《生产规划控制作业流程分析.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产规划控制作业流程分析.ppt（106页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、宮大川 博士 中原大學工業工程系(所)教授,生產規劃控制,綱要,環境變化與發展 MTO/BTO、MTS/BTS、ATO/CTO 供應鏈訂單管理系統 需求管理 MPS、 MRP、 JIT 產能規劃 生產活動控制排程與派工 範例生產作業流程分析 結論,環境變化與發展,供應鏈環境 以快取勝 團對與團隊的對抗 資訊透通,亞洲主要國家經濟成長狀況(1991-2001),1999年及2000年全球經濟成長率 單位：%,資料來源：WEFA, Executive Summary：World Outlook, Second Quarter, 2001。,北美、歐盟、亞洲之間貿易量(1990/2000),NAFT
2、A,NAFTA總計 各國之間,2000 1,214,233 2,821,485 214,394 1,289,000 (17.7%) (45.7%),EU,EU總計 各國之間,2000 2,796,688 4,593,227 1,828,923 2,759,870 (65.4%) (60.1%),ASIA,ASIA總計 各國之間,2000 1,564,467 3,674,988 503,189 1,533,982 (32.2%) (41.7%),2000 114,228 245,384 (4.1%) (5.3%),2000 124,232 205,783 (10.2%) (7.3%),2000
3、473,793 529,145 (30.2%) (14.4%),2000 203,781 270,111 (16.7%) (9.6%),2000 74,282 142,504 (2.6%) (3.1%),2000 116,721 250,918 (7.5%) (6.8%),單位:百萬美元,1998年至2000年兩岸經貿往來概況 單位：百萬美元；%,註：括弧中為占出（進）口的比率。 資料來源：1.財政部，中華民國台灣地區進出口貿易統計月報，2001年2月。 2.中國海關統計。,過去十年來的改變,International and globalization of business activit
4、ies國際化全球化企業活動 Growth of competition and increasing concentration 整合分工 More customer orientation (design to customerdesign by customer)顧客導向、由顧客設計產品 Improved productivity resulting from Business process reengineering 企業流程再造 Rising significance of IT and logistics重視資訊技術與運籌管理,Global Supply Chain 全球供應鏈示意
5、圖,Cross Company, Cross Boarder, within Business Units,工廠,配銷中心,客戶,協力廠,總部,企業電子供應鏈流程管理模式範例,資訊技術的沿革,Collaboration 協同合作,Re-engineering 企業再造,Integration 工業自動化,Automation 自動化工業,Supply chain integration Leverage eCommerce as a key competitive weapon Rapid reconfiguration and integration,Integrated ERP Exter
6、nal integration (EDI, etc),MRP II Initial ERP developments Systems integration,MRP Optimisation of individual functions,1970s 1980s 1990s 2000,SAP,資訊於我的啟示,Data integration資料整合 Data analysis and then Information management資料分析及資訊管理 Information must be able to support different levels decision-making資
7、訊應能支援各階之決策.,製造業的問題範例,預測困難 前置時間短、交貨急迫 設計變更難以控制 相關活動協調困難 生產排程經常變動 對於生產排程表的改變回應不良 製造現場生產進度不明 製造現場績效衡量困難 製造成本不正確 缺乏管理決策所需資訊 供應商交期難以控制 供應商品質不穩定,產業在快速變動環境下所面臨的問題與目標,短,的,產,品,生命週期,多,樣,化,產,品,品,質,要,求,企,業,環,境,適,時,交,貨,降,低,成,本,快,速,應變能力,委,外,廠,商,原,料,廠,商,原,料,倉,裝插,/,加工,測試,半,成,品,現場儲區,自製,排程,最後組合,製,造,業,(,以加工、組裝業為例）,裝 配
