后期装饰装修策划

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1、永 城 神 火 电 厂后 期 装 饰 装 修 策 划1、策划部位1.0.1 内外墙涂料1.0.2 主厂房外墙砖蘑菇石 1.0.3 细石混凝土楼地面 1.0.4 运转层塑胶地板1.0.5 主厂房楼梯间踏步及栏杆 1.0.6 主厂房沉降缝 1.0.7 建筑物散水1.0.8 设备基础（主厂房、锅炉间）1.0.9 建筑物落水管、落水斗1.0.10 屋面工程1.0.11 电缆沟1.0.12 栈桥挡水沿1.0.13 灰库外墙涂料2、实施要点2.1 内、外墙涂料2.1.1 质量控制点1）不允许有开裂、龟裂现象；不允许掉粉、起皮；不允许漏刷、透底；不允许泛碱、咬色；2）整体颜色应一致；门窗洁净；不允许流坠、疙

2、瘩；要求无沙眼、无刷纹。2.1.2 施工工艺要求1）涂料工程施工前必须对墙体基层的施工质量进行严格的检查，严禁有空鼓、开裂现象；基层表面应平整，阴阳角方正、顺直；基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。2）腻子、底层涂料、面层涂料等原材料的品种、颜色、质量应符合设计要求。3）大面积施工前应按预定的施工工序要求先做样板，经质量技术部门认可后方可进行正式施工。4）严格控制刮腻子工序质量，腻子的粘结性、弹性要好；基层表面过分光滑的范围要砂毛，涂刷一层粘结液，增加腻子的附着力并控制刮腻子的厚度。5）楼梯间梁底阳角要捋角。6）涂刷时涂料的稠度应严加控制，确保不流坠，不显刷纹。施涂过程中，不得随

3、意稀释。外墙涂料分段作业时应以分格缝、水落管处为分界，不允许随意甩槎。7）外墙涂料宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料，以减少墙面裂缝、龟裂。8）涂料涂刷时，要求做到横向、竖向纹路一致。9）涂料施工可尽量推迟，待抹灰面问题充分暴露并修补处理后再行施工。2.1.3 样板照片内墙涂料及墙角装饰线 楼梯间阴阳角处理2.2 外墙面砖2.2.1 质量控制点1）灰缝宽窄一致、水平，竖缝上下一致。2）勾缝深浅一致，圆润、光滑。2.2.2 施工工艺要求1）镶贴前进行模数计算和预排，尽量避免出现非整砖。勾嵌缝应采用专用工具，要求嵌填密实。水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。水平缝

4、和竖向缝应勾成八字角。2）饰面砖不允许有小于 1/2 的块料。非整砖排在阴角处或次要部位。阳角交接处两面砖应切成 45 度对角镶贴。2.2.3 样板照片蘑菇石面砖局部示意图片2.3 细石混凝土楼地面2.3.1 质量控制点1）整体面层表面无空鼓、裂缝。2）整体面层表面平整，不得有脱皮、麻面、起砂等缺陷。3）整体面层伸缩缝的切割必须保证顺直、宽窄一致。2.3.2 施工工艺要求1）有坡度要求的楼地面，必须满足设计或使用功能要求。2）细石混凝土地面施工严格控制水灰比，严禁使用细砂。在终凝前采用原浆收光，严禁撒干水泥或刮纯水泥素浆收光，同时加强养护。3）为保证细石混凝土楼地面不因收缩、膨胀产生裂缝，必须

5、做好楼地面分格缝设置。分隔缝设置 24m 分格，采用后切法，缝宽35mm，分隔缝采用密封胶打胶处理。地面垫层与面层分格缝尽量一致。4）在细石混凝土地面施工前，设备基础及柱段四周与地面交接处采用 1cm 厚的泡沫板隔离，防止伸缩、沉降裂纹出现。5）基层处理，先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和堑子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。6）在墙体上弹出+500mm 的水平线，控制好地面标高及平整度。7）地面压光后 24 小时，洒水保湿养护，保持湿润不少于 7d。2.3.3 样板图片沉降缝设置 水泥砂浆地坪设置分格缝2.4 塑胶地面2.4.1 质量控制

