《住宅项目精装修工程实测实量操作指引》

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1、住宅项目精装修工程实测实量操作指引目 录一、目的1二、适用范围1三、取样总则1四、操作细则2解决党委自身和基层党支部存在的的突出问题,发挥各村、社区、机关单位党支部在当前城市征迁、园区建设、招商引资、服务群众、维护稳定的作用,我镇党委高度重视,制定了切合临淮实际的活动实施方案,按照中央规定的活动步骤和要求扎实有效的开展了基层组织建设年活动。一、目的1. 通过定期评估,识别并消除精装修项目风险。2. 通过对质量缺陷和管理风险的整改措施的跟踪和落实,持续提升精装修项目工程质量标准和观感,消除客户投诉隐患。二、适用范围适用于集团所有已进入精装修施工且尚未完成交付的项目。三、取样总则1. 真实原则:测

2、量数据应反映项目的真实质量,避免为了片面提高实测指标,过度修补或做表面文章,实测取点时应规避相应部位,并对修补方案合理性进行检查。2. 计算说明:(1)精装修项目完成涂饰第一遍腻子按装饰工程0,4mm标准进行实测;四、操作细则1.涂饰工程1.2 表面平整度(涂饰工程)1.2.1 指标说明:反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度,评判标准:腻子已打磨或已上面漆为0,3mm;腻子未打磨为0,4mm。1.2.3 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺。1.2.4 测量方法和数据记录:(1) 每一面墙作为1个实测区,累计实测实量15个实测区。(2) 当墙面长度小于3米,在同一墙面顶部和根部4个角中,选取左上及右下2

3、个角按45度角斜放靠尺分别测量1次;2次测量值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。(3) 当墙面长度大于3米,则同一墙面4个角任选两个方向各测量1次;同时在墙长度中间位置增加1次水平测量,在距离地面20cm左右的位置水平测2次;这5次实测值作为判断该实测指标合格率的5 个计算点。(4) 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的墙面,在各洞口45度斜交叉各测一次,作为新增实测指标合格率的2个计算点。1.2.5 示例:1.3 墙面垂直度(涂饰工程)1.3.1 指标说明:反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。评判标准:腻子已打磨或已上面漆为0,3mm;腻子未打磨为0,4mm。1.3.2 测量工具:2米

4、靠尺。1.3.3 测量方法和数据记录:(1) 每一面墙作为1个实测区,累计实测实量20个实测区。门洞口墙体垂直度为必测项。测量值主要反映涂饰墙体垂直度,应避开墙顶梁、柱子突出部位。(2) 当墙长度小于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm位置,分别按以下原则实测2次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度,这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。(3) 当墙长度大于3米时,同一面墙距两端头竖向阴阳角30cm和墙体中间位置,分别按以下原则实测3次:一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度,二是靠尺底端接触到下部地面位置

5、时测1次垂直度,三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。1.3.4 示例:1.4 顶棚(吊顶)水平度(涂饰工程)1.4.1 指标说明:以综合反映同一房间顶棚(吊顶)的平整程度。评判标准:0,10mm。1.4.2 测量工具:激光扫平仪、塔尺。1.4.3 测量方法和数据记录:(1) 每一个功能房间作为1个实测区,每户抽选1块顶板。(2) 使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶棚天花线30cm处位置选取4个角点,以及板跨几何中心位选取1点,分别测量顶棚与水平基准线之间的5个垂直距离。以最高点为基准点,计算

6、另外四点与最高点之间的差值,偏差值10mm时,该实测点合格;偏差值10mm时,该实测点不合格。每间房间顶棚的5个检查数据作为5个样本点数,每超标一个点,记录为一个不合格点。1.4.4 示例:1.5 阴阳角(涂饰工程)1.5.1 指标说明:反映层高范围内涂饰墙体阴阳角方正程度。评判标准:腻子已打磨或已上面漆为0,3mm;腻子未打磨为0,4mm。1.5.2 测量工具:阴阳角尺。1.5.3 测量方法和数据记录:(1) 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区,累计实测实量15个实测区。3001200第一尺第二尺阴阳角测量示意(2) 在同一个墙面阴角或阳角部位,从地面向上300mm和1500mm

7、位置分别测量1次。这2次实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。1.5.4 示例:1.6 净高1.6.1 指标说明:综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。评判标准:20,20mm。1.6.2 测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪。1.6.3 测量方法和数据记录:(1) 每一个功能房间作为1个实测区,每户实测1个功能房间。(2) 实测前,所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。(3) 各房间地面的4个角部区域,距地脚边线30cm附近各选取1点(避开吊顶位),在地面几何中心位选取1点,测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距

