与回收系统48、画出“全部煤泥水高浓度浓缩浮选”的流程结构图，并说明其弱点。49、画出“全部煤泥水直接浮选”的流程结构图，并说明其特点。50、画出“部分煤泥水直接浮选”的流程结构图，并说明其特点。51、画出“全部煤泥水浅度浓缩浮选”的流程结构图，并说明其优点。- 8 -52、画出“煤泥水尾煤全压滤”的流程结构图。53、画出浮选尾煤采用沉降过滤式离心脱水机和压滤机联合脱水的流程结构图，并说明其优缺点。54、悬浮液循环、回收与净化系统的作用
15、与任务是什么？包含有哪些作业环节？作用与任务：(1)使悬浮液与选后产品分离、回收并循环使用；(2)脱除悬浮液中过多的煤泥，使悬浮液净化后再用。包含的作用环节：(1)以筛分方式从产品中脱除合格悬浮液(合格介质)循环使用；(2)从筛面上喷水脱除粘附在煤粒上的残留悬浮液成为稀悬浮液(稀介质)；(3)稀介质与合格介质的分流一起经磁选回收、净化，脱除非磁性物煤泥成为磁选精矿；(4)磁选精矿与补加的新磁铁粉作为补加的加重质返回合格介质桶，供调节循环悬浮液(循环介质)密度之用。55、为什么要对循环悬浮液进行净化？进行净化处理的悬浮液包括哪两部分？净化的目的与任务：为了保持循环悬浮液的密度、粘度等特性参数始终
16、符合分选工艺要求，必须不断地将悬浮液系统中过多的煤泥清除出去，防止煤泥在悬浮液系统中的累积。包括：(1)脱介筛下稀悬浮液；(2)脱介筛下合格悬浮液中的一部分，称之为分流悬浮液。- 9 -56、画出传统的重介选产品脱水流程结构图及配置示意图。57、画出典型的“浓缩-两段磁选流程”流程结构图，并说明该流程的优缺点。58、画出典型的“两段磁选流程”流程结构图，并说明该流程的优缺点。59、画出典型的“筛下直接磁选流程”流程结构图，并说明该流程的优缺点。62、画出“大直径重介旋流器主选+小直径煤泥重介旋流器辅助分选并回收粗煤泥”的流程结构图。60、为什么要在悬浮液净化系统中回收粗粒煤泥？- 10 -在悬浮液净化系统中将已得到分选的粗粒煤泥加以回收，这既可以充分利用重介旋流器有效分选粒度低的工艺优势，又可以减少浮选的入料量，减少生产总成本。61、画出典型的有压入料两产品重介旋流器分选工艺中回收粗煤泥的流程结构图。63、“大直径重介旋流器主选+小直径煤泥重介旋流器辅助分选并回收粗煤泥”的工艺有哪
