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1、 不间断电源安装工程技术交底记录工程名称Xx工程编 号xx-xx分项工程名称不间断电源安装工程交底日期XX年XX月XX日施工单位Xx建设集团工程xx项目部页 数共5页，第1页交底摘要建筑电气工程中不间断电源的安装交底内容：一、施工准备 1.技术准备 （1）施工前进行图纸会审，并按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底，明确施工方法及质量标准、安全环保措施等。 （2）蓄电池室地面进行耐酸处理，金属结构件涂刷防腐耐酸涂料。 2.材料要求 （1）不间断电源、蓄电池组、母线、电缆、台架、连接条、螺栓及螺母。 （2）不间断电源应装有铭牌，注明制造厂家。设备名称、规格、型号等技术参数。备件应齐全，
2、并有产品合格证及技术资料。 不间断电源及其其他电气元件外表无锈蚀及损坏现象。机架所用材料符合设计要求。 （3）配制铅酸蓄电池电解液用硫酸应符合现行国家标准蓄电池用硫酸（HG/T2692-2007）的要求，并有产品合格证。 （4）绝缘子、绝缘垫无碎裂和缺损；型钢无明显锈蚀。 （5）其他材料：防锈漆、耐酸漆、电力复合脂、镀锌螺丝、塑料带、沥青漆、酒精、铅板均应有合格证。 3.机具设备 （1）安装机具：配液池、台钻、砂轮、电锤、板锉、圆锉、手锯、扳手、电焊机、气焊工具等。 （2）测试机具：摇表、万用表、直流电压表、密度计、温度计、量杯等。 4.作业条件 （1）施工图纸及技术资料齐全。 （2）土建施工
3、全部结束，门窗齐全。 （3）蓄电池室耐酸地面符合设计要求。金属结构件均涂刷完防腐耐酸涂料。 （4）放置蓄电池台墩均已施工完毕。 （5）采暖、通风装置及照明全部安装完并达到使用条件。 （6）蓄电池上、下水道接通。二、操作工艺 1.施工工艺流程 设备开箱检查 母线、电缆及机架安装 不间断电源安装 配液、充放电 调试和检测 不间断电源功能单位主要由整流装置、逆变装置、静态开关和蓄电池组四个功能单元组成，由制造厂以柜式出厂供货，有的组合在一起，容量大的分柜供应，安装时基本与柜盘安装要求相同，涉及蓄电池组单独安装时按要求进行。 2.施工要点 1）设备开箱检查 （1） 设备开箱检查应由建设单位、监理单位、
4、供货单位及施工单位代表共同进行，并做好开箱检查记录。 （2） 按照设备清单核对设备及零备件，应符合图纸要求，完好无损。制造厂的有关技术文件齐全。 （3） 设备、附件的型号规格必须符合设计要求，附件应齐全，部件完好无损。 （4） 蓄电池外观质量检查。蓄电池应符合以下要求：外形无变形，外壳无裂纹、损伤。滤器帽的通气性能良好。 2）母线、电缆及台架安装 （1） 母线、电缆安装，应符合设计要求。 配电室内的母线支架应符合设计要求。支架（吊架）以及绝缘子铁脚均应做防腐处理，涂刷耐酸涂料。 引出电缆敷设应符合设计要求。宜采用塑料护套电缆带标明正、负极性。正极为赭色，负极为蓝色。 所采用的套管和预留洞处，均
5、应有耐酸、碱材料密封。 母线安装除应符合相关规定外，还应在连接处涂电力复合脂并进行防腐处理。（2）机架安装应符合以下要求： 机架的型号、规格和材质以及数量、间距应符合设计要求。 高压蓄电池架，应用绝缘子或绝缘垫与地面绝缘。 安放不间断电源的机架组装应平整、不得歪斜，水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5，紧固件齐全。 机架安装应做好接地线的连接。 机架有单层架和双层架，每层上安装又有单列、双列之分，在施工过程中可根据不间断电源的容量及外形尺寸进行调整。 不间断电源采用铅酸蓄电池时，其角钢与电源接触部分衬垫2mm厚耐酸软橡胶，钢材必须刷防锈漆；埋在几家内的桩柱定位后用沥青浇灌预留孔。 不间断电源采
6、用镉镍蓄电池和全密封铝酸电池时，机架不需要做防酸处理。 3）不间断电源的安装 （1）不间断电源安装应按设计图纸及有关技术文件进行施工。 （2）不间断电源安装应平稳，间距均应，同一排列的不间断电源应高低一致、排列整齐。 （3）引入或引出备用和不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离，电线、电缆的屏蔽护套接地连接可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全。 （4）不间断电源接线时严禁将金属线短接，极性正确，以免不慎将电池短路，造成因大电流放电报废。 （5）不间断电源输出端的中性线（N极），必须与接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复