8、,成,品,倉,加工,外包,裝 配,客,戶,原料中心,製造中心,半成品中心,裝配中心,成品中心,國,際,化,人,工,成,本,提,高,全球供應,與,分,工,匯率問題,市場需求,的不確定,擴,大,生,產,規,模,品,質,的,問,題,成本追蹤,高,存,貨,現場生產狀,況難控制,華茂科技,改善循環圖,Less Inventory in the Supply chain,Reduce,Lead time,Relaxed Bullwhip,Effect,Less Pipeline,Inventory,Reduce Scheduling,Uncertainty,Better On-time,Delivery/
9、Customer,Service,Fewer Mtl Shortage /,Unexpected Setup,Reduce Forecast Error,Less Safety Stock,降低排程不確定性,減少物料短缺及非預期的設置,較佳達交和客戶服務,降低預測錯誤,低安全庫存,鬆弛長鞭效應,減少管路存量,減少供應鏈內存量,減少前置時間,庫存,準備作業,批量,前置時間,產品出貨 頻率,預測正確性 計劃正確性 排程穩定性,製程和 人員的 彈性,紙上 作業,材料搬運 移動距離 運輸成本,產品及製 程品質,與其他部 門的溝通 與供應商 的溝通 與客戶的 溝通,供應商數目,預防維護,強迫,帶來,零件
10、數目,改善作業相關圖(二)範例,MTO vs. MTO vs. ATO/CTO,生產接單方式,訂單生產(Make-to-Order, MTO; Build-to-Order, BTO)： 在收到顧客的訂單後，才進行產品的生產。最終產品通常包含標準項目和針對顧客需求特別設計的項目。 接單組裝(Assemble-to-Order, ATO; Configuration-to-Order, CTO)： 關鍵零組件根據客戶需求預測，事先計劃、採購、生產、並儲存在倉庫中，在接到客戶訂單時，領出客戶指定的關鍵零組件，組裝成最終完成品。 計劃生產(Make-to-Stock, MTS; Build-to-S
11、tock, BTS)： 在客戶訂單抵達前，產品就已事前生產完成，接到客戶訂單後直接從倉庫出貨。 接單設計(Engineer-to-Order, ETO)： 接到客戶訂單後才展開設計的工作，每張客戶訂單都會產生一套新的件號、材料表、和途程表。,ATO與FAS(最終組裝排程),Supply Chain Order Management vs. Demand Management,流程模式,在產品供應的過程中，將買方與供應商連結在一起，以達到生產與銷售間產品,服務與銷售間產品服務與資訊的快速傳遞,產品,組合,/,促銷,物流,配送,需求,導向生產,自動,/,及時,補貨,銷售點,/,零售商,經銷商,/,
12、物流中心,製造,/,代工商,供應商,透過不同企業的聯合來提供更好、更快及更,便宜的產品與服務以共同達到顧客的需求,創造消費者需求,有效資源的整合與應用,改善成本組合,顧客,消費者,增加,營業額,生產,力提昇,降低營,運成本,物流,/,資金流,資訊流,華茂科技,Order Management: Order Splitting,Order Routing,Consider: Capability,Capacity, and Inventory Status,需求(規劃)管理主要在彙整企業外部的市場需求，以作為生產規劃擬定長期生產計畫的依據。,Demand Management in the Pr
13、oduction Planning and Control System,Production planning,Demand management,Resource planning,MPScheduling,Front end,Marketplace 市集 (customers and other demand sources),-Forecasts -Orders,New Customer Orientation: from Push to Pull Principe 顧客導向概念:從推到拉的原則,Manufacturer,Push 推,Pull 拉,Demand,Vendor orie
14、ntation High stock risks in supply chain,Customer orientation Demand-based replenishment through supply chain,Weaker product loyalty,High fluctuations in Demand,Reality of Demand/Supply Gap 供應與需求間的間隙,Quantity,Time,Source: Tom Mc Guffry, Electronic Commerce and Value Chain Management, 1998,Manufactur
15、ers Sales Forecast,生產計畫,客戶需求,銷售預測,依據經銷商的預測,Quantity,Time,Source: Tom Mc Guffry, Electronic Commerce and Value Chain Management, 1998,Demand Planning,Sales Plan, orders Advanced Statistical Forecasting Collaboration Consensus Forecasting,協同合作,接單機率,100%,生產可用時間增加,MRP 物料需求規劃歷史,Begun around 1960 as computerized approach to purchasing and production scheduling 電腦的到來. Joseph Orlicky, Oliver Wight, and others. APICS launched “
