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1、1制冷设备维修工（中级）实训指导书前 言本指导书考证使用的空调器是小天鹅博尔卡 KFR-25GW 分体热泵空调器进行训练，内容编排着眼于对基础维修理论的概括、基础技能的训练，以强化应用为重点，最突出的优点是：完整、实用、直观、方便、安全。实训过程涉及到的电冰箱、空调器气焊实训步骤与注意事项、元器件的检测、空调器的维修和制冷空调器维修中级工应会考核笔试问答题。本实训指导书是配合电子工程系楼宇智能技术工程专业开设的小型制冷装置的补充实训内容由于编者水平有限，书中难免有误，恳请行家指证。目 录项目一 实训目的、材料和工具认识任务 1 了解实训目的任务 2 认识实训材料和工具项目二 钎焊任务 1 认识
2、气焊原理任务 2 气焊操作项目三 元器件的检测任务 1 电子器件好坏判断任务 2 电气部件好坏判断项目四 空调器的维修任务 1 空调器室内、外机组的连接任务 2 制冷空调器维修中级工应会2项目一 实训目的、材料和工具认识任务 1 了解实训目的通过实训，使学生加深对理论知识的理解和巩固，学习基本焊接操作技能，掌握空调常见的安装、维修方法，熟悉仪表测量及使用方法。任务 2 认识实训材料和工具（一） 材料1铜管 若干2.毛细管 若干3低银焊条 若干4.全封闭压缩机 四台5电冰箱及空调器电控元件 若干6.分体空调 四台（二） 工具1.尖嘴钳 一把（自备）2.十子螺丝刀 一把（自备）3.一字螺丝刀 一把
3、（自备）4.万用表 一把（自备）5.气焊 二套6.钳工台 四套7.涨管器（公制） 四套3项目二 钎焊气焊操作，是家用电冰箱、空调器等小型氟里昂制冷设备修理所必需的一项专业基本技能。参加气焊实训的学生，应该在通过一定量的集中训练后，了解掌握气焊设备的组成、工作原理、连接工艺和安全正确使用方法；熟练掌握焊枪的点火操作、熄火操作和气焊火焰的调节方法；熟练掌握铜管与铜管、铜管与毛细管的焊接技术。学生在了解气焊基本知识的基础上，应通过实训完成气焊设备连接 1-3次；点火、熄火与火焰调节 5-10 次；完成气焊焊点 20-50 个。通过考核，使他们能掌握气焊的基本知识、气焊工艺的基本要求，能熟练地进行气焊
4、操作和割、胀管操作，能按要求连接气焊设备，并能安全、正确地使用气焊设备，以满足学生从事制冷设备维修时对气焊技能的要求。任务 1 认识气焊原理1气焊基本原理气焊，有时也被称作为钎焊，是利用熔点比焊件为低的焊料（又称焊条） ，通过可燃气体和助燃气体在焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰，加热焊件，熔化焊条，使焊件连接的方法。在钎焊过程中，被焊金属不熔化，仅填充金属（焊条）熔化。氟里昂制冷系统的管道连接，一般采用气焊焊接。2气焊焊条的选用为提高焊接质量，降低焊接成本，钎焊制冷系统管道时，要根据焊件材料选用合适的焊条。钎焊常用的焊条有银铜焊条（俗称高银焊条） 、铜磷焊条（俗称低银焊条） 、铜锌焊条等。铜管与
5、铜管之间焊接可选用铜磷焊条。这种焊条价格比较便宜，并具有良好的漫流、填缝和润湿性能，而且不需要用焊剂，因为铜磷焊条中的磷在钎焊过程中能还原氧化铜，起到焊剂的作用。铜管与钢管或钢管与钢管焊接，可选用银铜焊条或铜锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜4锌焊条次之，但在焊接时均需用焊剂。3焊剂的选用焊剂又被称为焊粉、焊药、熔剂等。焊剂能在气焊过程中使焊件上的金属氧化物或非金属杂质生成熔渣。同时，气焊生成的熔渣覆盖在焊件的表面，使焊件与空气隔绝，防止焊件在高温下继续氧化。钎焊若不正确合理使用焊剂，易造成焊件上的氧化物夹杂在焊缝中，使焊接处的强度降低。如果焊件是管道，焊接处易产生泄漏。常见气焊焊剂一般分