6、点1）塑胶板表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。2）塑胶地面粘结牢固，不翘边、不脱胶、不起鼓。3）拼缝处图案、花纹吻合，与墙边交接严密，阴阳角收边方正。2.4.2 施工工艺要求1）基层应平整、密实，无裂纹、无空鼓、不起砂、无油脂、无浮灰，要求表面有一定的粗糙度。对表面油污、破损等缺陷均需进行处理：对凹坑采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后，打磨平整。施工时操作工人要套上鞋套。2）底涂层处理时，温度10，湿度85%，基层表面含水率9%，强度20MPa。底涂层每遍间隔时间为 8 小时以上。3）刮涂自流平面层，采用刮板将熟化的混合料轻刮，使其均匀分布，其施工质量要从严控制，面层与基层结合牢

7、固，无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，无明显刮痕，表面平整度按不大于 2mm 控制（用2m 靠尺和楔形塞尺检验） 。4）塑胶地板的二次找平层必须先施工，待找平层充分干燥后再施工自流平。5）塑胶地面基层设置分隔缝，基层采用后切法施工。汽机基座四周设置黄色警戒线兼色带，另外运转层面积比较大，塑胶地面色调比较单一，设置专用通道，颜色与地面区分开。6）粘贴塑胶地板面层和踢脚板，打蜡。2.4.3 样板照片塑胶地面2.5 楼梯踏步及平台栏杆2.5.1 质量控制点1）建筑地面以上楼梯栏杆高度必须1050mm（建筑面层以上） 。平台及洞口栏杆高度1100mm（建筑面层以上） 。2）楼梯踏步与休息平台（或地面）地砖或花

8、岗岩对缝。3）楼梯井上下在一条线上。2.6.2 施工工艺要求1）踏步面平整、宽度均匀一致，相邻台阶两级高度差不超过6mm（规范 10mm） 。2）楼梯防滑采用在踏步面上切割四道凹槽，凹槽顺直、宽窄一致、间距均匀。3）踏面压踢面，外露宽度宜控制在 5mm，外侧边缘磨成半圆弧抛光。4）楼梯间踏步、休息平台在梯井侧上部应设 50mm 宽的挡水沿，挡水沿应顺直。5）建筑栏杆扶手型式、尺寸、颜色可根据使用场所情况，施工前应做二次设计并征得业主同意后方可施工。楼梯栏杆水平段扶手高度1050mm（满足设计要求） ，放样时必须考虑楼地面建筑层厚度（下料长度增加 100mm） 。围护栏杆水平固定连接处及立管落地

9、处加装扣碗装饰。6）所有孔洞周边栏杆下均应设挡水沿，上口直线度按 2mm 以内控制（拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢尺检查） ，上沿须磨光，不得留有毛刺。2.5.3 样板照片 不锈钢扶手栏杆不锈钢栏杆 钢栏杆2.6 沉降缝及伸缩缝做法2.6.1 质量控制点1）拼缝宽窄一致，缝隙两侧无高低差。2）沉降缝与建筑物轴线平行。2.6.2 施工工艺要求1）主厂房墙面沉降缝具体做法：（1）先在墙体上固定 200mm宽的不锈钢板（采用一边固定的办法） ；（2）然后两边用选用成品古铜色铝合金线条进行镶边。2）主厂房楼面沉降缝的处理，采用 200mm 宽、2mm 厚的不锈钢板，不锈钢板对接处采用氩弧焊接（

10、长度控制在 10m 左右） ，然后抛光处理。具体做法如下图所示： 建 筑 面 层混 凝 土 楼 板卷 材 不 锈 钢 自 攻 钉2m厚 不 锈 钢 板楼 地 面 变 形 缝 安 装 示 意 图镀 锌 铁 皮防 水 止 水 条2cm长 椭 圆 孔 和 垫 片2.6.3 样板照片墙面伸缩缝设置 楼地面沉降缝的设置2.7 室外散水做法2.7.1 质量控制点1）伸缩缝宽窄一致。2）伸缩缝打胶饱满、圆滑，不得有毛刺。3）伸缩缝打胶不得有开裂现象。4）散水每隔 4 米设置一道分隔缝，缝宽 20mm。 2.7.2 施工工艺要求散水砼浇筑时，在散水与墙体间留设宽度为 20mm 沉降缝，要求宽度均匀一致、线条顺