7、接地。不间断电源装置的可接近裸露导体接线（PE）或接零（PEN）可靠，且有标志。 （6）应有防震技术措施，并应牢固可靠。 （7）温度计、液面线应放在易于检查一侧。 （8）由于不间断电源运行时，其输入输出线路的中线电流约为相线电流的1.8倍以上，安装时应检查中线截面，如发现中线截面小于相线截面时，应并联一条中线，防止因中线大电流引起故障。 （9）不间断电源本机电源应采用专用插座，插座必须使用说明书中指定的保险丝。 （10）蓄电池组的安装要求如下： 采用架装的蓄电池。 新旧蓄电池不得混用；存放超过3个月的蓄电池必须进行补充充电。 安装时必须避免短路，并使用绝缘工具、戴绝缘手套，严防电击。 按规定的
8、串并联线路连接列间、层间、面板端子的电池连线，应非常注意正负极性，在满足截面要求的前提下，引出线应尽量短；并联的电池组各组到负载的电缆应等长，以利于电池充放电时各组电池的电流均衡。 电池的连接螺栓必须紧固，但应防止拧紧力过大损坏极柱。 再次检查系统电压和电池的正负极性方向，确保安装正确，并用肥皂水和软布清洁蓄电池表面和接线。 UPS 与蓄电池之间应设手动开关。 4）配液、充放电 （1）配液前应符合以下要求： 硫酸应是蓄电池专用电解液硫酸，并应有产品出厂合格证。 蒸馏水应符合国家现行技术标准要求。 蓄电池槽内应清理干净。 做好充电电源的准备工作，确保电源可靠供电。 准备好配液用器具、测试设备及劳
9、保用品。 （2）调配电解液。 调配电解液时，将蒸馏水放到已准备好的配液容器中，然后将浓硫酸缓慢的倒入蒸馏水中，同时用玻璃棒搅拌以便混合均匀，迅速散热；严禁将蒸馏水往硫酸里倒，以防发生剧烈爆炸。 电解液调配好的密度应符合产品说明书的技术规定。 注入蓄电池的电解液，其温度不宜高于30度，当室温高于30时，不得高于室温，注入液面高度应在高低液面线之间。 固定型开口式的蓄电池隔板在注入电解液前24H内插入，注入电解液应高出隔板上部10-20mm. (3)充电。 蓄电池充电要在电解液注入35h（一般不宜超过12h）、液温低于30以下进行，充电时液温不宜高于45 防酸隔爆式铅蓄电池的防酸隔爆栓在注酸完毕后
10、装好，防止充电时酸气大量外泄。 蓄电池在充电时要严格按技术标准要求进行。 蓄电池充电符合下列条件可认为已充足。 a.在正负极板上发生强烈气泡。 b.电解液的比重增加到产品说明规定值，一般为1.201.21（温度为15时），而且3h内保持不变。 c. 每个电池的电压增加到2.52.75V 。而且3h内保持不变。 d. 极板的颜色正极板变成褐红色或暗褐色，负极板变成灰色。 充电结束后，电解液的密度、液面高度需调整时，调后再进行0.5h的充电。 （4） 放电。 蓄电池的放电应按技术标准规定的要求进行，不应过放。 蓄电池具有以下特征时，已完成放电的要求。 a.电池电压降至1.8V。 b.极板的颜色，正
11、极板为褐色，负极板发黑。 c.电解液的密度，一般降至1.171.15. 温度在25时，放电容量应达到额定容量的85%以上。当温度不在25时，其容量可按下式换算： C25=Ct/(1+0.008(t-25) 式中 t-放电过程中，电解液平均温度（） Ct-在液温为t时实际测得容量（A.h); C25-换算成标准温度（25）时的容量（A.h) 0.008-容量温度系数。 (5) 蓄电池放电后应立即充电，间隔不宜超过10h. (6) 充放电全过程，按规定时间做好电压、电流、比重、温度记录及绘制充放电特性曲线图。 （7）碱性蓄电池充放电。 碱性蓄电池配液及充放电要按产品说明书和有关技术资料进行。 电解
12、液的注入： a.清洗电池，搽去油污。 b.注入电解液需用玻璃漏斗或瓷漏斗。注入后2h进行电压测量，如测不出，可等810h，再测一次。还测不出电压或电压过低，说明电池已坏，需要更换电池。 c.电解液注入后2h还要检查液面高度，液面必须高出极板1015mm。 d.在电解液中注入少量的火油或凡士林油，使其漂浮在液面上，隔绝空气，防止空气中二氧化碳与电解液接触。 充放电。 a.碱性蓄电池的充、放电应按说明书的要求进行。 b.如果没有注明，充、放电电流可按以下方法计算：电池的额定容量除以4.即额定容量100A.h的蓄电池可用25A进行充电。 c.镉镍蓄电池充电先用正常充电电流充6h，1/2正常充电电流继
13、续充电6h,接着用8h放电率放电4h,如此循环，充放电要进行3次。 d.对铁镍蓄电池用正常充电电流充12h，再用8h放电率放电，当两极电压降至1.1V时，再用12h充电率（1/3正常充电电流）充电一次。 5） 调试和检测 （1）对不间断电源的各功能单元进行试验测试，全部合格后方可进行不间断电源的试验和检测。 （2）采用后备式和方波输出的UPS电源时，其负载不能是容感性负载（变频器、交流电机、风扇、吸尘器等）；不允许在不间断电源工作时用与不间断电源相连的插座接通容感性负载。 （3）不间断电源的输入输出连线的线间、线对地间的绝缘电阻应大于0.5M；接地电阻符合要求。 （4）按要求正确设定蓄电池的浮充和均充电压，对UPS进行通电带负载测试。 （5）按使用说明书的要求，按顺序启动和关闭UPS. （6）对不间断电源进行稳态测试和动态测试。稳态测试主要应检测UPS的输入、输出、各级保护系统，测量输出电压的稳定性、波形畸变系数、频率、相位、效率、静态开关的