6、非腐蚀性焊剂和活性化焊剂两种。非腐蚀性焊剂有硼砂、硼酸、硅酸等。活性化焊剂则是在非腐蚀性焊剂中加入一定量的氟化钾、氟化钠或氯化纳、氯化钾等化合物。活性化焊剂较非腐蚀性焊剂具有更强的清除焊件金属氧化物和杂物的作用，但它对金属有腐蚀作用，焊接完毕后，焊接处残留的焊剂和熔渣要进行清除。钎焊焊剂的选用，对焊件的焊接质量有很大的影响，因此钎焊时要根据焊件材料、焊条，选用焊剂。通常，铜管与铜管的焊接，使用铜磷焊条可不用焊剂，若使用银铜焊条或铜锌焊条，要选用非腐蚀性焊剂，如硼砂、硼酸或硼砂与硼酸的混合焊剂；铜管与钢管或钢管与钢管的焊接，用银铜焊条或铜锌焊条，焊剂要选用活性化焊剂。任务 2 气焊操作一、气焊实
7、训步骤1. 气焊材料的准备实训过程中，一般可以选择常见的 6 铜管，将 6 铜管割成 4 公分左右小段若干段，用扩口涨管器将其一端扩直口，一端保留。检查被焊接的铜管，如果其表面存在油漆、油和氧化物，则应该设法除去，对连接处大于 30mm 的范围内进行清理。另外，还要求去除被焊接件金属端口的毛边和锈斑，否则会影响焊接质量。处理管子最简单的方法是用砂皮纸或锉刀打磨，但要注意不要使粉末进入管内。5将已胀好口并已处理过的铜管，大头对小头插接起来（注意最后一根管子不要胀口，这样可以再接一段毛细管，进行毛细管焊接练习） ，然后将它们大头朝上竖立起来，用台钳把最下面的一段管子夹紧。 被焊接的铜管要有合适的插
8、入长度和配合间隙。铜管插入的长度不小于被插入铜管的直径长度。两根管道间的配合间隙应掌握在 0.10.2 毫米之间。配合间隙太大，焊条熔化时易流入管道，造成堵塞。配合间隙过小，熔化的焊条只能焊附在管道接口的表面，焊口强度差，易裂开。因为被焊接的是铜管与铜管，所以采用价格便宜、较易购买的铜磷焊条，不使用焊粉。2. 气焊设备压力的调整首先调节氧气压力。开启焊炬上的氧气调节旋钮，放掉氧气输气软管内剩余气体，然后旋紧旋钮。接下来逆时针打开氧气钢瓶瓶阀，观察减压阀上所显示的瓶内压力并记录，最后顺时针转动减压阀上的压力调节手柄，将工作压力调节在 0.3-0.5MPa 之内。其次调节乙炔压力。开启焊炬上的乙炔
9、调节旋钮，放掉乙炔输气软管内剩余气体，然后旋紧旋钮。接下来用乙炔专用扳手逆时针打开乙炔钢瓶瓶阀，观察减压阀上所显示的瓶内压力并记录，最后顺时针转动减压阀上的压力调节手柄，将工作压力调节在 0.03-0.05MPa 之内。需要注意的是，如果不采用乙炔气而采用液化石油气作为可燃气，因液化气减压阀为固定式，所以压力不必调节，也不能调节。3焊枪点熄火操作右手握住焊枪，左手将焊枪上的乙炔阀门逆时针打开 1/4 圈，使焊枪喷嘴有少量乙炔气喷出，然后用左手持点火枪（也可以直接用打火机）点火，当火焰点燃后，再用右手的拇指和食指配合，逆时针缓慢地打开氧气阀门，点火即告完成。点火完毕后进行熄火操作。熄火时，先将氧
10、气阀门顺时针调小（否则在关闭乙炔阀时枪嘴会有爆炸声） ，然后顺时针关闭乙炔阀门，将火焰熄灭，最后再关闭氧气阀门，完成熄火操作。4焊接火焰调节操作6焊接管道要根据不同材料的焊件，选用不同的气焊火焰。（1）氧气液化石油气火焰氧气液化石油气气焊火焰分两类，即碳化焰、氧化焰，如图 1 所示。图 1 氧气-液化石油气火焰 碳化焰氧气与液化石油气体积之比为 1：11：3 时，其火焰为碳化焰，如图 2(a)。化焰的火焰分三层，心呈白色，焰为淡白色,外焰为橙黄色。化石油气的含量越多，火焰越长。碳化焰的温度 2500C 左右，适用钎焊铜管与钢管。 氧化焰氧气与液化石油气体积之比为 1.41.6 时，其火焰为氧化