11、直。把伸缩缝内清理干净，然后内嵌耐候密封胶处理。要求表面光洁，线条美观。2.7.3 样板图片2.8 设备基础表面做法2.8.1 质量控制点1）阴阳角方正，线条顺直。2）表面平整。3）设备基础与地面交接处打胶饱满、圆滑。2.8.2 施工工艺要求1）先对砼表面缺陷进行修补，对污染进行清理。2）对二次灌浆部位进行刮腻子，并且打磨平整。3）基础上沿设置两道色带，颜色与宽度经业主、监理同意。2.9 落水管、落水斗做法2.9.1 质量控制点水落管上下垂直，固定牢固。2.9.2 施工工艺要求要求落水管安装牢固，距离墙面不应小于 20mm，每节落水管至少应设一个管箍，管箍锚入墙内的圆钢不得小于 10mm，锚入

12、深度不得小于 120mm，严禁用木楔固定。至少每 4m 安装一个伸缩节。PVC管的金属管卡与管外表面之间应垫橡胶垫片。排水口下设 135弯头，弯头距散水坡的高度为 200mm。落水管下部用石材落水斗。2.9.3 样板照片落水斗采用石材水簸箕2.10 屋面工程2.10.1 质量控制点1）屋面不得有渗漏现象。2）屋面排水坡度准确，屋面上不得有积水。3）排气孔设置规范。2.10.2 施工工艺要求1）找平层与突出屋面结构的连接处做成圆弧且整齐平顺。2）屋面保温层采用泡沫混凝土，上平面表面平整，坡度准确。水泥砂浆找平层上的排气道采用弹线，二次切割。3）屋面排气孔留设间距不大于 6m，留设高度为 250m

13、m 高（指露出表面尺寸） ，然后采用特制石材板固定 PVC 管，排气孔设置要求排列整齐，间距一致，高低一致。2.10.3 样板照片2.11 电缆沟2.11.1 质量控制点1）室外电缆沟沟沿内外侧顺直，宽度一致。2）沟盖板宽度一致，与沟沿缝隙控制在 3mm，盖板之间缝隙间距2mm。3）沟沿角钢及盖板角钢防腐后刷银粉漆两道。4）沟盖板应平稳，人员在沟道上行走不得有晃动和响声。2.11.2 施工工艺要求1）电缆沟沟沿修补不得使用素水泥浆，应使用 1:2 水泥砂浆，压光收面。2）盖板施工时如果遇到边框角钢毛边影响不能放到位，应用磨光机打磨后再行施工。3）电缆沟沟沿及盖板角钢应先手工机械除锈，然后刷红丹

14、防锈漆两道，银粉漆两道，安装时注意不要破坏防腐层。4）沟盖板施工前应先进行找平，个别不平的盖板用橡胶垫垫平放牢。5）室内有地板砖的沟道盖板和沟沿用油漆做装饰色带，具体和业主、监理商定。2.12 栈桥挡水沿2.12.1 质量控制要点1）栈桥挡水沿上口应平直，高度、宽度一致，棱角分明，混凝土缺陷提前修补。2）2.12.2 施工工艺要求1）挡水沿缺陷修补前应剔除松动石子，清理干净，提前浇水湿润，加强养护。2）修补完成后用外墙腻子打底批平，棱角处打磨圆滑、顺直。3）用耐冲洗外墙涂料在挡水沿外侧面做色带，色带颜色同主厂房。2.13 灰库外墙涂料2.13.1 质量控制要点1）灰库筒壁原结构施工时的污染及缺陷清理修补到位。2）原设计分格缝清理干净，分格缝位置与原设计不同的地方按照原设计做假缝，不符合原设计的缝用外墙腻子抹平。3）分格缝宽度应一致，水平交圈，左右两库应对称。4）外墙埋件应做好防腐处理，避免生锈后污染墙面。2.13.2 施工工艺要求1）清理和修补应本着从上到下的原则进行，避免二次污染。2）分格缝处理完成后缝内刷黑色醇酸漆，为保证宽度一致，缝边应粘贴胶带纸，油漆刷完后及时揭掉。3）灰库顶部色带颜色同主厂房，宽度和高度与业主商量后定，施工涂料是不得污染分格缝，如有污染应及时清理。