8、离,即当前施工阶段5个室内净高实测值。(4) 用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值,作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。5个实测值与设计值对比产生的偏差值均作为判断该实测指标合格率的5个计算点。1.6.4 示例:1.7 房间开间/进深偏差1.7.1 指标说明:选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。评判标准:-10,10mm。1.7.2 测量工具:5米钢卷尺、激光测距仪。1.7.3 测量方法和数据记录:(1) 每一个功能房间的开间和进深分别作为1个实测区,累计实测实量5个功能房间的10个实测区。(2) 同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离,

9、各得到两个实测值,比较两个实测值与图纸设计尺寸,找出偏差的最大值,其小于等于10mm时合格;大于10mm时不合格。1.7.4 示例:1.8 窗框内侧与墙面内侧大小头偏差1.8.1 指标说明:反映窗内侧墙体厚度偏差大小的程度,避免出现大小头现象,影响交付观感。评判标准:0,5mm。1.8.2 测量工具:5米钢卷尺。1.8.3 测量方法和数据记录(1) 任一窗都可以作为一个实测区,每户3个测区,累计15个计算点。(2) 实测时窗框测量部位需完成抹灰或装饰收口。(3) 平窗框内侧墙体,在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指

10、标合格率的1个计算点。(4) 外墙凸窗框内侧墙体,沿着与内墙面垂直方向,分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.8.4 示例: 1.9 户内门洞尺寸偏差1.9.1 指标说明:反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度,避免出现“大小头”现象。评判标准:高、宽10mm;厚度5mm; 1.9.2 测量工具:激光测距仪、5米钢卷尺。1.9.3 测量方法和数据记录(1) 每户实测3个点,累计15个计算点。(2) 实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工,以确保实测值的准确性。(

11、3) 实测最好在施工完地面找平层后,同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做,就只能检测户内门洞口宽度2次。宽度和高度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值,作为该户内门洞口尺寸高、宽偏差的2个实测值。每一组实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.9.4 示例:1.10 房间方正度1.10.1 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差,作为实测指标,以综合反映同一房间方正程度。评判标准:10mm。1.10.2 测量工具:5米钢卷尺、激光扫平仪。1.10.3 测量方法和数据记录(1) 距墙体3060cm范围内弹出方正

12、度控制线,并做明显标识和保护。(2) 同一面墙作为1个实测区,累计实测实量5个实测区。(3) 在同一测区内,实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线进行校核,无误后采用激光扫平仪打出十字线,沿墙长度方向分别测量2个位置(两端)与控制线之间的距离(如果现场找不到控制线,可以一面带窗墙面为基准,用仪器引出两条辅助方正控制线)。选取2个实测值之间的极差,作为判断该实测指标合格率的1个计算点。1.10.4 示例:1.11 地面表面平整度1.11.1 指标说明:反映找平层地面表面平整程度。评判标准:(0,3)mm。1.11.2 测量工具:2米靠尺、楔形塞尺。1.11.3 测量方法和数据记录

13、:(1) 每户实测5个点。(2) 任选同一功能房间地面的2个对角区域,按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次,加上房间中部区域测量一次,共测量3次。客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。(3) 同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值,作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。1.11.4 示例:1.12 地面水平度1.12.1 指标说明:考虑实际测量的可操作性,选取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间差值作为实测指标,以综合反映同一房间找平层地面水平程度。评判标准:0,10mm。1.12.2 测量工具:激光扫平仪、塔尺。1.12.3 测量方法和数据记录:(1) 每户抽选

14、1个测区。(2) 使用激光扫平仪,在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域,距地脚边线30cm以内各选取1点,在地面几何中心位选取1点,分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标。每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数,每超标一个点,记录为一个不合格点。合格率的计算按以下方式:以最低点为基准点,计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm时,该实测点合格;偏差值10mm时,该实测点不合格;同一测区5个实测点作为判断该实测指标合格率的5个计算点。1.12.4 示例:1.13空鼓(涂饰工程)1.13.1 指标说明:反映户内墙体涂饰面空鼓的程度。评判标准:无空鼓。1.13.2 检查工具:空鼓锤。1.13.3 测量方法和数据记录:(1) 实测区与合格率计算点:所选户型内每一自然间1面墙作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。累计30个实测区。 (2) 合格标准:户内墙体涂饰工程完成后,墙面无空鼓。(3) 测量方法:同一实测区通过空鼓锤敲击检查所有墙体涂饰面的空鼓。(4) 数据记录:不合格点均按“1”记录,合格点均按“0”记录。1.13.4 示例:(共1户、15个测区、15个实测点)1.14 裂缝(涂饰工程)

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