11、焰，如图1(b)。氧化焰的火焰分两层，焰心呈尖形为青白色，外焰为淡白色，氧化焰的温度 2900左右。适用钎焊铜管与铜管、钢管与钢管。（2）氧气炔气气焊火焰氧气乙炔气气焊火焰可分为三类，即碳化焰、中性焰和氧化焰，如图所示。 碳化焰氧气与乙炔气的体积之比小于 1 时（即炔气含量大于氧气） ，其火焰为碳化焰，焰心外围如图 2(a)。碳化焰内焰为淡白色，外焰为橙黄色。碳化焰的温度 2700 左右，适合于钎焊铜管与钢管。7 中性焰当氧气与乙炔气的体积之比为 11.2 时，其火焰为中性焰，如图2（） 。中性焰的火焰也分三层，焰心呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，外焰由里向外逐渐由淡紫色变为橙黄色。中性焰
12、的温度 3100 C 左右，适用钎焊铜管与铜管、钢管与钢管。图 2 氧气-乙炔气火焰 氧化焰当氧气与乙炔气的体积之比大于 1.2 时，其火焰为氧化焰，如图 2(c)氧化焰的火焰只有两层，焰心短而尖，呈青白色，外焰也较短，稍带紫色。氧化焰的温度 3500C 右。氧化焰由于氧气的含量较多，氧化性很强，会造成焊件熔化，钎焊处会产生气孔、夹渣，不适用于铜管与铜管、铜管与钢管的钎焊。训练过程中，应反复调节焊炬上的氧气、乙炔气阀门，使氧气与乙炔气的体积之比为 1:1.2，使火焰成中性。在调节过程中，如果氧气不变，乙炔增大，或者乙炔不变氧气减少，会使火焰内焰变长，直到出现乙炔羽尾（碳化焰） ，焊接温度下降；
13、如果氧气不变，乙炔减少，或者乙炔不变8氧气增大，会使火焰内焰变短，直到成为氧化焰，焊接温度上升。焊接操作上述准备工作就绪以后，就可以进行气焊操作了。首先进行铜管与铜管的焊接。用火焰温度最高的 A 点（见图 3） ，对管子的被焊接处进行加热。加热时，应以套接处为主要加热点，见图 4 所示，同时还应使焊枪略微抖动，防止管子局部因过热而烧穿或起泡。待铜管表面被加热至黄褐色（豆沙色）时，马上使用焊料，用火焰的 B 点（见图3）加热焊接。注意，焊料不要直接接触火焰，应该如图 5（b）所示的那样从反方向插入，若直接接触火焰，容易产生气孔。图 3 焊接时的不同火焰点图 4 铜管与铜管的焊接还可以进行毛细管与
14、 6 铜管之间的焊接。方法是，将已切割好的毛细管插入台钳上最后一个铜管，深度为 10-15mm ，并用老虎钳将铜管多余部分夹扁，然后按照前述方法进行焊接。9图 5 铜管与毛细管的焊接焊接完毕后，对焊接质量进行检查，检查焊料的流动情况。流动情况好，表明焊料与焊件之间能紧密连接在一起。如果焊料未能填满焊件间隙，连接能力差，则应考虑重新焊接。表 1 是焊接不好的例子及对策。表 1 不良焊接实例与对策焊接不好的例子 对应的措施1、 慢慢加热升温现象：焊接流动性明显不好焊不透，强度不够产生气孔 重新调整火焰，将火焰的温度提高，以减少加热时间 母材加热至豆沙色2、 加热不够现象：容易产生气孔等缺陷不容易焊
15、透，强度不够 母材加热至足够温度后再插入焊料 保证加热均匀3、 加热过度现象：焊点颜色发暗发黑母材起泡 重新调整火焰，将火焰的温度降低减少加热时间4、 母材不干净现象：产生气孔或真空焊接流动性不好 按要求去除母材表面的灰尘、油污、氧化物 按要求去除母材端口的毛边和锈斑结束工作焊接实训结束后，将焊炬熄火，关闭氧气、乙炔气瓶阀门，旋松减压阀调节手柄，整理输气软管，认真做好结束工作。二、注意事项1. 使用氧气、乙炔气、液化石油气中应注意：氧气、乙炔气、液化石油气钢瓶，运输中要轻装、轻卸、防震、防跌；氧气、乙炔气、液化石油气钢瓶，应放在远离热源，通风干燥的地方；不准用带有油脂的布或纱头擦拭、调节氧气瓶的减压阀门，以免引起爆炸；要经常检查氧气、乙炔10气、液化石油气钢瓶的阀门、减压阀、输气胶管及有无漏气现象，若发
